用于優(yōu)化電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電站脫硝設(shè)備,具體是指用于優(yōu)化電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由燃煤產(chǎn)生的氮氧化物(N(KNOdPN2O)是當(dāng)今環(huán)境污染的重要來源之一,這些氮氧化物能夠?qū)е鹿饣瘜W(xué)煙霧、酸雨、臭氧層損耗、溫室效應(yīng)等一系列問題。為了適應(yīng)越來越嚴(yán)格的排放要求,國內(nèi)外電廠已陸續(xù)開始安裝使用脫硝裝置。而在眾多脫硝方法中,選擇性催化還原(SCR)法以其成熟的技術(shù)工藝和穩(wěn)定的脫硝效率得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]SCR技術(shù)的原理是通過還原劑(如NH3),在適當(dāng)溫度下,并有催化劑存在條件下,把NOx轉(zhuǎn)化為氮?dú)?N2)和水(H2O)。受SCR脫硝催化劑反應(yīng)溫度要求,SCR脫硝裝置需安裝在鍋爐省煤器出口至空氣預(yù)熱器入口的煙道之間,該處的脫硝裝置運(yùn)行溫度一般要求為300°C?400 °C,且含塵量大。
[0004]SCR系統(tǒng)一般由氨的儲(chǔ)存系統(tǒng)、氨氣制備系統(tǒng)、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨氣噴入系統(tǒng)、脫硝反應(yīng)器系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)等組成。其中氨與空氣混合系統(tǒng)的設(shè)備主要由稀釋風(fēng)機(jī)和混合器組成,用于將氨氣制備系統(tǒng)輸送過來的氨氣與空氣按一定比例混合稀釋后進(jìn)入氨氣噴入系統(tǒng),再進(jìn)入脫硝反應(yīng)器系統(tǒng)。
[0005]常見的一種位于電廠鍋爐出口處的,電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,包括省煤器2、脫硝裝置3、空氣預(yù)熱器4、靜電除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、脫硫裝置7和稀釋風(fēng)機(jī)9,省煤器2與電廠鍋爐I的出口相連通,脫硫裝置7與煙囪8相連通,脫硝裝置3、空氣預(yù)熱器4、靜電除塵器5、引風(fēng)機(jī)6設(shè)置在省煤器2與脫硫裝置7之間,并且沿自省煤器2向脫硫裝置7的方向通過煙道依次相連通,在省煤器2與脫硝裝置3之間的連接煙道上還旁支一條稀釋風(fēng)管道16,稀釋風(fēng)管道16與稀釋風(fēng)機(jī)9的出口相連通,稀釋風(fēng)管道16上還設(shè)置有混合器11,并且混合器11還與供氨管道12相連通,稀釋風(fēng)機(jī)9通過入口吸入空氣,來實(shí)現(xiàn)對(duì)來自供氨管道12的氨氣的稀釋。
[0006]上述的脫硝裝置3、空氣預(yù)熱器4、靜電除塵器5、引風(fēng)機(jī)6為并列設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的兩套,稀釋風(fēng)管道16為兩條,分別連通在兩套脫硝裝置3與省煤器2之間的煙道上,稀釋風(fēng)機(jī)9為兩臺(tái),分別與一條稀釋風(fēng)管道16相連通。
[0007]另一種更為普遍的位于電廠鍋爐出口處的,電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的系統(tǒng)的布置結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,和圖1所示的系統(tǒng)不同的是,該系統(tǒng)中的稀釋風(fēng)機(jī)9為四臺(tái),分為兩組,每組為兩臺(tái)并排設(shè)置的稀釋風(fēng)機(jī)9,每一臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)9的出口處均設(shè)置有稀釋風(fēng)機(jī)出口門14。
[0008]目前,氨與空氣混合系統(tǒng)中的稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)來源,電廠普遍采用的為空氣,它的優(yōu)點(diǎn)為可就地取風(fēng)、對(duì)稀釋風(fēng)機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)要求低,但缺點(diǎn)是稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)采用外界空氣,該空氣溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于脫硝反應(yīng)器系統(tǒng)(脫硝裝置)內(nèi)的鍋爐煙氣溫度,由此造成鍋爐熱量的損失,且空氣的摻入增加了鍋爐系統(tǒng)煙氣量,給后續(xù)各運(yùn)行設(shè)備增加了負(fù)擔(dān),因此,稀釋風(fēng)機(jī)的稀釋風(fēng)采用空氣對(duì)整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)而言既不利于節(jié)能,也不利于減排。
[0009]鑒于以上原因,如能利用現(xiàn)有煙氣系統(tǒng)內(nèi)的熱煙氣作為稀釋風(fēng)機(jī)的稀釋風(fēng),則既能降低鍋爐熱損失,提高鍋爐效率,又能減少脫硝裝置后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行壓力,同步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的是提供用于優(yōu)化電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的脫硫脫硝系統(tǒng),該系統(tǒng)不但能夠有效降低電廠鍋爐系統(tǒng)的無用冷風(fēng)摻入量和引風(fēng)機(jī)電耗、提高原脫硝反應(yīng)器處煙氣溫度,還能夠因整個(gè)系統(tǒng)煙氣量的降低,提高各環(huán)保減排設(shè)施的污染物脫除能力,進(jìn)而減少各項(xiàng)污染物排放量。
[0011 ]本發(fā)明的這一目的通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:用于優(yōu)化電廠脫硝裝置稀釋風(fēng)機(jī)取風(fēng)方式的系統(tǒng),包括省煤器、脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫裝置和稀釋風(fēng)機(jī),所述省煤器與電廠鍋爐的出口相連通,所述的脫硫裝置與煙囪相連通,所述的脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)設(shè)置在省煤器與脫硫裝置之間,并且沿自省煤器向脫硫裝置的方向通過煙道依次相連通,在省煤器與脫硝裝置之間的連接煙道上還旁支一條稀釋風(fēng)管道,稀釋風(fēng)管道與稀釋風(fēng)機(jī)的出口相連通,所述稀釋風(fēng)管道上還設(shè)置有混合器,并且所述混合器還與供氨管道相連通,其特征在于:所述系統(tǒng)在所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述稀釋風(fēng)機(jī)的入口之間增設(shè)有稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道,所述的稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道分別與引風(fēng)機(jī)的出口以及稀釋風(fēng)機(jī)的入口相連通,將引風(fēng)機(jī)排出的熱煙氣回用做稀釋風(fēng)機(jī)的噴氨稀釋風(fēng)。
[0012]本發(fā)明的系統(tǒng)在所述引風(fēng)機(jī)的出口與所述稀釋風(fēng)機(jī)的入口之間增設(shè)有稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道,既可以實(shí)現(xiàn)脫硝裝置稀釋風(fēng)回用熱煙氣,降低外界進(jìn)入機(jī)組煙氣系統(tǒng)的冷風(fēng)量,提高鍋爐效率,又能提高脫硝反應(yīng)器處運(yùn)行溫度,以及減少脫硝裝置后續(xù)各系統(tǒng)運(yùn)行煙氣量,從而最終實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的雙重效果,改造措施經(jīng)濟(jì)可行,改造效果明顯。
[0013]本發(fā)明可以做如下改進(jìn):所述稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道上還設(shè)置有煙氣流量調(diào)節(jié)門,用于調(diào)節(jié)進(jìn)入稀釋風(fēng)機(jī)的風(fēng)量,保證稀釋風(fēng)量滿足脫硝裝置噴氨運(yùn)行要求的目的。
[0014]本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):所述稀釋風(fēng)機(jī)還設(shè)置有變頻控制器,通過變頻控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)機(jī)組不同運(yùn)行條件下保證稀釋風(fēng)機(jī)入口稀釋風(fēng)量滿足脫硝裝置噴氨運(yùn)行要求的目的。
[0015]本發(fā)明中,所述的脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)為并列設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同的兩套。
[0016]本發(fā)明的稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道可以設(shè)置成多種結(jié)構(gòu),比如稀釋風(fēng)機(jī)入口連接至引風(fēng)機(jī)后煙道的管道,與引風(fēng)機(jī)后煙道的連接點(diǎn)可以設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后各自對(duì)應(yīng)側(cè)的分支煙道上,也可以設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后的合并煙道上。
[0017]對(duì)于稀釋風(fēng)機(jī)入口管道與引風(fēng)機(jī)后煙道連接點(diǎn)設(shè)置在引風(fēng)機(jī)后的合并煙道上的機(jī)組系統(tǒng),連通管道在進(jìn)入不同脫硝裝置的稀釋風(fēng)機(jī)入口前,可采用一個(gè)管道作為分支前的母管道,在進(jìn)入不同稀釋風(fēng)機(jī)前再對(duì)母管道進(jìn)行分支,形成去向不同的分支管道。
[0018]同時(shí),在稀釋風(fēng)機(jī)入口管道,對(duì)應(yīng)同一側(cè)脫硝裝置設(shè)有兩臺(tái)及以上數(shù)量稀釋風(fēng)機(jī)(設(shè)有備用風(fēng)機(jī))的機(jī)組系統(tǒng),同一側(cè)的不同稀釋風(fēng)機(jī)入口管道并列連接于分支到此側(cè)的分支管道上。每臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)出口處設(shè)有擋板,防止不運(yùn)行(備用)的稀釋風(fēng)機(jī)處出現(xiàn)煙氣流通現(xiàn)象。
[0019]上述稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道的設(shè)置根據(jù)稀釋風(fēng)機(jī)的不同,可以采用如下四種結(jié)構(gòu):
[0020]結(jié)構(gòu)一:所述的稀釋風(fēng)管道為兩條,分別連通在兩套脫硝裝置與省煤器之間的煙道上,所述的稀釋風(fēng)機(jī)為兩臺(tái),分別與一條稀釋風(fēng)管道相連通,所述的稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道為兩條,每一條稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道均與一臺(tái)引風(fēng)機(jī)的出口以及一臺(tái)稀釋風(fēng)機(jī)的入口相連通。
[0021]結(jié)構(gòu)二:所述的稀釋風(fēng)管道為兩條,分別連通在兩套脫硝裝置與省煤器之間的煙道上,所述的稀釋風(fēng)機(jī)為兩臺(tái),分別與一條稀釋風(fēng)管道相連通,所述的稀釋風(fēng)機(jī)入口與引風(fēng)機(jī)出口連通管道為一條熱煙氣回用母管道以及并列設(shè)置的兩條稀釋風(fēng)機(jī)支管道構(gòu)成的組合管道,其中,母管道的進(jìn)口與兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的出口相連通,兩條稀釋風(fēng)機(jī)支管道的進(jìn)口并入