直燃機煙氣余熱回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于節(jié)能技術領域，具體涉及一種直燃機煙氣余熱回收裝置。
【背景技術】
[0002]燃氣直燃機排放的煙氣中含有大量的水蒸氣，同時，燃氣直燃機在燃燒時產生氮氧化物隨煙氣排放到大氣中造成污染。目前燃氣鍋爐排煙溫度高于120°C，大量潛熱和水被排放到空中而浪費。現有的煙氣余熱回收技術只能將煙氣降到60 °C以上，回收利用率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型提供煙氣余熱利用率較高的直燃機煙氣余熱回收裝置。
[0004]本實用新型的技術方案:直燃機煙氣余熱回收裝置，由兩個回收器組成，
[0005]第一回收器由引入風道、引風機、臭氧發(fā)生器、板式換熱器、混合降溫器、熱泵蒸發(fā)器、堿液噴淋器、冷凝液收集器組成；其中，引入風道內安裝有引風機、板式換熱器和臭氧發(fā)生器，引入風道的出風口連接混合降溫器；
[0006]所述混合降溫器內安裝有熱泵蒸發(fā)器，熱泵蒸發(fā)器的下部安裝有冷凝液收集器，混合降溫器的頂部安裝有堿液噴淋器，混合降溫器通過引出風道與煙?連接；
[0007]第二回收器的連接管道內安裝有引風機，連接管道的出口連接水塔，水塔設有出水管、進水管，水塔下方的冷凝水箱上設有冷凝水排出管和排污口，水塔內傾斜安裝有若干熱交換管，熱交換管的外壁周圍設有螺旋散熱葉片，熱交換管的安裝傾角是10~30度，熱交換管的一端設有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器內的每個熱交換管均設有冷凝水排出口 ；水塔的頂部設有減壓閥，冷凝液收集器的頂部通過低溫煙氣排出管道與煙囪連接。
[0008]本實用新型的第一回收器將煙氣經引風機進入引入風道時通過臭氧發(fā)生器加入臭氧，煙氣中的一氧化氮被氧化成二氧化氮等高價氮氧化物。煙氣經過板式換熱器降溫過程會產生冷凝水，可以溶解部分二氧化氮。
[0009]根據二氧化氮在堿性液體中的溶解度較高的特性，在噴淋室內噴入堿性液體，煙氣經過混合降溫器降溫后進入噴淋室充分與堿液接觸，堿液在噴淋室中吸收二氧化氮后形成硝酸鹽，當硝酸鹽達到一定濃度時可進行濃縮處理生產硝酸鹽產品，堿液本身來自煙氣的冷凝水，可以循環(huán)使用。
[0010]煙氣通過熱泵蒸發(fā)器進一步降溫后，一部分排出，另一部分又進入混合降溫器與來自板式換熱器的高溫煙氣混合后再次進入噴淋室通過熱泵蒸發(fā)器降溫，二氧化氮進一步被堿液吸收，由于多次與堿液接觸，提高了二氧化氮的去除率。煙氣在通過板式換熱器和熱泵蒸發(fā)器兩次降溫過程中產生的冷凝水由冷凝液收集器收集后再利用。
[0011]第二回收器將煙氣經引風機進入通過煙道進入熱交換管，煙氣的熱量通過螺旋散熱葉片傳導給水塔內的冷水中并將冷水加熱后供取暖或洗??；熱交換管內的冷凝水及雜質通過冷凝水排出口流入冷凝液收集器內，冷凝液收集器內的雜質通過排污口排出(平時排污口關閉，需要清理時，打開排污口清理污泥)，冷凝液收集器內的水通過冷凝水排出口排出后再利用。
[0012]本實用新型可以將直燃機的排煙溫度降到常溫，煙氣中的大部分熱量得到回收利用，回收利用率最大化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例中第一回收器的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型實施例中第一回收器的結構圖。
[0015]圖中，1、引入風道，2、引風機，3、臭氧發(fā)生器(山東澳普瑞電器有限公司的產品0PV-W10Y水冷型臭氧發(fā)生器)，4、板式換熱器(揚州派斯特換熱設備有限公司的BR系產品)，5、混合降溫器，6、熱泵蒸發(fā)器(佛山市威諾冷凍設備有限公司的產品)，7、堿液噴淋器(河北華強科技開發(fā)有限公司的產品)，8、冷凝液收集器，9、噴淋室，10、引出風道，11、煙囪，12、低溫煙氣排出管道，13、進水管，14、水塔，15、冷凝水排出口，16、螺旋散熱片，17、熱交換管，18、排水管，19、冷凝水排出管，20、排污口，21、減壓閥，22、連接管道。
【具體實施方式】
[0016]實施例:圖1所示，第一回收器是在煙囪上連接一段引入風道1，引入風道I內安裝有引風機2和板式換熱器4，引風機2和板式換熱器4之間的引入風道I上連接臭氧發(fā)生器3，引入風道I的出風口連接混合降溫器5 ；
[0017]混合降溫器5內安裝有熱泵蒸發(fā)器6，熱泵蒸發(fā)器6的下部安裝有冷凝液收集器8，混合降溫器5的頂部安裝有堿液噴淋器7，混合降溫器5通過引出風道10與煙囪11連接。
[0018]圖2所示，第二回收器也是在的煙囪上連接一段連接管道22，連接管道22內安裝有引風機2，連接管道22的出口與水塔14內設置的熱交換管17連接，煙氣由熱交換管17的一端(位置較高的一端)進入，從熱交換管17的另一端(位置較低的一端)排出進入冷凝液收集器再由低溫煙氣排出管道12排入煙囪。水塔14設有進水管13、排水管18，水塔下方的冷凝水箱上設有冷凝水排出管19和排污口 20，水塔14內傾斜安裝有若干熱交換管17，熱交換管17的外壁周圍設有螺旋散熱葉片16，熱交換管17的安裝傾角是10~30度，熱交換管17的一端(位置較低的一端)設有冷凝液收集器8，位于冷凝液收集器8內的每個熱交換管17均設有冷凝水排出口 15 ;
[0019]水塔的頂部設有減壓閥21，冷凝液收集器8的頂部通過低溫煙氣排出管道12與煙囪連接。
【主權項】
1.直燃機煙氣余熱回收裝置，其特征是由兩個回收器組成，第一回收器由引入風道、弓丨風機、臭氧發(fā)生器、板式換熱器、混合降溫器、熱泵蒸發(fā)器、堿液噴淋器、冷凝液收集器組成；其中，引入風道內安裝有引風機、板式換熱器和臭氧發(fā)生器，引入風道的出風口連接混合降溫器；所述混合降溫器內安裝有熱泵蒸發(fā)器，熱泵蒸發(fā)器的下部安裝有冷凝液收集器，混合降溫器的頂部安裝有堿液噴淋器，混合降溫器通過引出風道與煙?連接； 第二回收器的連接管道內安裝有引風機，連接管道的出口連接水塔，水塔設有出水管、進水管，水塔下方的冷凝水箱上設有冷凝水排出管和排污口，水塔內傾斜安裝有若干熱交換管，熱交換管的外壁周圍設有螺旋散熱葉片，熱交換管的安裝傾角是10~30度，熱交換管的一端設有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器內的每個熱交換管均設有冷凝水排出口 ；水塔的頂部設有減壓閥，冷凝液收集器的頂部通過低溫煙氣排出管道與煙?連接。
【專利摘要】直燃機煙氣余熱回收裝置，屬于節(jié)能技術領域，它由兩個回收器組成，第一回收器由引入風道、引風機、臭氧發(fā)生器、板式換熱器、混合降溫器、熱泵蒸發(fā)器、堿液噴淋器、冷凝液收集器組成；第二回收器的連接管道內安裝有引風機，連接管道的出口連接水塔，水塔下方的冷凝水箱上設有冷凝水排出管和排污口，水塔內傾斜安裝有若干熱交換管，熱交換管的外壁周圍設有螺旋散熱葉片，熱交換管的安裝傾角是10~30度，熱交換管的一端設有冷凝液收集器，位于冷凝液收集器內的每個熱交換管均設有冷凝水排出口；冷凝液收集器的頂部通過低溫煙氣排出管道與煙囪連接。本實用新型可以將直燃機的排煙溫度降到常溫，回收利用率最大化。
【IPC分類】F23J15-06, F23J15-04, B01D53-75, F23J15-02, B01D53-56
【公開號】CN204345685
【申請?zhí)枴緾N201420808048
【發(fā)明人】程海麗
【申請人】程海麗
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月19日