一種帶緊固尾帽的氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防風(fēng)打火機(jī)上使用的一種帶緊固尾帽的氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在先中國專利ZL200720303354.9 “新型燃燒頭”和ZL201220231568.0 “一種防風(fēng)打火機(jī)氣化爐”公開了兩種廣泛使用的氣化爐改良結(jié)構(gòu)，雖然前述氣化爐解決了微小零件數(shù)量多、螺紋加工成本高、裝配效率低、隔熱效果不佳易損壞塑料殼等技術(shù)問題，但導(dǎo)電橡膠或?qū)щ娝芰现瞥傻膸?nèi)孔的圓柱形尾帽，因?yàn)閮?nèi)孔中安插入出氣組件的出氣針，出氣針在點(diǎn)燃火焰時(shí)，會(huì)上下移動(dòng)，有時(shí)會(huì)將尾帽帶出或松動(dòng)，造成尾帽與金屬聚氣管插接松脫，導(dǎo)致設(shè)微孔的提高出氣流速壓力的增壓片、防止氣體泄露的密封件、阻止雜質(zhì)堵塞的濾網(wǎng)片松動(dòng)移位，影響打火機(jī)正常點(diǎn)火并發(fā)生漏氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題和提出的主要技術(shù)任務(wù)是提供一種帶緊固尾帽的氣化爐，所述氣化爐可以充分保證打火機(jī)在使用時(shí)尾帽和聚氣管的插接牢固可靠，尾帽不會(huì)被氣針帶出造成松脫，有效防止置入金屬聚氣管中的增壓片、密封件、濾網(wǎng)片松動(dòng)，避免漏氣和故障。
[0004]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種帶緊固尾帽的氣化爐，包括隔熱杯和設(shè)于其內(nèi)的噴射頭，所述噴射頭下部連接一聚氣管，噴射頭上部開有火焰噴孔，聚氣管的管壁上開有進(jìn)氣孔，聚氣管下部與一帶內(nèi)孔的尾帽固接，尾帽和聚氣管之間自上而下設(shè)增壓片和密封件，其特征是所述的聚氣管和尾帽均為金屬件，尾帽呈帶翻邊凸緣的圓盆狀，聚氣管下部與尾帽以過盈插接的手段固接，所述密封件為一個(gè)帶輸氣孔道的圓柱塞，圓柱塞的上下端分別抵住增壓片和尾帽；所述聚氣管上部插接在隔熱杯中。本實(shí)用新型將尾帽改用金屬制作，便于壓制成形，且與金屬聚氣管過盈插接后，聚氣管下部與尾帽翻邊凸緣形成的尾帽壁插接，能保證二者的連接強(qiáng)度，出氣針上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)使彼此松動(dòng)，從而保證密封件、增壓片定位可靠。本方案雖然仍屬“新型燃燒頭”專利的技術(shù)方案，但上述改進(jìn)克服了其存在的缺陷，避免尾帽被頻繁移動(dòng)的出氣針摩擦帶出，有效防止尾帽與金屬聚氣管的插接松脫；雖然本技術(shù)方案密封件仍等同前述專利的密封圈，但密封件從原來的O形密封圈改為帶輸氣孔道的圓柱塞形，利用圓柱塞的自身長度分別抵住增壓片和尾帽，實(shí)現(xiàn)增壓片的安裝定位和密封件的密封定位；將聚氣管也以插接方式與隔熱杯過盈配合，克服了以往螺接兩者以及前置開設(shè)螺紋的加工問題，大大提高了裝配效率，有效降低加工成本，有利于實(shí)現(xiàn)利用模板批量壓接裝配上述微小零件。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述的尾帽頂部敞口形成一套孔，所述套孔內(nèi)壁與聚氣管外壁過盈配合，尾帽底部設(shè)氣針插孔與套孔連通，所述氣針插孔的孔徑小于套孔，氣針插孔和套孔的孔徑過渡處形成環(huán)形的套孔底面抵住圓柱塞的下端。尾帽通過頂部的套孔和聚氣管過盈配合，插接的結(jié)合度高，不易松脫；底部的氣針插孔用于氣化爐和打火機(jī)出氣組件的出氣針連接；環(huán)形的套孔底面抵住圓柱塞對(duì)其承托限位，進(jìn)一步確保圓柱塞和其上方的增壓片在聚氣管中不會(huì)產(chǎn)生偏移或松動(dòng)。
[0006]所述的輸氣孔道由上孔道和下孔道連接而成，下孔道的孔徑大于上孔道并在變徑處形成一圓環(huán)面，圓環(huán)面上置入一濾網(wǎng)片，所述濾網(wǎng)片和下孔道的孔徑尺寸匹配，下孔道的孔徑尺寸和氣針插孔對(duì)應(yīng)。輸氣孔道由上下兩段不同孔徑大小的孔道連接組成，下孔道尺寸和氣針插孔對(duì)應(yīng)，用于連接出氣針；上孔道孔徑小于下孔道，通過孔徑收縮變化來提高送氣速度，使輸送的氣體在聚氣管中與空氣混合更均勻，以提高打火機(jī)火焰穩(wěn)定性；濾網(wǎng)片的作用是對(duì)輸送的可燃性氣體進(jìn)行過濾凈化。
[0007]所述的下孔道長度大于上孔道長度。下孔道長度較大，用于插接容納出氣針并保持密封；上孔道主要是通過縮徑快速提高送氣速度，對(duì)孔道長度要求短。
[0008]所述的隔熱杯上套有一金屬杯，所述金屬杯頂部開有出火口。金屬杯的作用是阻擋火焰，降低打火機(jī)點(diǎn)火時(shí)火焰產(chǎn)生的熱量對(duì)防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼的損害。打火機(jī)點(diǎn)燃時(shí)火焰從金屬杯的出火口導(dǎo)出，熱量先傳遞到金屬杯，再經(jīng)過金屬杯傳遞到防風(fēng)打火機(jī)的防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼，由于防風(fēng)罩和金屬杯之間存有間隙，可以明顯減慢熱量傳遞，避免火焰產(chǎn)生熱量直接傳給防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼造成損害。同時(shí)防風(fēng)罩能夠直接套在金屬杯外，對(duì)于打火機(jī)的裝配非常方便。
[0009]所述的出火口處設(shè)有火苗變色片，所述火苗變色片位于金屬杯內(nèi)并通過一彈簧向上抵住出火口內(nèi)端面，彈簧的另一端向下抵住隔熱杯?；鹈缱兩淖饔檬歉淖兓鹈缤ㄟ^后的顏色，變色片中預(yù)加入特定元素以維持設(shè)定的火苗色彩；用彈簧作為支撐件，便于加工，它在金屬杯中支撐固定火苗變色片，將火苗變色片抵在出火口。
[0010]所述的彈簧上下層為貼合繞制，上下密繞層之間留有收縮間隙。彈簧上下層分別抵住火苗變色片和隔熱杯，上下密繞層之間通過預(yù)留的收縮間隙，可以提供一定的調(diào)整間隙，保證氣化爐隨出氣針上下移動(dòng)時(shí)，火苗變色片始終頂置在金屬杯頂端，并防止周邊零件因移動(dòng)而出現(xiàn)松脫。
[0011]所述的隔熱杯上設(shè)有臺(tái)肩，所述金屬杯通過其底部開設(shè)的一個(gè)和臺(tái)肩尺寸匹配的開口包壓在臺(tái)肩上。金屬杯通過底部一個(gè)開口包壓在隔熱杯上一個(gè)尺寸匹配的臺(tái)肩上，完成兩者的套接固定。
[0012]所述的圓柱塞為導(dǎo)電橡膠制成，所述下孔道插接打火機(jī)出氣組件的出氣針。由于圓柱塞采用導(dǎo)電橡膠制成具有彈性，打火機(jī)出氣組件的出氣針插入圓柱塞下孔道中，出氣針和下孔道對(duì)接后密封好不漏氣。
[0013]本實(shí)用新型將尾帽改用金屬制作，不僅便于壓制成形，而且尾帽與金屬聚氣管過盈插接后，聚氣管下部與尾帽翻邊凸緣形成的尾帽壁插接，能保證二者的連接強(qiáng)度，出氣針上下移動(dòng)時(shí)不會(huì)使彼此松動(dòng)，從而保證密封件、增壓片定位可靠；密封件也從原來的O形密封圈改為帶輸氣孔道的圓柱塞形，利用圓柱塞的自身長度分別抵住增壓片和尾帽，實(shí)現(xiàn)增壓片的安裝定位和密封件的密封定位；將聚氣管以插接方式與隔熱杯過盈配合，克服了以往螺接兩者以及前置開設(shè)螺紋的加工問題，大大提高了裝配效率，有效降低加工成本，有利于實(shí)現(xiàn)利用模板批量壓接裝配上述微小零件。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型的裝配圖。
[0015]圖2:聚氣管部分爆炸示意圖。
[0016]圖3:圖2的裝配圖。
[0017]圖中:1.隔熱杯、2.噴射頭、3.聚氣管、4.火焰噴孔、5.進(jìn)氣孔、6.套孔、7.尾帽、
8.增壓片、9