一種梯形連體除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種梯形連體除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器用途廣泛，常涉及采掘、冶金、化工、制藥、建材、輕工等多個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)有除塵器，由于風(fēng)機(jī)與除塵倉在結(jié)構(gòu)上分離設(shè)置，所以需要設(shè)置引風(fēng)管、出風(fēng)管及離心風(fēng)機(jī)等部件，這樣一來，不僅使得其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便安裝和使用，還使得在使用時(shí)噪音過大，所需功率較高，同時(shí)也增加了其生產(chǎn)成本和使用成本。另外，由于其連接管較為復(fù)雜，使得管道風(fēng)阻加大，從而影響了其排風(fēng)效果。
[0003]針對(duì)上述相關(guān)技術(shù)中現(xiàn)有除塵器噪音大、不節(jié)能且成本高的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中上述的現(xiàn)有除塵器噪音大、不節(jié)能且成本高的問題，本實(shí)用新型提出一種梯形連體除塵器，能夠有效降低除塵器的生產(chǎn)成本和使用成本，同時(shí)，有效降低了其使用時(shí)產(chǎn)生的噪音，使得更加環(huán)保，大大提高了除塵器的使用性能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種梯形連體除塵器，包括除塵倉及設(shè)置在所述除塵倉頂部的煙囪和設(shè)置在所述除塵倉內(nèi)部的若干風(fēng)機(jī)組，其中，所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有梯形筒，所述風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所述梯形筒兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組包括若干風(fēng)機(jī)筒，所述風(fēng)機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)筒后側(cè)的電機(jī)連接，該電機(jī)通過電機(jī)支架設(shè)置于所述梯形筒后側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，所述除塵倉兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口。
[0008]進(jìn)一步地，所述梯形筒設(shè)置于所述除塵倉內(nèi)部中心處。
[0009]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)筒以梯形筒的中心軸為中心呈階梯狀對(duì)稱設(shè)置于其兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)為軸流式混合風(fēng)機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述煙囪的長(zhǎng)度為24m。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過將風(fēng)機(jī)組與除塵倉設(shè)置成一體，從而使得除塵器不需設(shè)置引風(fēng)管，離心風(fēng)機(jī)及出風(fēng)管，且使得除塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音因?yàn)槌龎m倉及煙囪的作用得以有效減小，進(jìn)而達(dá)到有效節(jié)約了除塵器的生產(chǎn)成本和使用成本，且占地面積與所產(chǎn)生的噪音小，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保除塵效果。
[0013]同時(shí)，由于梯形筒可以自吸進(jìn)風(fēng)，從而使得除塵器有效達(dá)到節(jié)能效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高了除塵器的使用性能。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的梯形連體除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的梯形連體除塵器的俯視圖；
[0017]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的梯形連體除塵器除塵倉的正視圖；
[0018]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的梯形連體除塵器除塵倉的俯視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、除塵倉；2、煙囪；3、梯形筒；4、風(fēng)機(jī)筒；5、風(fēng)機(jī)；6、電機(jī)；7、電機(jī)支架；8、進(jìn)風(fēng)
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【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]如圖1-4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例所述的一種梯形連體除塵器，包括除塵倉I及設(shè)置在所述除塵倉I頂部的煙囪2和設(shè)置在所述除塵倉I內(nèi)部的若干風(fēng)機(jī)組，其中，所述除塵倉I內(nèi)設(shè)置有梯形筒3，所述風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所述梯形筒3兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組包括若干風(fēng)機(jī)筒4，所述風(fēng)機(jī)筒4內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5與設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)筒4后側(cè)的電機(jī)6連接，該電機(jī)6通過電機(jī)支架7設(shè)置于所述梯形筒3后側(cè)。
[0023]此外，在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述除塵倉I兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口 8，所述梯形筒3設(shè)置于所述除塵倉I內(nèi)部中心處，所述風(fēng)機(jī)筒4以梯形筒3的中心軸為中心呈階梯狀對(duì)稱設(shè)置于其兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)5為軸流式混合風(fēng)機(jī)，所述煙囪2的長(zhǎng)度為24m。
[0024]為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]在具體使用時(shí)，用戶可根據(jù)所需風(fēng)量來配置風(fēng)機(jī)組的數(shù)量，同時(shí)還可根據(jù)需要配備用風(fēng)機(jī)。在具體使用時(shí)，通過進(jìn)風(fēng)口 8把除塵倉I連接到地面，再通過風(fēng)機(jī)組連接到煙囪2進(jìn)行排風(fēng)。由于風(fēng)機(jī)組和除塵倉I連體組合，從而可將噪音壓縮到除塵倉I里，通過煙囪I送向天空，實(shí)現(xiàn)了無噪音工作，起到環(huán)保作用。
[0026]綜上所述，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，通過將風(fēng)機(jī)組與除塵倉I設(shè)置成一體，從而使得除塵器不需設(shè)置引風(fēng)管，離心風(fēng)機(jī)及出風(fēng)管，且使得除塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音因?yàn)槌龎m倉及煙囪的作用得以有效減小，進(jìn)而達(dá)到有效節(jié)約了除塵器的生產(chǎn)成本和使用成本，且占地面積與所產(chǎn)生的噪音小，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保除塵效果。
[0027]同時(shí)，由于梯形筒3可以自吸進(jìn)風(fēng)，從而使得除塵器有效達(dá)到節(jié)能效果，進(jìn)而進(jìn)一步提高了除塵器的使用性能。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種梯形連體除塵器，其特征在于，包括除塵倉(I)及設(shè)置在所述除塵倉(I)頂部的煙囪(2)和設(shè)置在所述除塵倉(I)內(nèi)部的若干風(fēng)機(jī)組，其中，所述除塵倉(I)內(nèi)設(shè)置有梯形筒(3 )，所述風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所述梯形筒(3 )兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組包括若干風(fēng)機(jī)筒(4 )，所述風(fēng)機(jī)筒(4 )內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5 )，所述風(fēng)機(jī)(5 )與設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)筒(4 )后側(cè)的電機(jī)(6 )連接，該電機(jī)(6 )通過電機(jī)支架(7 )設(shè)置于所述梯形筒(3 )后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形連體除塵器，其特征在于，所述除塵倉(I)兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形連體除塵器，其特征在于，所述梯形筒(3)設(shè)置于所述除塵倉(I)內(nèi)部中心處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形連體除塵器，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)筒(4)以梯形筒(3)的中心軸為中心呈階梯狀對(duì)稱設(shè)置于其兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形連體除塵器，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)(5)為軸流式混合風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梯形連體除塵器，其特征在于，所述煙囪(2)的長(zhǎng)度為24m。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種梯形連體除塵器，包括除塵倉及設(shè)置在所述除塵倉頂部的煙囪和設(shè)置在所述除塵倉內(nèi)部的若干風(fēng)機(jī)組，其中，所述除塵倉內(nèi)設(shè)置有梯形筒，所述風(fēng)機(jī)組設(shè)置于所述梯形筒兩側(cè)，所述風(fēng)機(jī)組包括若干風(fēng)機(jī)筒，所述風(fēng)機(jī)筒內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)筒后側(cè)的電機(jī)連接，該電機(jī)通過電機(jī)支架設(shè)置于所述梯形筒后側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果：通過將風(fēng)機(jī)組與除塵倉設(shè)置成一體，從而使得除塵器不需設(shè)置引風(fēng)管，離心風(fēng)機(jī)及出風(fēng)管，且使得除塵器工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音因?yàn)槌龎m倉及煙囪的作用得以有效減小，進(jìn)而達(dá)到有效節(jié)約了除塵器的生產(chǎn)成本和使用成本，且占地面積與所產(chǎn)生的噪音小，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保除塵效果。
【IPC分類】F23J13-00, F23J15-02
【公開號(hào)】CN204345684
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420700672
【發(fā)明人】陳乾新, 陳勇翔
【申請(qǐng)人】陳乾新
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日