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      一種煤炭燃燒粉塵收集裝置的制造方法

      文檔序號:9644194閱讀:370來源:國知局
      一種煤炭燃燒粉塵收集裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及粉塵收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種煤炭燃燒粉塵收集裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]煤炭是我們國家主要的能源來源,煤炭的應(yīng)用范圍很廣,所以我們國家的粉塵污染比較嚴重,煤炭粉塵飛揚,嚴重造成環(huán)境污染和對工作人員造成傷害,現(xiàn)有的煤炭粉塵收集裝置的粉塵都是人工利用鏟子作業(yè),會產(chǎn)生大量的粉塵漂浮。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種煤炭燃燒粉塵收集裝置。
      [0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,包括水栗、進塵管、回旋管、水箱、吸塵栗、干燥裝置、粉塵處理室、震動篩、集灰斗、傳送裝置、控制器和感應(yīng)裝置;所述水箱安裝在粉塵處理室的頂端,所述進塵管安裝在粉塵處理室上,且穿過水箱,所述回旋管的一端安裝在水栗上,回旋管的一端固定在水箱的內(nèi)部,所述回旋管上安裝有噴頭,所述吸塵栗安裝在粉塵處理室的頂端,且位于進塵管的出塵口上,所述干燥裝置安裝在吸塵栗的出口上,所述感應(yīng)裝置安裝在集灰斗的外表面上,所述傳送裝置安裝在粉塵處理室上,傳送裝置上放置有集灰斗,傳送裝置上安裝有重力傳感器,所述控制器安裝在粉塵處理室的外表面上,所述感應(yīng)裝置的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與傳送裝置的輸入端電性連接,,所述重力傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接,所述控制器的輸出端與水栗、吸塵栗和震動篩電性連接。
      [0005]進一步,所述干燥裝置的內(nèi)部通過固定裝置安裝有多級干燥裝置,所述多級干燥裝置中設(shè)有干燥網(wǎng),多級干燥裝置的底部設(shè)有干燥粉塵出口,所述干燥裝置的頂部設(shè)有吸塵栗進口。
      [0006]進一步,所述控制器上安裝有防塵罩。
      [0007]進一步,所述震動篩安裝在粉塵處理室中,震動篩的底部安裝有集灰斗。
      [0008]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
      [0009]本發(fā)明所述的煤炭燃燒粉塵收集裝置,在進塵管上安裝有水箱,水箱上安裝有回旋管,回旋管上安裝有噴頭,給高溫煤炭氣體降溫,且利用回旋管通過水栗實現(xiàn)對水資源的重復(fù)使用,避免了水資源的浪費,在進塵管上安裝有吸塵栗,加快了粉塵的吸入,增加吸收效率,在粉塵收集裝置上安裝有干燥裝置,對潮濕的粉塵進行干燥,便于粉塵的收集,在集灰斗的外部側(cè)壁上安裝有感應(yīng)裝置,感應(yīng)裝置的輸出端與控制器的輸入端電性連接,控制器的輸出端上電性連接傳送裝置,提高了該粉塵收集裝置的自動化程度,降低了工人的勞動強度,降低了對工作人員的身體傷害。
      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
      [0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖標記中:1-水栗;2_進塵管;3_回旋管;4_水箱;5-噴頭;6_吸塵栗;7_干燥裝置;8_粉塵處理室;9_震動篩;10-集灰斗;11-傳送裝置;12-控制器;13-重力傳感器;14-感應(yīng)裝置;15-收集箱;71-粉塵出口 ;72_干燥網(wǎng);73_多級干燥裝置;74-吸塵栗;75-固定裝置。
      【具體實施方式】
      [0014]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
      [0015]實施例,如圖1-2所示,一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,包括水栗1、進塵管2、回旋管
      3、水箱4、吸塵栗6、干燥裝置7、粉塵處理室8、震動篩9、集灰斗10、傳送裝置11、控制器12和感應(yīng)裝置14 ;水箱4安裝在粉塵處理室8的頂端,進塵管2安裝在粉塵處理室8上,且穿過水箱4,回旋管3的一端安裝在水栗1上,回旋管3的一端固定在水箱4的內(nèi)部,回旋管3上安裝有噴頭5,吸塵栗6安裝在粉塵處理室8的頂端,且位于進塵管2的出塵口上,干燥裝置7安裝在吸塵栗6的出口上,感應(yīng)裝置14安裝在集灰斗10的外表面上,傳送裝置11安裝在粉塵處理室8上,傳送裝置11上放置有集灰斗10,傳送裝置11上安裝有重力傳感器13,控制器12安裝在粉塵處理室8的外表面上,感應(yīng)裝置14的輸出端與控制器12的輸入端電性連接,所述控制器12的輸出端與傳送裝置11的輸入端電性連接,重力傳感器13的輸出端與控制器12的輸入端電性連接,控制器12的輸出端與水栗1、吸塵栗6和震動篩9電性連接,干燥裝置7的內(nèi)部通過固定裝置75安裝有多級干燥裝置73,多級干燥裝置73中設(shè)有干燥網(wǎng)72,多級干燥裝置73的底部設(shè)有干燥粉塵出口 71,干燥裝置7的頂部設(shè)有吸塵栗74進口,控制器12上安裝有防塵罩,震動篩9安裝在粉塵處理室8中,震動篩9的底部安裝有集灰斗10,高溫的煤炭粉塵從進塵管2的管口進入管道,通過水箱4進噴頭5噴水給高溫煤炭粉塵氣體降溫,通過吸塵栗6提高其吸收效率,粉塵進入到干燥裝置7中,干燥后的粉塵氣體進入到震動篩9中,將一些大顆粒粉塵過濾下來,將細小的粉塵從集灰斗10中排出進入到傳送裝置11的收集箱15上,當重力傳感器13傳輸?shù)娇刂破?2上的數(shù)據(jù)值達到預(yù)設(shè)值時候,就會啟動傳送裝置11,將裝滿的收集箱15運送出粉塵處理室8中,放置新的收集箱15使其位于感應(yīng)裝置14之間,控制器12就會自動中斷傳送裝置11工作。
      [0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0017]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,包括水栗(1)、進塵管(2)、回旋管(3)、水箱(4)、吸塵栗出)、干燥裝置(7)、粉塵處理室(8)、震動篩(9)、集灰斗(10)、傳送裝置(11)、控制器(12)和感應(yīng)裝置(14);其特征在于:所述水箱(4)安裝在粉塵處理室(8)的頂端,所述進塵管(2)安裝在粉塵處理室(8)上,且穿過水箱(4),所述回旋管(3)的一端安裝在水栗(1)上,回旋管(3)的一端固定在水箱(4)的內(nèi)部,所述回旋管(30上安裝有噴頭(5),所述吸塵栗(6)安裝在粉塵處理室(8)的頂端,且位于進塵管(2)的出塵口上,所述干燥裝置(7)安裝在吸塵栗(6)的出口上,所述感應(yīng)裝置(14)安裝在集灰斗(10)的外表面上,所述傳送裝置(11)安裝在粉塵處理室(8)上,傳送裝置(11)上放置有集灰斗(10),傳送裝置(11)上安裝有重力傳感器(13),所述控制器(11)安裝在粉塵處理室(8)的外表面上,所述感應(yīng)裝置(14)的輸出端與控制器(11)的輸入端電性連接,所述控制器(11)的輸出端與傳送裝置(11)的輸入端電性連接,所述重力傳感器(13)的輸出端與控制器(11)的輸入端電性連接,所述控制器(11)的輸出端與水栗(1)、吸塵栗(6)和震動篩(9)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,其特征在于:所述干燥裝置(7)的內(nèi)部通過固定裝置(75)安裝有多級干燥裝置(73),所述多級干燥裝置(73)中設(shè)有干燥網(wǎng)(72),多級干燥裝置(73)的底部設(shè)有干燥粉塵出口(71),所述干燥裝置(7)的頂部設(shè)有吸塵栗進口(74)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,其特征在于:所述控制器(11)上安裝有防塵罩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,其特征在于:所述震動篩(9)安裝在粉塵處理室(8)中,震動篩(9)的底部安裝有集灰斗(10)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤炭燃燒粉塵收集裝置,包括水泵、進塵管、回旋管、水箱、干燥裝置、粉塵處理室、傳送裝置、控制器和感應(yīng)裝置;所述水箱安裝在粉塵處理室的頂端,所述進塵管安裝在粉塵處理室上,且穿過水箱,所述回旋管的一端安裝在水泵上,回旋管的一端固定在水箱的內(nèi)部,所述吸塵泵安裝在粉塵處理室的頂端,且位于進塵管的出塵口上,所述干燥裝置安裝在吸塵泵的出口上,所述感應(yīng)裝置安裝在集灰斗的外表面上,所述傳送裝置安裝在粉塵處理室上,傳送裝置上安裝有重力傳感器,所述控制器安裝在粉塵處理室的外表面上。本發(fā)明粉塵收集裝置的自動化程度,降低了工人的勞動強度,降低了對工作人員的身體傷害。
      【IPC分類】F23J15/02, F23J15/06
      【公開號】CN105402754
      【申請?zhí)枴緾N201510817235
      【發(fā)明人】劉延宏
      【申請人】重慶市合川區(qū)九峰煤炭有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年11月23日
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