生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物秸桿破碎、熱擠壓制成成型燃料，密度大幅提高，強(qiáng)度明顯增強(qiáng)，熱值比原材料略有提高，燃燒特性大為改善，秸桿成型燃料含硫少，灰分低，可代替薪材、煤做燃料。秸桿成型燃料燃燒技術(shù)正在發(fā)展，現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料燃燒爐熱能的回收率低，并且現(xiàn)有大部分燃燒爐功能單一，僅能單一地產(chǎn)生熱水或者單一地產(chǎn)生熱風(fēng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種既能產(chǎn)生熱風(fēng)，又能產(chǎn)生熱水且可提高換熱率的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有絕熱隔墻、固定隔墻和豎直隔墻，絕熱隔墻和固定隔墻均為左右橫向延伸，絕熱隔墻左端固設(shè)于爐體上、右端固設(shè)于豎直隔墻頂端上側(cè)，固定隔墻間隔設(shè)于絕熱隔墻下方，固定隔墻左端固設(shè)于爐體上、右端固設(shè)于豎直隔墻上，絕熱隔墻上側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有水箱，豎直隔墻右側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)置爐膛，絕熱隔墻和固定隔墻之間設(shè)有位于豎直隔墻左側(cè)的煙氣室，固定隔墻下側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)換熱室，所述絕熱隔墻上設(shè)有第一熱管，第一熱管頂端延伸至水箱內(nèi)、底端延伸至煙氣室內(nèi)，所述固定隔墻上設(shè)有第二熱管，第二熱管頂端延伸至煙氣室內(nèi)、底端延伸至熱風(fēng)換熱室內(nèi)，爐體對應(yīng)煙氣室設(shè)有與煙氣室連通的排煙口，豎直隔墻上設(shè)有連通煙氣室和爐膛的煙氣通口，排煙口位于煙氣通口的上側(cè)，熱風(fēng)換熱室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，爐體外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷風(fēng)進(jìn)口相對設(shè)置；爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，爐排上側(cè)的爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口，爐排下側(cè)的爐體上設(shè)有排渣口 ；爐體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管，水箱延伸至爐膛上方，進(jìn)水管一端連接在爐膛上方的水箱上，進(jìn)水管依次穿過爐膛、煙氣通口和煙氣室，進(jìn)水管另一端伸出爐體外。
[0005]排煙口處連接有位于爐體外的排煙管道。
[0006]爐排為里端向下的傾斜設(shè)置，爐排與水平夾角為6° —12°。
[0007]本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，將熱管技術(shù)與鍋爐設(shè)計(jì)結(jié)合，通過第一熱管將煙氣室的煙氣熱量傳遞給水箱中的冷水并產(chǎn)生熱水，通過第二熱管將煙氣室的煙氣熱量傳遞給熱風(fēng)換熱室并產(chǎn)生熱風(fēng)，生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐可使熱量更充分利用，提高燃燒效率以及熱能回收率，縮小了鍋爐體積，節(jié)約了占地面積，減少了金屬材料。利用農(nóng)村秸桿，節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，有利于推動(dòng)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，是適合我國農(nóng)村特點(diǎn)的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]由圖1所示的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，包括立方體狀的爐體1，爐體I由爐體前側(cè)壁、爐體后側(cè)壁、爐體左側(cè)壁、爐體右側(cè)壁、爐體頂壁和爐體底面圍設(shè)而成，爐體壁由外至內(nèi)分為三層:爐墻、爐墻鋼板和耐火材料層。爐體I內(nèi)固設(shè)有絕熱隔墻4、固定隔墻10和豎直隔墻14，絕熱隔墻4和固定隔墻10均為左右橫向水平延伸，豎直隔墻14位于絕熱隔墻4下側(cè)，所述絕熱隔墻4左端固設(shè)于爐體I左側(cè)壁上、右端固設(shè)于豎直隔墻14頂端上側(cè)，絕熱隔墻4與豎直隔墻14呈垂直折彎狀。所述固定隔墻10平行間隔設(shè)于絕熱隔墻4下方，固定隔墻10左端固設(shè)于爐體I左側(cè)壁上、右端固設(shè)于豎直隔墻14左墻面上。
[0010]絕熱隔墻4和固定隔墻10之間設(shè)有位于豎直隔墻14左側(cè)的煙氣室7，煙氣室7由絕熱隔墻4、固定隔墻10、爐體左側(cè)壁、爐體前側(cè)壁、爐體后側(cè)壁和豎直隔墻14圍設(shè)而成，豎直隔墻14右側(cè)的爐體I內(nèi)設(shè)置爐膛20，豎直隔墻14上設(shè)有連通煙氣室7和爐膛20的煙氣通口 22，爐體I對應(yīng)煙氣室7設(shè)有與煙氣室7連通的排煙口 6，所述排煙口 6位于爐體I的左側(cè)壁上，排煙口 6位于煙氣通口 22的上側(cè)，排煙口 6與煙氣通口 22高低錯(cuò)開設(shè)置，可增加煙氣在煙氣室7內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間，防止排煙口 6與煙氣通口 22正對使煙氣直接從排煙口 6排出。正對排煙口 6處設(shè)有位于爐體I外的排煙管道5。
[0011]固定隔墻10下側(cè)的爐體I內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)換熱室11，熱風(fēng)換熱室11由固定隔墻10、爐體左側(cè)壁、爐體前側(cè)壁、爐體后側(cè)壁、爐體底面和豎直隔墻14圍設(shè)而成，即固定隔墻10將絕熱隔墻4下側(cè)、豎直隔墻14左側(cè)的爐體I內(nèi)腔劃分成煙氣室7和位于煙氣室7下側(cè)的熱風(fēng)換熱室U。固定隔墻10的邊沿與相應(yīng)的爐體I側(cè)壁之間以及固定隔墻10與豎直隔墻14之間均為密封固定連接，絕熱隔墻4由絕熱材料制成，固定隔墻10也由絕熱材料制成，絕熱材料可為硅酸鋁纖維、硅纖維或者石棉等，當(dāng)然，所述固定隔墻10由導(dǎo)熱材料制成也可使用。
[0012]熱風(fēng)換熱室11設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 8和熱風(fēng)出口 13，冷風(fēng)進(jìn)口 8和熱風(fēng)出口 13均設(shè)于爐體I側(cè)壁上，并且冷風(fēng)進(jìn)口 8設(shè)于爐體I的左側(cè)壁上，熱風(fēng)出口 13設(shè)置在爐體I的后側(cè)壁上，爐體I外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)9，鼓風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口與冷風(fēng)進(jìn)口 8相對設(shè)置，并且鼓風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口與冷風(fēng)進(jìn)口 8對接。
[0013]所述絕熱隔墻4上固設(shè)有數(shù)個(gè)豎直的第一熱管24，第一熱管24頂端延伸至水箱3內(nèi)、底端延伸至煙氣室7內(nèi)，所述固定隔墻10上固設(shè)有數(shù)個(gè)豎直的第二熱管12，第二熱管12頂端延伸至煙氣室7內(nèi)、底端延伸至熱風(fēng)換熱室11內(nèi)。第一熱管24和第二熱管12均屬熱管，熱管包括蒸發(fā)段、絕熱段和冷凝段，第一熱管24的蒸發(fā)段位于煙氣室7內(nèi)，第一熱管24插入絕熱隔墻4內(nèi)的部分為絕熱段，第一熱管24的冷凝段向上伸入水箱3內(nèi)，第二熱管12的蒸發(fā)段位于煙氣室7內(nèi)，第二熱管12插入固定隔墻10內(nèi)的部分為絕熱段，第二熱管12的冷凝段向下伸入熱風(fēng)換熱室11內(nèi)，熱管的結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細(xì)敘述。第一熱管24與絕熱隔墻4插接并固定在絕熱隔墻4上，第二熱管12與固定隔墻10插接并固定在固定隔墻10上，當(dāng)然，絕熱隔墻4以及水箱3均對應(yīng)第一熱管24相應(yīng)設(shè)有用于插接第一熱管24的插口，固定隔墻10對應(yīng)第二熱管12也相應(yīng)設(shè)有用于插接第二熱管12的插口。
[0014]絕熱隔墻4上側(cè)的爐體I內(nèi)設(shè)有水箱3，水箱3設(shè)有出水口 2和出蒸汽口 23，出水口 2和出蒸汽口 23均伸出爐體I外，豎直隔墻14右側(cè)的爐體I內(nèi)設(shè)置爐膛20，并且水箱3向右延伸至爐膛20上方。
[0015]爐膛20內(nèi)設(shè)有爐排17，爐排17位于煙氣通口 22的下側(cè)，爐排17為里端向下的傾斜設(shè)置，爐排17與水平線夾角α為6°，當(dāng)然，本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐不拘泥于上述形式，爐排17與水平夾角線α在6° —12°之間均可。爐排17上側(cè)的爐體I上設(shè)有燃料進(jìn)口 19，爐排17下側(cè)的爐體I上設(shè)有排渣口 16，燃料進(jìn)口 19和排渣口 16均位于爐體I的右側(cè)壁上，爐體I對應(yīng)燃料進(jìn)口 19設(shè)有上爐門18，爐體I對應(yīng)排渣口 16設(shè)有下爐門15，上爐門18以及下爐門15均相應(yīng)設(shè)置在爐體右側(cè)壁的外側(cè)。
[0016]爐體I內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管21，進(jìn)水管21 —端連接在爐膛20上方的水箱3上，當(dāng)然，水箱3相應(yīng)設(shè)有連接進(jìn)水管21的進(jìn)口，進(jìn)水管21的一個(gè)端口與水箱3的進(jìn)口對接，進(jìn)水管21依次穿過爐膛20、煙氣通口 22和煙氣室7，進(jìn)水管21另一端伸出爐體I外，爐體I的左側(cè)壁設(shè)有位于排煙口 6下側(cè)的通孔，所述進(jìn)水管21另一端從爐體左側(cè)壁的通孔伸出爐體I外。
[0017]本實(shí)用新型所述的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，使用時(shí)，通過燃料進(jìn)口 19放入秸桿成型燃料并使其在爐膛20內(nèi)充分燃燒，爐排17微傾斜約6?12°，秸桿成型燃料加在爐排17上，逐漸向前推進(jìn)，每次加入燃料量少，時(shí)間短，漏風(fēng)帶走的顆粒量少，且必須穿過高溫的爐膛20空間或高溫燃料層表面，有利用微細(xì)燃料粒的燃燒和分離，燃燒穩(wěn)定，消煙塵效果好。爐膛20燃燒的煙氣通過煙氣通口 22進(jìn)入煙氣室7，并且煙氣最終從排煙管道5排出。爐膛20內(nèi)燃燒的熱量以及第一熱管24從煙氣換熱的熱量同時(shí)對水箱3進(jìn)行加熱，同時(shí)第二熱管12將煙氣室7的煙氣熱量傳遞給熱風(fēng)換熱室11并產(chǎn)生熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)該鍋爐可同時(shí)產(chǎn)熱水以及熱風(fēng)的雙重功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，其特征在于:包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有絕熱隔墻、固定隔墻和豎直隔墻，絕熱隔墻和固定隔墻均為左右橫向延伸，絕熱隔墻左端固設(shè)于爐體上、右端固設(shè)于豎直隔墻頂端上側(cè)，固定隔墻間隔設(shè)于絕熱隔墻下方，固定隔墻左端固設(shè)于爐體上、右端固設(shè)于豎直隔墻上，絕熱隔墻上側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有水箱，豎直隔墻右側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)置爐膛，絕熱隔墻和固定隔墻之間設(shè)有位于豎直隔墻左側(cè)的煙氣室，固定隔墻下側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)換熱室，所述絕熱隔墻上設(shè)有第一熱管，第一熱管頂端延伸至水箱內(nèi)、底端延伸至煙氣室內(nèi)，所述固定隔墻上設(shè)有第二熱管，第二熱管頂端延伸至煙氣室內(nèi)、底端延伸至熱風(fēng)換熱室內(nèi)，爐體對應(yīng)煙氣室設(shè)有與煙氣室連通的排煙口，豎直隔墻上設(shè)有連通煙氣室和爐膛的煙氣通口，排煙口位于煙氣通口的上側(cè)，熱風(fēng)換熱室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口，爐體外設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與冷風(fēng)進(jìn)口相對設(shè)置；爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，爐排上側(cè)的爐體上設(shè)有燃料進(jìn)口，爐排下側(cè)的爐體上設(shè)有排渣口 ；爐體內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管，水箱延伸至爐膛上方，進(jìn)水管一端連接在爐膛上方的水箱上，進(jìn)水管依次穿過爐膛、煙氣通口和煙氣室，進(jìn)水管另一端伸出爐體外。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，其特征在于:排煙口處連接有位于爐體外的排煙管道。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，其特征在于:爐排為里端向下的傾斜設(shè)置，爐排與水平夾角為6° —12°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有絕熱隔墻、固定隔墻和豎直隔墻，絕熱隔墻上側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有水箱，豎直隔墻右側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)置爐膛，絕熱隔墻和固定隔墻之間設(shè)有位于豎直隔墻左側(cè)的煙氣室，固定隔墻下側(cè)的爐體內(nèi)設(shè)有熱風(fēng)換熱室，所述絕熱隔墻上設(shè)有第一熱管，第一熱管頂端延伸至水箱內(nèi)、底端延伸至煙氣室內(nèi)，所述固定隔墻上設(shè)有第二熱管，第二熱管頂端延伸至煙氣室內(nèi)、底端延伸至熱風(fēng)換熱室內(nèi)，熱風(fēng)換熱室設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口。本實(shí)用新型是一種既能產(chǎn)生熱風(fēng)，又能產(chǎn)生熱水且可提高換熱率的生物質(zhì)成型燃料熱管鍋爐。
【IPC分類】F23B30-08, F23J15-06
【公開號】CN204358704
【申請?zhí)枴緾N201420669142
【發(fā)明人】張彥, 范振山, 賈孟立
【申請人】鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月11日