一種水冷式燃?xì)馊紵鞯闹圃旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及預(yù)混氣體燃燒器，具體地說是一種水冷式燃?xì)馊紵鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]與自由燃燒相比，多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)具有燃燒速率高、燃燒穩(wěn)定性好、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、容積熱強(qiáng)度大、燃燒器體積小、燃?xì)膺m應(yīng)性好、煙氣中污染物排放低、燃燒極限變寬、可燃用熱值很低的燃?xì)獾葍?yōu)點(diǎn)。多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)需要將多孔介質(zhì)固體骨架參與到燃燒過程中。多孔介質(zhì)燃燒器根據(jù)采用多孔介質(zhì)材料的不同，分為多孔陶瓷燃燒器和金屬纖維多孔介質(zhì)燃燒器兩大類。泡沫陶瓷由于其價(jià)格便宜，孔隙率高，流動(dòng)阻力小，輻射轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點(diǎn)，是多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)應(yīng)用的很好材料。但是，在燃燒高熱值燃?xì)鈺r(shí)，由于多孔介質(zhì)燃燒具有的“超焓”特性，使得燃燒溫度很高，甚至高出泡沫陶瓷的耐溫極限。為了降低燃燒溫度，往往采用高空氣系數(shù)的方式，造成排煙熱損失較大，熱效率較低。如專利號ZL200710157963.2等所述的多孔介質(zhì)燃燒器，在燃?xì)鉄嶂递^高時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)泡沫陶瓷損壞的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是，提供一種水冷式燃?xì)馊紵?。該燃燒器在燃燒室?nèi)填充有多孔介質(zhì)材料，其間穿過的燃燒室水冷件及時(shí)地吸收燃燒放熱，降低燃燒溫度，保護(hù)泡沫陶瓷的燒蝕和熱震性損壞，延長多孔介質(zhì)使用壽命，以滿足高熱值氣體的燃燒；多孔介質(zhì)在氣體流動(dòng)方向上孔徑發(fā)生變化，以適應(yīng)負(fù)荷的變化和保證輻射輸出。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是，提供一種水冷式燃?xì)馊紵?，所述燃燒器包括預(yù)混室、進(jìn)氣室、法蘭盤、保溫層、外殼、點(diǎn)火電極、燃?xì)膺M(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管；其特征在于所述燃燒器還包括防回火室、聯(lián)絡(luò)水管、燃燒室、出水管和進(jìn)水管；
[0005]所述預(yù)混室一端由平板焊接密封，另一端與進(jìn)氣室連通，所述密封一端具有兩個(gè)通孔，分別焊接有燃?xì)膺M(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣室與防回火室相連；所述防回火室具有至少一條進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道內(nèi)填充有防回火多孔介質(zhì)；所述防回火室上連接有進(jìn)水管；所述燃燒室與防回火室相連，并與進(jìn)氣通道相通；所述燃燒室具有燃燒多孔介質(zhì)和至少一個(gè)燃燒室水冷件；所述燃燒室水冷件間隔均勻地交錯(cuò)布置于燃燒多孔介質(zhì)中；所述燃燒室和外殼具有相互連通的貫通孔；在燃燒室與防回火室連接位置處，燃燒多孔介質(zhì)與防回火室之間具有間隙，所述間隙內(nèi)布置有點(diǎn)火電極，點(diǎn)火電極由外殼和燃燒室相互連通的貫通孔中插入；所述聯(lián)絡(luò)水管一端連接在防回火室上，另一端連接在燃燒室水冷件上；所述出水管連接于燃燒室水冷件的出口端；所述防回火室和燃燒室外包覆有保溫層，保溫層外有外殼包裹；所述燃燒室和外殼與法蘭盤焊接在一起，整個(gè)燃燒器通過法蘭盤實(shí)現(xiàn)與外部墻體的連接。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鞯挠幸嫘Ч?本實(shí)用新型燃燒器由于在燃燒室內(nèi)填充有多孔介質(zhì)材料，其間穿過的燃燒室水冷件及時(shí)地吸收燃燒放熱，因而可以降低燃燒溫度，保護(hù)泡沫陶瓷的燒蝕和熱震性損壞，延長多孔介質(zhì)使用壽命，滿足了高熱值氣體的燃燒；同時(shí)降低燃燒室溫度，減少熱力型NOx的生成，減少NOx的排放；與傳統(tǒng)燃燒器相比，本實(shí)用新型燃燒器增加了多孔介質(zhì)固體骨架與外界的輻射放熱，實(shí)現(xiàn)了燃燒器與外界的高效換熱。多孔介質(zhì)在混合氣體流動(dòng)方向上孔徑發(fā)生變化，以適應(yīng)負(fù)荷的變化和保證輻射輸出。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例1的主視軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖沿圖1中的A-A線的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖(保暖層未畫出)；
[0010]圖4是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖沿圖1中的B-B處的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例2的主視軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例2的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖7是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖沿圖5中的A-A線的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖(保暖層未畫出)；
[0014]圖8是本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鲗?shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖沿圖5中的B-B處的徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.預(yù)混室，2.進(jìn)氣室，3.防回火室，4.進(jìn)氣通道，5.聯(lián)絡(luò)水管，6.燃燒室，7.燃燒室水冷件，8.法蘭盤，9.出水管，10.點(diǎn)火電極，11.保溫層，12.外殼，13.進(jìn)水管，
14.燃?xì)膺M(jìn)氣管，15.空氣進(jìn)氣管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種水冷式燃?xì)馊紵?，該燃燒器包括預(yù)混室1、進(jìn)氣室2、防回火室3、聯(lián)絡(luò)水管5、燃燒室6、法蘭盤8、出水管9、點(diǎn)火電極10、保溫層11、外殼12、進(jìn)水管13、燃?xì)膺M(jìn)氣管14和空氣進(jìn)氣管15 ;
[0018]所述預(yù)混室I是一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，一端由平板焊接密封，另一端與進(jìn)氣室2連通，用于完成燃?xì)馀c空氣的混合，所述密封一端具有兩個(gè)通孔，分別焊接有燃?xì)膺M(jìn)氣管14和空氣進(jìn)氣管15 ;所述燃?xì)膺M(jìn)氣管14和空氣進(jìn)氣管15成90°?180°夾角布置；所述進(jìn)氣室2與防回火室3相連；所述防回火室3為方形筒體，并具有至少一條進(jìn)氣通道4，所述進(jìn)氣通道4內(nèi)填充有防回火多孔介質(zhì)，防回火室3內(nèi)具有冷卻水，起到冷卻進(jìn)氣通道4的作用；所述防回火室3上連接有進(jìn)水管13，外接水路中的冷卻水通過進(jìn)水管13進(jìn)入防回火室3 ;所述燃燒室6為方形筒體，并與防回火室3相連，并與進(jìn)氣通道4相通；所述燃燒室6具有燃燒多孔介質(zhì)和至少一個(gè)燃燒室水冷件7 ;所述燃燒室水冷件7間隔均勻地交錯(cuò)布置于燃燒多孔介質(zhì)中；燃燒室水冷件7內(nèi)具有冷卻水，起到冷卻燃燒多孔介質(zhì)的作用；所述燃燒室6和外殼12具有相互連通的貫通孔；在燃燒室6與防回火室3連接位置處，燃燒多孔介質(zhì)與防回火室3之間具有3?5mm的間隙，所述間隙內(nèi)布置有點(diǎn)火電極10，點(diǎn)火電極由外殼12和燃燒室6相互連通的貫通孔中插入；所述聯(lián)絡(luò)水管5 —端連接在防回火室3上，另一端連接在燃燒室水冷件7上，用于連通防回火室3和燃燒室水冷件7 ;所述出水管9連接于燃燒室水冷件7的出口端，把燃燒室水冷件7的冷卻水匯聚至出水管9，與外接水路相連；所述防回火室3和燃燒室6外包覆有保溫層11，保溫層11外有外殼12包裹；所述保溫層11內(nèi)具有保溫材料，所述保溫材料為硅酸鋁纖維；所述燃燒室6和外殼12與法蘭盤8焊接在一起，整個(gè)燃燒器通過法蘭盤8實(shí)現(xiàn)與外部墻體的連接；
[0019]防回火多孔介質(zhì)為碳化硅泡沫陶瓷或氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷，該泡沫陶瓷的孔隙密度為 40-65PPL.
[0020]燃燒多孔介質(zhì)為碳化硅泡沫陶瓷或氧化鋁質(zhì)泡沫陶瓷，該泡沫陶瓷的孔隙密度為10-40PPI，在安裝燃燒多孔介質(zhì)時(shí)，從燃燒室入口到出口方向上，按照燃燒多孔介質(zhì)的孔隙密度逐漸減小的方式安裝在燃燒室里。
[0021]本實(shí)用新型水冷式燃?xì)馊紵鞯墓ぷ髟砗凸ぷ鬟^程是:燃?xì)夂涂諝夥謩e經(jīng)燃?xì)膺M(jìn)氣管14和空氣進(jìn)氣管15進(jìn)入預(yù)混室I混合，成為預(yù)混氣體，預(yù)混氣體通過進(jìn)氣室2后經(jīng)進(jìn)氣通道4進(jìn)入燃燒室6，經(jīng)點(diǎn)火電極10點(diǎn)火后，在燃燒多孔介質(zhì)的空隙中完成燃燒。冷卻水通過進(jìn)水管13進(jìn)入防回火室3，經(jīng)聯(lián)絡(luò)水管5進(jìn)入燃燒室水冷件7，最后通過出水管9引出到燃燒器外。
[0022]實(shí)施例1
[0023]設(shè)計(jì)一種水冷式燃?xì)馊紵?參見圖1-4)，該燃燒器包括預(yù)混室1、進(jìn)氣室2、防回火室3、聯(lián)絡(luò)水管5、燃燒室6、法蘭盤8、出水管9、點(diǎn)火電極10、保溫層11、外殼12、進(jìn)水管13、燃?xì)膺M(jìn)氣管14和空氣進(jìn)氣管15 ;
[002