垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種焚燒爐，尤其是一種垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒爐用于對生活垃圾進行焚燒。然而，現(xiàn)有的生產(chǎn)垃圾焚燒爐具有以下幾點不足之處:
[0003]1、由于爐火覆蓋的范圍有限，因此，垃圾在爐體進行焚燒時，在爐火邊緣部分的垃圾不能實現(xiàn)完全燃燒，從而無法實現(xiàn)所有垃圾的充分燃燒；
[0004]2、由于爐體中不具備保溫層，因此，爐體內(nèi)的溫度會隨著焚燒時間的延長而逐漸下降；
[0005]3、爐體在對垃圾進行焚燒時其內(nèi)部會產(chǎn)生高溫，而爐體的壁面在高溫的作用下也會變得發(fā)熱，因此，與其相接觸的墻面就會因高溫影響也發(fā)生損壞；
[0006]4、由于爐體在對垃圾進行焚燒時所產(chǎn)生的濃煙中的粉塵和二氧化硫等有害氣體，而現(xiàn)有的垃圾焚燒爐不具備過濾組件，因此，這些粉塵和二氧化硫等有害氣體被排放到空氣中會對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種能夠使垃圾充分燃燒、使?fàn)t心中的高溫保持不變、避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)、并且可對煙氣中的有害物質(zhì)進行過濾的垃圾焚燒爐。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐，包括爐體(I)以及與其相連通的煙囪(2)，所述爐體(I)包括爐心(10)與出灰口(11)，在所述爐心(10)中安裝有能夠促進垃圾充分燃燒的垃圾充分燃燒焚燒組件，所述垃圾充分燃燒焚燒組件在所述爐心中形成空氣對流循環(huán)系統(tǒng)，在所述爐心(10)的內(nèi)壁面依次覆蓋有能夠使所述爐心中的高溫保持不變的保溫層(101)、以及避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)的防高溫層(102)，在所述煙筒
(2)的內(nèi)部還設(shè)有能夠?qū)煔庵械姆蹓m進行過濾的過濾組件(21)。
[0009]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述保溫層(101)為30mm厚的圓桶狀結(jié)構(gòu)。
[0010]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述防高溫層(102)的厚度為12mm。
[0011]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述垃圾充分燃燒組件由鋼筋網(wǎng)(103)，安裝在所述鋼筋網(wǎng)上的多個通氣管(104)，以及安裝在所述鋼筋網(wǎng)底部的倒圓錐體結(jié)構(gòu)(105)構(gòu)成。
[0012]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述鋼筋網(wǎng)(103)為內(nèi)凹狀的半球型結(jié)構(gòu)，其邊緣內(nèi)嵌至所述爐心(10)的內(nèi)壁中，并通過安裝在其底部的鋼筋支架(106)支撐在所述爐心(10)的中部。
[0013]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述倒圓錐體結(jié)構(gòu)(105)采用水泥磚修砌而成，其傾斜面與所述鋼筋網(wǎng)(103)的底部之間的間距為15?20mm，所述通氣管道(107)與所述通氣管
(104)的底部相對應(yīng)。
[0014]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述過濾組件(21)采用抽拉的方式設(shè)置在所述煙囪
(2)中，所述過濾組件(21)的底部與所述煙囪(2)之間的間距為1.5?2米，所述過濾組件
(21)為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
[0015]上述的垃圾焚燒爐，其中，在所述煙囪(2)的側(cè)壁的底端設(shè)有可打開的排污孔
(22)ο
[0016]上述的垃圾焚燒爐，其中，在所述爐心的頂部開設(shè)有垃圾入口(19)，在所述爐心的側(cè)壁面上開設(shè)有送火口(13)。
[0017]上述的垃圾焚燒爐，其中，所述爐心(10)通過煙塵傳輸通道(20)與所述煙囪(2)相連通。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0019]由于本發(fā)明中的垃圾充分燃燒焚燒組件在爐心中能夠形成一個空氣對流循環(huán)系統(tǒng)，因此，可使垃圾充分燃燒，以解決焚燒爐內(nèi)垃圾焚燒不徹底的問題；
[0020]通過設(shè)置在爐心中的保溫層，能夠確保爐心中的高溫保持不變，從而減少垃圾充分燃燒的時間；
[0021]通過設(shè)置在爐心中的防高溫層，使垃圾在更快、更徹底的焚燒同時，也能避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)，從而防止與爐體接觸墻體表面或其他物體在高溫下被破壞；
[0022]通過設(shè)置在煙囪中的過濾組件，可對煙氣中的有害物質(zhì)進行過濾，經(jīng)過濾后的煙氣可以減少90%的粉塵散發(fā)到空氣，有效減少了焚燒濃煙對空氣的污染，并使污染物排放達到《生活垃圾焚燒污染控制標準》規(guī)定的范圍。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0024]圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
[0025]圖3為圖1的后視圖；
[0026]圖4為圖3中B-B向的剖視圖。
[0027]主要附圖標記說明如下:
[0028]1-爐體10-爐心11-出灰口
[0029]101-保溫層 102-防高溫層 103-鋼筋網(wǎng)
[0030]104-通氣管 105-倒圓錐體結(jié)構(gòu)106-鋼筋支架
[0031]107-通氣管道12-垃圾入口13-送火口
[0032]2-煙囪20-煙塵傳輸通道 21-過濾組件
[0033]22-排污孔
【具體實施方式】
[0034]如圖1至圖4所示，該垃圾焚燒爐包括爐體I以及與其相連通的煙囪2，其中，爐體I包括爐心10以及設(shè)置在其底部并與其相連通的出灰口 11。
[0035]在爐心10的頂部表面開設(shè)有垃圾入口 19，垃圾經(jīng)過垃圾入口 19以進行爐心的內(nèi)部。在爐心10的側(cè)壁面上開設(shè)有送火口 13，通過送火口 13將火源送入爐心內(nèi)部，以使?fàn)t心中的垃圾燃燒。
[0036]爐心10通過設(shè)置在其頂部表面的煙塵傳輸通道20與煙囪2的側(cè)壁相連通，從而將垃圾充分燃燒后所產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入煙囪中。
[0037]在爐心10中安裝有能夠促進垃圾充分燃燒的垃圾充分燃燒焚燒組件，通過垃圾充分燃燒焚燒組件可解決焚燒爐內(nèi)垃圾焚燒不徹底的問題。
[0038]在本實施例中，垃圾充分燃燒組件由鋼筋網(wǎng)103，安裝在鋼筋網(wǎng)上的多個通氣管104，以及安裝在鋼筋網(wǎng)底部的倒圓錐體結(jié)構(gòu)105構(gòu)成。其中，鋼筋網(wǎng)103為內(nèi)凹狀的半球型結(jié)構(gòu)，其邊緣內(nèi)嵌至爐心10的內(nèi)壁中，并通過安裝在其底部表面的鋼筋支架106以支撐在爐心10的中部。
[0039]在通氣管的側(cè)壁面上部由上至下縱向分布有多個通孔，分布在鋼筋網(wǎng)上的多個通氣管104的數(shù)量與鋼筋網(wǎng)以及爐心的大小相關(guān)。
[0040]倒圓錐體結(jié)構(gòu)105采用水泥磚修砌而成，在其表層上經(jīng)拋光處理后涂抹有高溫砂漿材料。
[0041]在倒圓錐體結(jié)構(gòu)中，其內(nèi)側(cè)傾斜面的頂部端點和底部端點與鋼筋網(wǎng)103的底部之間的間距分別為15?20mm。倒圓錐體結(jié)構(gòu)在修建時，
[0042]在倒圓錐體結(jié)構(gòu)上開設(shè)有多個通氣管道107，其長度為20?30mm，其中，通氣管道107的數(shù)量與通氣管104的數(shù)量相同，通氣管道在倒圓錐體結(jié)構(gòu)中的分布位置與通氣管104的底部相對應(yīng)。
[0043]基于上述結(jié)構(gòu)，從而爐心中形成一個空氣對流循環(huán)系統(tǒng)，以使生活垃圾得到更充分的焚燒。
[0044]另外，在爐心10的內(nèi)壁面上依次覆蓋有能夠使?fàn)t心中的高溫保持不變的保溫層101、以及避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)的防高溫層102。其中，保溫層101為平均厚度是30_的圓桶狀結(jié)構(gòu)，在保溫層中還填充有以煤渣為主要材料的保溫材料。通過覆蓋在防高溫層表面的保溫層，以使?fàn)t心中的高溫能夠得以持續(xù)保持，以避免爐心中的熱量散發(fā)出去。
[0045]防高溫層102由厚度為12mm的特制防高溫砂漿制成。通過覆蓋在爐心內(nèi)壁面表面的防高溫層，使垃圾在更快、更徹底的焚燒同時，也能避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)，從而防止與爐體接觸墻體表面或其他物體在高溫下被破壞。
[0046]在煙筒2的內(nèi)部還設(shè)有能夠?qū)煔庵械姆蹓m進行過濾的過濾組件21，過濾組件21的底部表面至煙囪2的底部端面之間的間距為1.5?2米。在本實施例中，過濾組件21為蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并采用抽拉的方式、經(jīng)過開設(shè)在煙囪側(cè)壁面上的通孔以設(shè)置在煙囪2中。另夕卜，在煙囪2的側(cè)壁的底端設(shè)有可打開的排污孔22，排污孔打開后，通過排污孔將經(jīng)過過濾組件過濾后的粉塵排出。
[0047]經(jīng)本發(fā)明的焚燒爐燃燒后殘渣體積相對于原體積可減少90%左右，重量也相應(yīng)減少，大部分殘渣可以作為苗木、農(nóng)田的綠化用肥，余下的渣質(zhì)可作為建筑工程的填埋材料。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種垃圾焚燒爐，包括爐體(I)以及與其相連通的煙囪(2)，所述爐體(I)包括爐心(10)與出灰口(11)，其特征在于，在所述爐心(10)中安裝有能夠促進垃圾充分燃燒的垃圾充分燃燒焚燒組件，所述垃圾充分燃燒焚燒組件在所述爐心中形成空氣對流循環(huán)系統(tǒng)，在所述爐心(10)的內(nèi)壁面依次覆蓋有能夠使所述爐心中的高溫保持不變的保溫層(101)、以及避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)的防高溫層(102)，在所述煙筒(2)的內(nèi)部還設(shè)有能夠?qū)煔庵械姆蹓m進行過濾的過濾組件(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述保溫層(101)為30mm厚的圓桶狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述防高溫層(102)的厚度為12mm04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述垃圾充分燃燒組件由鋼筋網(wǎng)(103)，安裝在所述鋼筋網(wǎng)上的多個通氣管(104)，以及安裝在所述鋼筋網(wǎng)底部的倒圓錐體結(jié)構(gòu)(105)構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述鋼筋網(wǎng)(103)為內(nèi)凹狀的半球型結(jié)構(gòu)，其邊緣內(nèi)嵌至所述爐心(10)的內(nèi)壁中，并通過安裝在其底部的鋼筋支架(106)支撐在所述爐心(10)的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述倒圓錐體結(jié)構(gòu)(105)采用水泥磚修砌而成，其傾斜面與所述鋼筋網(wǎng)(103)的底部之間的間距為15?20mm，在所述倒圓錐體結(jié)構(gòu)上開設(shè)有多個通氣管道(107)，所述通氣管道(107)與所述通氣管(104)的底部相對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述過濾組件(21)采用抽拉的方式設(shè)置在所述煙囪(2)中，所述過濾組件(21)的底部與所述煙囪(2)之間的間距為1.5?2米，所述過濾組件(21)為蜂窩狀結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，在所述煙囪(2)的側(cè)壁的底端設(shè)有可打開的排污孔(22)。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，在所述爐心的頂部開設(shè)有垃圾入口(19)，在所述爐心的側(cè)壁面上開設(shè)有送火口(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐心(10)通過煙塵傳輸通道(20)與所述煙囪(2)相連通。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐，包括爐體以及與其相連通的煙囪，爐體包括爐心與出灰口，在爐心中安裝有能夠促進垃圾充分燃燒的垃圾充分燃燒焚燒組件，垃圾充分燃燒焚燒組件在爐心中形成空氣對流循環(huán)系統(tǒng)，在爐心的內(nèi)壁面依次覆蓋有能夠使?fàn)t心中的高溫保持不變的保溫層、以及避免爐心中的高溫向爐體外側(cè)傳導(dǎo)的防高溫層，在煙筒的內(nèi)部還設(shè)有能夠?qū)煔庵械姆蹓m進行過濾的過濾組件。本發(fā)明能夠使垃圾充分燃燒、使?fàn)t心中的高溫保持不變、避免與爐體接觸墻體表面受高溫損壞、并且可對煙氣中的有害物質(zhì)進行過濾的垃圾焚燒爐。
【IPC分類】F23G5/00, F23G5/44
【公開號】CN105627318
【申請?zhí)枴緾N201410698628
【發(fā)明人】吳展新
【申請人】三穗縣雪洞鎮(zhèn)林業(yè)工作站
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月26日