燃燒室底座及燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒室底座及燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器是直燃型吸收式機(jī)組的重要部件之一，其結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)組性能起著至關(guān)重要的影響?，F(xiàn)有液體加熱燃燒器的燃燒室包括鍋爐、導(dǎo)熱油爐等，其通常是從底部向上吹出燃?xì)馊紵?，即立吹結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是高度高、體積大、傳熱效率低、不能全方位加熱爐膛。這種方式也是由現(xiàn)有的燃燒室底座決定的，不改變現(xiàn)有燃燒室底座結(jié)構(gòu)，是不可能根本改變?nèi)紵鱾鳠岱绞降摹?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種燃燒室底座及燃燒器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的諸多問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種燃燒室底座，包括，
[0005]第一筒壁和第二筒壁，所述第二筒壁套設(shè)于所述第一筒壁內(nèi)；所述第一筒壁和所述第二筒壁之間的空腔形成溶液容納腔，所述第二筒壁圍成的空腔形成燃燒腔；
[0006]與所述燃燒腔連通的第一燃燒口和第二燃燒口。
[0007]優(yōu)選地，所述第二燃燒口高于所述第一燃燒口，二者中心線高度之差為20-40mm ;所述第一燃燒口與所述第二燃燒口的中心線夾角為100-150度。
[0008]優(yōu)選地，所述第一燃燒口內(nèi)設(shè)有爐芯，并連接鼓風(fēng)裝置和組合閥；所述第二燃燒口連接點(diǎn)火裝置。
[0009]優(yōu)選地，所述液體腔的內(nèi)徑為150-200mm，所述燃燒腔的內(nèi)徑為100_130mm。
[0010]優(yōu)選地，所述第一筒壁的底部連接多個(gè)用于固定所述燃燒室底座的地腳。
[0011]優(yōu)選地，所述第二筒壁的底部至少部分呈厚度漸變的結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，所述第一筒壁和所述第二筒壁上邊緣設(shè)有焊接坡口。
[0013]優(yōu)選地，所述溶液容納腔的底部設(shè)有防水口。
[0014]優(yōu)選地，所述防水口設(shè)有用于密封管螺紋。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供，包含前述任一種所述燃燒室底座。
[0016]如上所述，本發(fā)明的燃燒室底座及燃燒器，具有以下有益效果:
[0017]所述燃燒室底座包括第一筒壁和第二筒壁，所述第二筒壁套設(shè)于所述第一筒壁內(nèi)；所述第一筒壁和所述第二筒壁之間的空腔形成溶液容納腔，所述第二筒壁圍成的空腔形成燃燒腔；以及與所述燃燒腔連通的第一燃燒口和第二燃燒口。所述燃燒器包含前述燃燒室底座。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)將燃燒室實(shí)現(xiàn)從側(cè)邊吹入燃?xì)猓瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)爐膛底部充滿液體并被加熱，較立吹結(jié)構(gòu)增加底部加熱面積，熱利用率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便，尤其適用于結(jié)構(gòu)緊湊、空間小的吸收式空調(diào)機(jī)組的發(fā)生器上。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1顯示為本發(fā)明一實(shí)施例中的燃燒室底座示意圖(軸側(cè)圖)。
[0019]圖2顯示為本發(fā)明一實(shí)施例中的燃燒室底座示意圖(俯視圖)。
[0020]圖3顯示為本發(fā)明一實(shí)施例中的燃燒室底座示意圖(圖2的A-A剖視圖)。
[0021]元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0022]1第一筒壁
[0023]2第二筒壁
[0024]3溶液容納腔
[0025]4燃燒腔
[0026]5第一燃燒口
[0027]6第二燃燒口
[0028]7放水口
[0029]8地腳
[0030]9焊接坡口
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0032]請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0033]如圖所示，本發(fā)明提供一種燃燒室底座，包括，第一筒壁1和第二筒壁2，所述第二筒壁2套設(shè)于所述第一筒壁1內(nèi)；所述第一筒壁1和所述第二筒壁2之間的空腔形成溶液容納腔3，所述第二筒壁2圍成的空腔形成燃燒腔4。以及與所述燃燒腔4連通的第一燃燒口 5和第二燃燒口 6。
[0034]再一實(shí)施例中，所述第一燃燒口 5內(nèi)設(shè)有爐芯，并連接鼓風(fēng)裝置和組合閥；所述第二燃燒口 6連接點(diǎn)火裝置。所述第二燃燒口 6高于所述第一燃燒口 5，二者中心線高度之差為20-40mm，所述第一燃燒口 5與所述第二燃燒口 6的中心線夾角為100-150度。通過(guò)精準(zhǔn)控制爐芯下邊緣到第二筒壁2的距離，保證良好的熱利用率，同時(shí)防止對(duì)第二筒壁2的過(guò)燒。第一燃燒口 5的尺寸根據(jù)不同的燃燒功率及爐芯大小確定，其開(kāi)口內(nèi)徑為50-70mm。
[0035]再一實(shí)施例中，所述液體腔4的內(nèi)徑為150-200mm，所述燃燒腔的內(nèi)徑為100-130mm。
[0036]再一實(shí)施例中，所述第一筒壁的底部連接三個(gè)地腳8，用于固定燃燒器，并精確定位。
[0037]再一實(shí)施例中，所述第二筒壁2的底部至少部分呈厚度漸變的結(jié)構(gòu)，有利于加強(qiáng)強(qiáng)度，以及鑄造缺陷的控制，提尚鑄造成品率。
[0038]再一實(shí)施例中，所述第一筒壁1和所述第二筒壁2上邊緣設(shè)有焊接坡口 9，方便實(shí)現(xiàn)全焊接結(jié)構(gòu)，有利于控制整機(jī)的泄露率。。
[0039]再一實(shí)施例中，所述溶液容納腔2的底部設(shè)有放水口 7，所述放水口 7設(shè)有用于密封管螺紋，管螺紋密封效果好，重復(fù)利用密封性能穩(wěn)定。
[0040]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種燃燒器，包含前述任一種所述燃燒室底座。燃燒室底座，整體結(jié)構(gòu)為鑄鋼結(jié)構(gòu)，加工簡(jiǎn)便，同時(shí)設(shè)置了零件壁厚向澆冒口處鑄件加厚，可以有效的防止縮孔、縮松等鑄造問(wèn)題，大大提高成品率。底座分為兩個(gè)腔，燃燒腔4提供燃燒后的高溫氣體，溶液容納腔3為溶液，溶液包圍燃燒室的外壁，傳熱效率高，同時(shí)給第二筒壁2降溫，防止過(guò)燒氧化損壞。
[0041]如上所述，本發(fā)明的燃燒室底座及燃燒器，具有以下有益效果:
[0042]所述燃燒室底座包括第一筒壁1和第二筒壁2，所述第二筒壁2套設(shè)于所述第一筒壁1內(nèi)；所述第一筒壁1和所述第二筒壁2之間的空腔形成溶液容納腔3，所述第二筒壁2圍成的空腔形成燃燒腔4 ;以及與所述燃燒腔4連通的第一燃燒口 5和第二燃燒口 6。所述燃燒器包含前述燃燒室底座。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)將燃燒室實(shí)現(xiàn)從側(cè)邊吹入燃?xì)猓瑫r(shí)實(shí)現(xiàn)爐膛底部充滿液體并被加熱，較立吹結(jié)構(gòu)增加底部加熱面積，熱利用率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便，尤其適用于結(jié)構(gòu)緊湊、空間小的吸收式空調(diào)機(jī)組的發(fā)生器上。
[0043]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃燒室底座，其特征在于，包括， 第一筒壁和第二筒壁，所述第二筒壁套設(shè)于所述第一筒壁內(nèi)；所述第一筒壁和所述第二筒壁之間的空腔形成溶液容納腔，所述第二筒壁圍成的空腔形成燃燒腔； 與所述燃燒腔連通的第一燃燒口和第二燃燒口。2.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述第二燃燒口高于所述第一燃燒口，二者中心線高度之差為20-40mm;所述第一燃燒口與所述第二燃燒口的中心線夾角為100-150 度。3.如權(quán)利要求1或2所述燃燒室底座，其特征在于，所述第一燃燒口內(nèi)設(shè)有爐芯，并連接鼓風(fēng)裝置和組合閥；所述第二燃燒口連接點(diǎn)火裝置。4.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述液體腔的內(nèi)徑為150-200mm，所述燃燒腔的內(nèi)徑為100-130mmo5.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述第一筒壁的底部連接多個(gè)用于固定所述燃燒室底座的地腳。6.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述第二筒壁的底部至少部分呈厚度漸變的結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述第一筒壁和所述第二筒壁上邊緣設(shè)有焊接坡口。8.如權(quán)利要求1所述燃燒室底座，其特征在于，所述溶液容納腔的底部設(shè)有放水口。9.如權(quán)利要求8所述燃燒室底座，其特征在于，所述放水口設(shè)有用于密封管螺紋。10.一種燃燒器，其特征在于，包含權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述燃燒室底座。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種燃燒室底座及燃燒器，所述燃燒室底座包括第一筒壁和第二筒壁，所述第二筒壁套設(shè)于所述第一筒壁內(nèi)；所述第一筒壁和所述第二筒壁之間的空腔形成溶液容納腔，所述第二筒壁圍成的空腔形成燃燒腔；以及與所述燃燒腔連通的第一燃燒口和第二燃燒口。所述燃燒器包含前述燃燒室底座。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)將燃燒室實(shí)現(xiàn)從側(cè)邊吹入燃?xì)?，同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐膛底部充滿液體并被加熱，較立吹結(jié)構(gòu)增加底部加熱面積，熱利用率高。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便，尤其適用于結(jié)構(gòu)緊湊、空間小的吸收式空調(diào)機(jī)組的發(fā)生器上。
【IPC分類】F23D14/46
【公開(kāi)號(hào)】CN105299648
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510742380
【發(fā)明人】李文, 張鳳學(xué), 李振昌, 邊瑞朋, 馬劉紅, 李紅玉
【申請(qǐng)人】山東奇威特太陽(yáng)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月4日