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      一種鍋爐配燒系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:8883888閱讀:161來源:國知局
      一種鍋爐配燒系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐配燒系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 我國由于能源結(jié)構(gòu)的關(guān)系,大部分地區(qū)都采用煤炭、燃油、天然氣或其它燃料作為 原料的燃料鍋爐作為熱力源。但隨著人們對環(huán)境保護(hù)的日益重視,燃煤鍋爐所帶來的高污 染越來越不能被社會(huì)所接受。
      [0003] 相關(guān)技術(shù)中,燃煤鍋爐一般是采用燃料與空氣直接混合燃燒,這種燃燒方式的效 率較低,一方面使得燃料無法充分燃燒,產(chǎn)生了許多諸如一氧化碳、粉塵顆粒、氮氧化物、二 氧化硫等有害氣體以及大量的煙塵,另一方面又使得鍋爐內(nèi)的溫度較低,很難使一些有害 物質(zhì)分解。
      [0004] 因此相關(guān)技術(shù)中的燃料鍋爐已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保要求,急需進(jìn)行改進(jìn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005] 本申請的目的是提供一種鍋爐配燒系統(tǒng),能夠提高鍋爐系統(tǒng)的燃燒效率、降低燃 煤鍋爐的污染物排放量。
      [0006] 本申請?zhí)峁┝?一種鍋爐配燒系統(tǒng),包括燃料鍋爐、配風(fēng)機(jī)構(gòu)以及鼓風(fēng)機(jī);
      [0007] 所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)包括筒形的整流罩以及用于流通布朗氣的導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的出 氣口由所述整流罩的后部伸入所述整流罩之內(nèi),且所述導(dǎo)氣管與所述整流罩之間留有通風(fēng) 間隙,所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于所述整流罩的尾部,且與所述通風(fēng)間隙連通,所述整流罩的頭部由所 述燃料鍋爐的下部伸入所述燃料鍋爐之內(nèi)。
      [0008] 優(yōu)選地,所述導(dǎo)氣管的出氣口與所述整流罩共軸設(shè)置,且朝向所述整流罩的頭部。
      [0009] 優(yōu)選地,所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)固定支架,所述固定支架分別固定所述導(dǎo)氣管 以及所述整流罩,以保持所述通風(fēng)間隙的形狀。
      [0010] 優(yōu)選地,所述固定支架為片狀結(jié)構(gòu),且所述固定支架與所述整流罩的軸線平行。
      [0011] 優(yōu)選地,所述整流罩的頭部由四周向中心均勻漸縮。
      [0012] 優(yōu)選地,所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括控制閥門,所述控制閥門設(shè)置在所述導(dǎo)氣管上。
      [0013] 優(yōu)選地,還包括布朗氣發(fā)生器,所述布朗氣發(fā)生器與所述導(dǎo)氣管連通。
      [0014] 優(yōu)選地,還包括穩(wěn)壓器,所述穩(wěn)壓器設(shè)置在所述布朗氣發(fā)生器上,且與所述導(dǎo)氣管 連通。
      [0015] 優(yōu)選地,還包括用于分離布朗氣與液體的分離缸,所述分離缸設(shè)置在所述布朗氣 發(fā)生器與所述導(dǎo)氣管之間。
      [0016] 本申請所提供的鍋爐配燒系統(tǒng)可通過向鍋爐內(nèi)通入預(yù)先制作的混合氣體與燃料 進(jìn)行配燒的方式提高燃燒效率,進(jìn)而提高爐內(nèi)溫度,使更多的污染物燃燒或分解,降低污染 物的排放量。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本申請實(shí)施例所提供的鍋爐配燒系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本申請實(shí)施例所提供的配風(fēng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019] 圖3為本申請實(shí)施例所提供的配風(fēng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
      [0020] 附圖標(biāo)記:
      [0021] 1-燃煤鍋爐;2-配風(fēng)機(jī)構(gòu);20-整流罩;200-尾部;202-頭部;22-導(dǎo)氣管;24-通 風(fēng)間隙;26-固定支架;28-控制閥門;3-鼓風(fēng)機(jī);4-布朗氣發(fā)生器;5-穩(wěn)壓器;6-分離缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022] 為了便于清楚理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0023] 本申請的一個(gè)實(shí)施例提供了一種鍋爐配燒系統(tǒng),以煤炭燃料為例,如圖1所示,包 括燃煤鍋爐1、配風(fēng)機(jī)構(gòu)2、鼓風(fēng)機(jī)3、布朗氣發(fā)生器4、穩(wěn)壓器5以及分離缸6,其中,布朗氣 發(fā)生器4、分離缸6、穩(wěn)壓器5、配風(fēng)機(jī)構(gòu)2以及燃煤鍋爐1依次連接。此外配套由后續(xù)的一 些諸如引風(fēng)機(jī)、水泵、調(diào)速箱、出渣器、除塵器等常用的煙氣處理裝置。下面對鍋爐配燒系統(tǒng) 的主要部件進(jìn)行詳細(xì)描述。
      [0024] 布朗氣發(fā)生器4通過電解水的方式產(chǎn)布朗氣,布朗氣發(fā)生器4直接產(chǎn)生的布朗氣 溫度較高,一般在70~80°C作用,所以其中往往會(huì)夾雜一些水蒸汽等雜質(zhì),水蒸汽在輸送 的過程中會(huì)逐漸冷凝,可能會(huì)對沿途的管路或其它設(shè)備進(jìn)行腐蝕,而高溫的布朗氣也會(huì)存 在上述問題。因此布朗氣發(fā)生器4產(chǎn)生的布朗氣首先通過分離缸6進(jìn)行洗滌降溫并進(jìn)行氣 液分離,布朗氣的溫度降至〇~60°C20~40°C,并將其中的水蒸汽等分離出來。
      [0025] 為了較為穩(wěn)定的輸送布朗氣,經(jīng)過分離后的布朗氣會(huì)通過穩(wěn)壓器5 (例如穩(wěn)壓閥) 進(jìn)行穩(wěn)壓調(diào)節(jié)。將布朗氣的壓強(qiáng)調(diào)節(jié)至〇. 01~〇. 5MPa范圍內(nèi),更為優(yōu)選的范圍為0. 1~ 0.25MPa。經(jīng)過穩(wěn)壓調(diào)節(jié)后的布朗氣將被持續(xù)、穩(wěn)定地輸送至配風(fēng)機(jī)構(gòu)2內(nèi)與空氣進(jìn)行混 合。
      [0026] 氫氣與氧氣的混合需要考慮爆炸的因素,如果處理不好便可能發(fā)生爆然。對此,本 實(shí)施例中采用了特殊的混合裝置。如圖2和圖3所示,配風(fēng)機(jī)構(gòu)2包括一個(gè)筒形的整流罩 20以及一個(gè)用于流通布朗氣的導(dǎo)氣管22,導(dǎo)氣管22的出氣口由整流罩20的后部下方伸入 整流罩20之內(nèi),導(dǎo)氣管22與整流罩20之間留有通風(fēng)間隙24。參見圖1和圖2,鼓風(fēng)機(jī)3設(shè) 置在整流罩20的尾部200,并且與通風(fēng)間隙24連通。整流罩20的頭部202由燃煤鍋爐1 的下部伸入燃煤鍋爐1的內(nèi)部,將混合氣體通入燃煤鍋爐1的各個(gè)風(fēng)室內(nèi)與煤炭進(jìn)行配燒。
      [0027] 鼓風(fēng)機(jī)3將空氣由整流罩20的尾部200吹入,同時(shí)布朗氣由導(dǎo)氣管22的出氣口 送出,二者在整流罩20的內(nèi)部快速混合形成混合氣體,并在鼓風(fēng)機(jī)3的作用下迅速進(jìn)入燃 煤鍋爐1內(nèi),由于混合氣體的形成時(shí)間短,且流速較快,因此可以有效防止回火現(xiàn)象,將燃 燒范圍控制在燃煤鍋爐1內(nèi)部。
      [0028] 與此同時(shí),本實(shí)施例還嚴(yán)格控制布朗氣與空氣的混合比例,混合氣體中布朗氣的 體積僅占空氣體積的1 %~5%,優(yōu)選為1 %~3%,這樣也使氫氣與氧氣比例無法達(dá)到爆炸 極限比例,從而避免回火以及爆炸的發(fā)生。
      [0029] 此外,還可將整流罩20的頭部202由四周向中心均勻漸縮形成噴口,這樣一方面 可以提高氣體流速,另一方面也可以阻擋燃煤鍋爐1內(nèi)部的物質(zhì)由噴口進(jìn)入整流罩20內(nèi) 部,避免堵塞以及回火的發(fā)生。
      [0030] 為了便于控制布朗氣的通入,可以在導(dǎo)氣管22上設(shè)置一個(gè)控制閥門28。
      [0031]由于混合氣體的流速較快,在整流罩20內(nèi)的時(shí)間有限,因此為了提高混合氣體的 混合速率,使其在較短的時(shí)間內(nèi)能夠擁有較好的混合均勻度,本實(shí)施例中導(dǎo)氣管22的出氣 口與整流罩共軸設(shè)置,且朝向整流罩20的頭部202。這樣通風(fēng)間隙24的各個(gè)部分的寬度可 基本一致,有利于提高混合均勻程度。
      [0032] 為了保持通風(fēng)間隙的形狀,可以在整流罩20之內(nèi)設(shè)置多個(gè)固定支架26,固定支架 26的兩端分別固定導(dǎo)氣管22的外側(cè)壁以及整流罩20的內(nèi)側(cè)壁,以便保持通風(fēng)間隙24的形 狀。為了減小阻力,固定支架26可以采用片狀結(jié)構(gòu),例如固定片或固定板,設(shè)置時(shí)將固定支 架26基本平行于整流罩20的軸線。也可以考慮均以一定角度傾斜設(shè)置,從而增加一個(gè)擾 動(dòng),提高混合均勻度。
      [0033] 由于電解生成布朗氣中氫氣與氧氣的體積為2 : 1,在與空氣混合后氫氣能夠充 分燃燒產(chǎn)生大量的熱量,較大限度的提高了鍋爐內(nèi)的燃燒溫度。因?yàn)殄仩t內(nèi)的溫度升高,在 燃燒的過程中,爐渣中的殘留余碳、爐膛中的可燃顆粒及一氧化碳也能夠更加充分的燃燒, 在提高了熱效應(yīng)的同時(shí),又降低了有害氣體、粉塵顆粒的排放。因此,此種助燃配燒大大地 提高了燃燒效率,實(shí)現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)還帶來了巨大的節(jié)能減排的社會(huì)效益。混合 氣體的通入量可以根據(jù)燃煤鍋爐的型號以及蒸發(fā)量進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或增加,以滿足爐內(nèi)煤炭 的燃燒需要。
      [0034] 下面就本實(shí)施例與現(xiàn)有的燃煤鍋爐燃燒方式進(jìn)行對比實(shí)驗(yàn)。
      [0035] 1、配燒鍋爐主要技術(shù)條件
      [0036] (1)鍋爐型號:SZL6-1. 25-AII型燃煤鍋爐
      [0037] (2)額定蒸發(fā)量:6t/h
      [0038] (3)鍋爐主要技術(shù)參數(shù)
      [0039] 該鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)見表1。
      [0040] 表1SZL6-1. 25-AII型燃煤鍋爐的主要技術(shù)參數(shù)表
      [0041]
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,包括燃料鍋爐、配風(fēng)機(jī)構(gòu)以及鼓風(fēng)機(jī); 所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)包括筒形的整流罩以及用于流通布朗氣的導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的出氣 口由所述整流罩的后部伸入所述整流罩之內(nèi),且所述導(dǎo)氣管與所述整流罩之間留有通風(fēng)間 隙, 所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于所述整流罩的尾部,且與所述通風(fēng)間隙連通, 所述整流罩的頭部由所述燃料鍋爐的下部伸入所述燃料鍋爐之內(nèi)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)氣管的出氣口與所述整 流罩共軸設(shè)置,且朝向所述整流罩的頭部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括多個(gè)固定 支架,所述固定支架分別固定所述導(dǎo)氣管以及所述整流罩,以保持所述通風(fēng)間隙的形狀。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,所述固定支架為片狀結(jié)構(gòu),且所 述固定支架與所述整流罩的軸線平行。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,所述整流罩的頭部由四周向中 心均勻漸縮。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,所述配風(fēng)機(jī)構(gòu)還包括控制閥門, 所述控制閥門設(shè)置在所述導(dǎo)氣管上。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,還包括布朗氣發(fā)生 器,所述布朗氣發(fā)生器與所述導(dǎo)氣管連通。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,還包括穩(wěn)壓器,所述穩(wěn)壓器設(shè)置 在所述布朗氣發(fā)生器上,且與所述導(dǎo)氣管連通。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋爐配燒系統(tǒng),其特征在于,還包括用于分離布朗氣與液體 的分離缸,所述分離缸設(shè)置在所述布朗氣發(fā)生器與所述導(dǎo)氣管之間。
      【專利摘要】本申請涉及能源領(lǐng)域,尤其涉及一種鍋爐配燒系統(tǒng),包括燃料鍋爐、配風(fēng)機(jī)構(gòu)以及鼓風(fēng)機(jī);配風(fēng)機(jī)構(gòu)包括筒形的整流罩以及用于流通布朗氣的導(dǎo)氣管,導(dǎo)氣管的出氣口由整流罩的后部伸入整流罩之內(nèi),且導(dǎo)氣管與整流罩之間留有通風(fēng)間隙,鼓風(fēng)機(jī)設(shè)于整流罩的尾部,且與通風(fēng)間隙連通,整流罩的頭部由燃料鍋爐的下部伸入燃料鍋爐之內(nèi)。本申請所提供的鍋爐配燒系統(tǒng)可提高燃燒效率,進(jìn)而提高爐內(nèi)溫度,使更多的污染物燃燒或分解,降低污染物的排放量。
      【IPC分類】F23C7-02
      【公開號】CN204593368
      【申請?zhí)枴緾N201520271506
      【發(fā)明人】康健, 曲折, 尚爾宏
      【申請人】北京首位能源科技有限公司
      【公開日】2015年8月26日
      【申請日】2015年4月30日
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