結(jié)構(gòu)中，僅在U字狀的下方區(qū)域的左側(cè)垂下部分配置有發(fā)熱部(加熱部)31’。但是，也可以是將電加熱器31僅配置于右側(cè)垂下部分的結(jié)構(gòu)，或者也可以是將電加熱器31設(shè)于左側(cè)垂下部分和右側(cè)垂下部分這兩者的結(jié)構(gòu)。
[0127]在這些結(jié)構(gòu)的情況下，也能夠?qū)⒓訜崾?0的發(fā)熱部(加熱部)31’配置在催化劑層
12、22不會因發(fā)熱部(加熱部)31’的輻射而被加熱的位置。
[0128]另外，如作為加熱室30的又另一實施方式的左右方向上的縱剖視圖的圖5的(B)所示，也能夠采用利用水平分隔壁33劃分出流路部32的結(jié)構(gòu)。分隔壁33是與圖1的實施方式的水平分隔壁30a相當(dāng)?shù)臉?gòu)成部件。
[0129]如圖5的(B)所示，在該結(jié)構(gòu)中，利用在水平分隔壁33的左右的前端側(cè)形成的開口部使加熱室30的上方分區(qū)30e與下方區(qū)域30c連通。并且，將發(fā)熱部(加熱部)31’從加熱室30的側(cè)面插入到上方側(cè)被水平分隔壁33劃分出去所形成的下方區(qū)域30c(流路部32)的內(nèi)部空間，將該內(nèi)部空間作為流路部32。
[0130]在該結(jié)構(gòu)的情況下，也能夠?qū)⒓訜崾?0的發(fā)熱部(加熱部)31’配置在催化劑層12、22不會因發(fā)熱部(加熱部)31’的輻射而被加熱的位置。
[0131]此外，如作為加熱室30的又另一實施方式的左右方向上的縱剖視圖的圖5的(C)所示，也可以是改變了發(fā)熱部(加熱部)31’的插入方向的結(jié)構(gòu)。在圖5的(C)所示的結(jié)構(gòu)中，發(fā)熱部(加熱部)31’從加熱室30的底面插入到下方區(qū)域30c(流路部32)。
[0132]在該結(jié)構(gòu)的情況下，也能夠?qū)⒓訜崾?0的發(fā)熱部(加熱部)31’配置在催化劑層12、22不會因發(fā)熱部(加熱部)31’的輻射而被加熱的位置。
[0133]另外，加熱室也可以不是利用分隔壁與蓄熱凈化室10、20分隔開的結(jié)構(gòu)，而是如圖6所示那樣與蓄熱凈化室10、20分開地配置并且利用連接管路18等分別與蓄熱凈化室10、20連接的結(jié)構(gòu)。
[0134]此外，如圖7所示，也可以是加熱室30以與蓄熱凈化室10之間以及與蓄熱凈化室20之間均隔著分隔壁17的方式配置在蓄熱凈化室10與蓄熱凈化室20之間的結(jié)構(gòu)。
[0135]另外，也可以是這樣的結(jié)構(gòu):在控制裝置中，預(yù)先設(shè)定最小切換時間tl和最大切換時間t2，將該11、t2和由第2溫度測量部件16、26檢測到的廢氣溫度組合起來，來控制四通閥
40 ο
[0136]在此，最小切換時間11是這樣的時間:即使在由第2溫度測量部件16、26檢測到的廢氣溫度低于氣流切換溫度T2的情況下，在超過最小切換時間tl之前，也不使四通閥40動作。
[0137]并且，最大切換時間t2是這樣的時間:即使在由第2溫度測量部件16、26檢測到的廢氣溫度高于氣流切換溫度T2的情況下，在超過最大切換時間t2時，也使四通閥40動作。
[0138]所述tl、t2能夠用于要處理的未處理氣體的量發(fā)生變動的情況或者未處理氣體中含有的可燃性有害成分的量發(fā)生變動的情況等。
[0139]例如，在流入到裝置的未處理廢氣的量減少(例如，變?yōu)轭~定處理量的1/2)時，被供給未處理廢氣的一側(cè)的蓄熱體11與催化劑層12之間的空間的廢氣溫度T2a的降低速度減慢。因此，蓄熱體11與催化劑層12之間的空間的廢氣溫度T2a降低至切換溫度T2所需要的時間增長。另一方面，從相反側(cè)(排出側(cè))的蓄熱體排出的已處理廢氣的溫度隨著時間的經(jīng)過而上升。其結(jié)果，存在排出側(cè)的廢氣路徑等的溫度過度上升而出現(xiàn)問題的可能性。因此，在廢氣的流入量減少的情況下等，以最大切換時間t2為上限，強制四通閥工作，來切換廢氣的流入方向。
[0140]另外，在未處理氣體中含有的可燃性有害成分的濃度增大時，加熱室的下游側(cè)的蓄熱體與催化劑層之間的空間的廢氣溫度T2a上升，接下來供給未處理氣體時該部分的廢氣溫度T2a降低至切換溫度T2所需要的時間增長，因此進(jìn)行同樣的處理。
[0141]相反地，在蓄熱體與催化劑層之間的空間的廢氣溫度T2a降低至切換溫度T2所需要的時間縮短時，在規(guī)定時間(例如，1小時)內(nèi)四通閥工作的次數(shù)增加。在此，在包括兩個蓄熱凈化室的結(jié)構(gòu)的情況下，存在這樣的情況:存在于加熱室的上游側(cè)的蓄熱體的內(nèi)部、該蓄熱體的下方空間、將該蓄熱體的下方空間與切換閥連接起來的管路內(nèi)部的未處理廢氣因四通閥的切換而在用于將已處理氣體排放到大氣中的管路中逆流，而未經(jīng)處理就排出到大氣中。
[0142]而且，還存在這樣的情況:在四通閥正在工作的極短時間內(nèi)，未處理廢氣供給用管路與用于將已處理氣體排放到大氣中的管路經(jīng)由四通閥連通，廢氣供給用管路中的未處理廢氣經(jīng)由排出用管路排出到大氣中。
[0143]因而，若在規(guī)定時間內(nèi)四通閥工作多次，則可燃性有害成分的去除率降低，無法得到期望的去除性能。因此，將最小切換時間t2設(shè)定為下限，限制四通閥在每規(guī)定時間內(nèi)的工作次數(shù)，抑制可燃性有害成分的去除率降低。
[0144]此外，所述實施方式的催化式蓄熱燃燒裝置1為包括兩個蓄熱凈化室10、20的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明也能夠采用包括3個以上的蓄熱凈化室的結(jié)構(gòu)。例如，如圖8所示，也可以是還包括與蓄熱凈化室10、20構(gòu)造相同的蓄熱室30的結(jié)構(gòu)。在圖8中，附圖標(biāo)記31為蓄熱體，附圖標(biāo)記32為催化劑層，附圖標(biāo)記33為連接管路，附圖標(biāo)記35為第1溫度測量部件，附圖標(biāo)記36為第2溫度測量部件。
[0145]并且，在3個蓄熱室的結(jié)構(gòu)的情況下，在廢氣的凈化處理中，依次切換并使用3個蓄熱室中的兩個蓄熱室，因此設(shè)有3個氣流切換部件40。
[0146]圖8的(B)表示向蓄熱室10供給未處理廢氣并且自蓄熱室20排出已處理廢氣的狀態(tài)。與兩個蓄熱室的情況時同樣，根據(jù)由第1溫度測量部件和第2溫度測量部件檢測到的廢氣溫度控制加熱室30的電加熱器31、氣體流動方向的切換等。
[0147]在該實施方式中，繼圖8的(B)的狀態(tài)之后，將廢氣的流動切換為向蓄熱室20供給未處理廢氣并且自蓄熱室30排出已處理廢氣的狀態(tài)，接著，將廢氣的流動切換為向蓄熱室30供給未處理廢氣并且自蓄熱室10排出已處理廢氣的狀態(tài)。之后，返回到圖8的(B)的狀態(tài)，以后，進(jìn)行同樣的切換。
[0148]附圖標(biāo)記說明
[0149]1、催化式蓄熱燃燒裝置;10、20、蓄熱凈化室；11、21、蓄熱體;12、22、催化劑層；13、23、連接管路；14、24、連接口； 15、25、第1溫度測量部件；16、26、第2溫度測量部件;30、加熱室;31、電加熱器;31’、發(fā)熱部(加熱部)；32、流路部;40、四通閥(氣流切換部件)；41、未處理氣體供給管路;42、排氣管路。
【主權(quán)項】
1.一種催化式蓄熱燃燒裝置，該催化式蓄熱燃燒裝置用于使廢氣中的可燃性有害成分燃燒來凈化廢氣，其中， 該催化式蓄熱燃燒裝置包括: 多個蓄熱凈化室，蓄熱體和催化劑依次排列配置于各蓄熱凈化室的內(nèi)部，廢氣能夠通過該蓄熱體，該催化劑用于使所述可燃性有害成分燃燒； 加熱室，其具有用于對所述廢氣進(jìn)行加熱的加熱部，并且該加熱室在所述各蓄熱凈化室的配置有所述催化劑的一側(cè)分別與所述多個蓄熱凈化室之間的各蓄熱凈化室連接;以及 氣流切換部件，其連接在所述多個蓄熱凈化室的配置有所述蓄熱體的一側(cè)，用于以選擇性地向所述多個蓄熱凈化室中的一個蓄熱凈化室供給所述廢氣的方式切換所述廢氣的流動， 所述加熱部配置在來自該加熱部的輻射不會到達(dá)所述催化劑的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化式蓄熱燃燒裝置，其中， 從所述蓄熱體與所述催化劑的排列方向來看，所述加熱室與所述催化劑錯開配置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的催化式蓄熱燃燒裝置，其中， 在所述催化劑與所述加熱室之間設(shè)有第1溫度測量部件， 根據(jù)所述第1溫度測量部件的檢測結(jié)果控制所述加熱部的工作。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的催化式蓄熱燃燒裝置，其中， 在所述催化劑與所述蓄熱體之間設(shè)有第2溫度測量部件， 根據(jù)該第2溫度測量部件的測量結(jié)果使所述氣流切換部件工作。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的催化式蓄熱燃燒裝置，其中， 在由設(shè)于被供給有所述廢氣的蓄熱凈化室的第2溫度測量部件檢測到的溫度降低至比該廢氣中含有的可燃性有害成分在所述催化劑的作用下開始燃燒的燃燒開始溫度高的溫度時，所述氣流切換部件切換所述廢氣的流動方向。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種不會使催化劑過熱、容易進(jìn)行維護(hù)操作而且能夠以較低的運行成本運轉(zhuǎn)的催化式蓄熱燃燒裝置。本發(fā)明的催化式蓄熱燃燒裝置(1)用于使廢氣中的可燃性有害成分燃燒來凈化廢氣，該催化式蓄熱燃燒裝置包括：多個蓄熱凈化室(10、20)，蓄熱體(11、21)和催化劑(12、22)依次排列配置于各蓄熱凈化室(10、20)的內(nèi)部，廢氣能夠通過該蓄熱體(11、21)，該催化劑(12、22)用于使可燃性有害成分燃燒；加熱室(30)，其具有用于對廢氣進(jìn)行加熱的加熱部(31ˊ)，并且該加熱室(30)在各蓄熱凈化室的配置有催化劑的一側(cè)分別與多個蓄熱凈化室之間的各蓄熱凈化室連接；以及氣流切換部件(40)，其連接在多個蓄熱凈化室的配置有蓄熱體的一側(cè)，用于以選擇性地向多個蓄熱凈化室中的一個蓄熱凈化室供給廢氣的方式切換廢氣的流動，加熱部配置在來自該加熱部的輻射不會到達(dá)催化劑的位置。
【IPC分類】F23G7/07, F23G7/06
【公開號】CN105452770
【申請?zhí)枴緾N201480043808
【發(fā)明人】飯島伸介, 市川秀樹
【申請人】新東工業(yè)株式會社
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月2日
【公告號】WO2015041037A1