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      一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10683546閱讀:419來源:國知局
      一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng),包括除塵器灰斗、氣灰混合裝置、閥門組件、輸送風機、二次風管和壓力變送器,所述的除塵器灰斗通過進料管連接在氣灰混合裝置的進料口處,所述的閥門組件是由手動插板閥、氣動插板閥和旋轉給料閥所組成,所述的手動插板閥、氣動插板閥和旋轉給料閥從上到下依次安裝在進料管上,所述的輸送風機與氣灰混合裝置的進風口相連,所述的二次風管通過出料管與氣灰混合裝置的出料口相連,所述的壓力變送器安裝在出料管上。本設計通過把一次燃燒后產(chǎn)生的飛灰通過輸送系統(tǒng)重新輸送進鍋爐內(nèi)進行二次燃燒,起到了降低燃煤量和提高燃燒效率的作用。
      【專利說明】
      一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng)
      技術領域
      [0001]本發(fā)明屬于飛灰循環(huán)利用技術領域,特別是一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)如今由于鍋爐的燃燒效率較低,在利用鍋爐進行燃燒的過程中會產(chǎn)生極大的浪費,其中大部分的浪費是由于含碳量較高的飛灰排放出去而產(chǎn)生的,所以本技術方案是針對循環(huán)流化床鍋爐飛灰含碳量較高造成燃燒效率下降問題而設計的,通過輸送系統(tǒng)將含碳量較高的飛灰回送至鍋爐再燃燒,從而降低燃煤量,提高燃燒效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]對上述【背景技術】存在的缺陷,本發(fā)明要解決的問題是通過把一次燃燒后產(chǎn)生的飛灰通過輸送系統(tǒng)重新輸送進鍋爐內(nèi)進行二次燃燒,起到了降低燃煤量和提高燃燒效率的作用;提供一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng)。
      [0004]為解決上述的技術問題,本發(fā)明的結構包括
      [0005]除塵器灰斗,
      [0006]氣灰混合裝置,所述的除塵器灰斗通過進料管連接在氣灰混合裝置的進料口處,
      [0007]閥門組件,所述的閥門組件是由手動插板閥、氣動插板閥和旋轉給料閥所組成,所述的手動插板閥、氣動插板閥和旋轉給料閥從上到下依次安裝在進料管上,
      [0008]輸送風機,所述的輸送風機與氣灰混合裝置的進風口相連,
      [0009]二次風管,所述的二次風管通過出料管與氣灰混合裝置的出料口相連,
      [0010]壓力變送器,所述的壓力變送器安裝在出料管上。
      [0011]進一步:所述的壓力變送器與二次風管之間的出料管上安裝有吹堵閥。
      [0012]又進一步:所述的氣灰混合裝置包括筒管、第一法蘭、進料斜管、方圓節(jié)和第二法蘭,所述的筒管為無縫鋼管,所述筒管的兩端各連接有一個第一法蘭,所述的進料斜管為變徑管,所述進料斜管的下端連接在筒管的側壁上,所述的進料斜管的下端伸入至筒管內(nèi),所述的方圓節(jié)安裝在進料斜管的上端,所述的第二法蘭連接在方圓節(jié)的頂部,所述的除塵器會抖通過進料管連接在進料斜管的上端,所述的輸送風機與筒管的進風口相連,所述的二次風管通過出料管與筒管的出料口相連。
      [0013]采用上述結構后,本發(fā)明通過把一次燃燒后產(chǎn)生的飛灰通過輸送系統(tǒng)重新輸送進鍋爐內(nèi)進行二次燃燒,起到了降低燃煤量和提高燃燒效率的作用;并且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
      [0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]如圖1所示的一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng),包括除塵器灰斗1、氣灰混合裝置2、閥門組件、輸送風機9、二次風管7和壓力變送器6,所述的除塵器灰斗I通過進料管連接在氣灰混合裝置2的進料口處,所述的閥門組件是由手動插板閥5、氣動插板閥4和旋轉給料閥3所組成,所述的手動插板閥5、氣動插板閥4和旋轉給料閥3從上到下依次安裝在進料管上,所述的輸送風機9與氣灰混合裝置2的進風口相連,所述的二次風管7通過出料管與氣灰混合裝置2的出料口相連,所述的壓力變送器6安裝在出料管上,所述的壓力變送器6與二次風管7之間的出料管上安裝有吹堵閥8,所述的二次風管7與鍋爐的爐管相連。工作時通過除塵器灰斗I對鍋爐一次燃燒產(chǎn)生的飛灰進行采集,然后依次打開手動插板閥5、氣動插板閥4和旋轉給料閥3,把飛灰輸送進氣灰混合裝置2內(nèi),在此同時啟動輸送風機9向氣灰混合裝置2內(nèi)輸送氣流,飛灰和氣流在氣灰混合裝置2內(nèi)混合后通過二次風管7輸送進鍋爐的爐管,使混合好的飛灰和氣流在鍋爐內(nèi)進行二次燃燒。本設計通過把一次燃燒后產(chǎn)生的飛灰通過輸送系統(tǒng)重新輸送進鍋爐內(nèi)進行二次燃燒,起到了降低燃煤量和提高燃燒效率的作用;并且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
      [0017]本設計中的氣灰混合裝置2包括筒管、第一法蘭、進料斜管、方圓節(jié)和第二法蘭,所述的筒管為無縫鋼管,所述筒管的兩端各連接有一個第一法蘭,所述的進料斜管為變徑管,所述進料斜管的下端連接在筒管的側壁上,所述的進料斜管的下端伸入至筒管內(nèi),所述的方圓節(jié)安裝在進料斜管的上端,所述的第二法蘭連接在方圓節(jié)的頂部,所述的除塵器會抖I通過進料管連接在進料斜管的上端,所述的輸送風機9與筒管的進風口相連,所述的二次風管7通過出料管與筒管的出料口相連,所述的進料斜管內(nèi)安裝有斜置的擋板,所述的筒管內(nèi)還安裝有三塊導流板,所述的三塊導流板從上到下依次水平設置在筒管內(nèi)。當閥門組件開啟后,飛灰從進料斜管進入筒管內(nèi),在此同時氣流從進風口也進入筒管內(nèi),飛灰和氣流在筒管內(nèi)混合后通過出料口輸送進二次風管7內(nèi),再從二次風管7輸送進鍋爐的爐管,使混合好的飛灰和氣流在鍋爐內(nèi)進行二次燃燒,起到了提高煤燃燒效率的作用,從而減少了不必要的浪費。
      【主權項】
      1.一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng),其特征在于:包括 除塵器灰斗(I), 氣灰混合裝置(2),所述的除塵器灰斗(I)通過進料管連接在氣灰混合裝置(2)的進料口處, 閥門組件,所述的閥門組件是由手動插板閥(5)、氣動插板閥(4)和旋轉給料閥(3)所組成,所述的手動插板閥(5)、氣動插板閥(4)和旋轉給料閥(3)從上到下依次安裝在進料管上, 輸送風機(9),所述的輸送風機(9)與氣灰混合裝置(2)的進風口相連, 二次風管(7),所述的二次風管(7)通過出料管與氣灰混合裝置(2)的出料口相連, 壓力變送器(6),所述的壓力變送器(6)安裝在出料管上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的壓力變送器(6)與二次風管(7)之間的出料管上安裝有吹堵閥(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種飛灰再循環(huán)輸送系統(tǒng),其特征在于:所述的氣灰混合裝置(2)包括筒管、第一法蘭、進料斜管、方圓節(jié)和第二法蘭,所述的筒管為無縫鋼管,所述筒管的兩端各連接有一個第一法蘭,所述的進料斜管為變徑管,所述進料斜管的下端連接在筒管的側壁上,所述的進料斜管的下端伸入至筒管內(nèi),所述的方圓節(jié)安裝在進料斜管的上端,所述的第二法蘭連接在方圓節(jié)的頂部,所述的除塵器會抖(I)通過進料管連接在進料斜管的上端,所述的輸送風機(I)與筒管的進風口相連,所述的二次風管(7)通過出料管與筒管的出料口相連。
      【文檔編號】F23C10/26GK106051757SQ201610404242
      【公開日】2016年10月26日
      【申請日】2016年6月7日
      【發(fā)明人】陳偉
      【申請人】鎮(zhèn)江閩樂建材有限公司
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