分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及火力發(fā)電,更具體地說它是一種分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是火力發(fā)電廠的重要輔助設(shè)備,它是利用煙氣的余熱來加熱鍋爐燃燒所需空氣的熱交換設(shè)備,現(xiàn)在大型電站煤粉鍋爐通常每臺鍋爐采用2臺三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器,每臺空氣預(yù)熱器在圓周方向分為煙氣區(qū)、一次風(fēng)區(qū)和二次風(fēng)區(qū)三個區(qū)域。其中一次風(fēng)區(qū)加熱的熱空氣(熱一次風(fēng))作為輸送煤粉的介質(zhì),對于直吹式制粉系統(tǒng),還起到磨煤干燥和通風(fēng)的作用;二次風(fēng)區(qū)加熱的熱空氣(熱二次風(fēng))作為煤粉燃燒和燃盡所需要的氧氣。
[0003]由于熱一次風(fēng)和熱二次風(fēng)功能上的差別,因此要求的溫度也不相同,影響風(fēng)溫的因素也不一樣。熱一次風(fēng)溫度是根據(jù)制粉系統(tǒng)的不同型式和對干燥劑溫度的不同要求,防止煤粉結(jié)露、爆炸,磨煤機(jī)軸承允許溫度以及煤粉在爐膛中著火和穩(wěn)定燃燒而決定的。根據(jù)煤種的不同,制粉系統(tǒng)要求的風(fēng)溫一般在200?300°C之間,當(dāng)燃燒的煤質(zhì)變化時,風(fēng)溫也要隨之調(diào)整。熱二次風(fēng)則主要滿足煤粉在爐膛中穩(wěn)定燃燒和充分燃盡的要求,根據(jù)煤種不同,一般在300?380°C之間。
[0004]由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是一個整體設(shè)備,轉(zhuǎn)子被煙氣區(qū)加熱后,會根據(jù)旋向依次加熱一次風(fēng)區(qū)和二次風(fēng)區(qū),因此熱一次風(fēng)溫和熱二次風(fēng)溫不能做到相差太大,同時為了適應(yīng)煤種的變化,空預(yù)器設(shè)計風(fēng)溫一般在300°C?350°C左右,同時制粉系統(tǒng)設(shè)計有一路壓力冷風(fēng),與熱一次熱風(fēng)摻混至要求的溫度后進(jìn)入磨煤機(jī)。當(dāng)制粉系統(tǒng)要求的一次風(fēng)溫較低時,大量的冷風(fēng)未經(jīng)過空氣預(yù)熱器直接通過制粉系統(tǒng)進(jìn)入爐膛,會導(dǎo)致排煙溫度升高,鍋爐效率下降,一般排煙溫度每升高12-15°C,鍋爐效率將下降1%。
[0005]同時,由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于存在動靜間隙,空氣側(cè)壓力為正壓,而煙氣側(cè)壓力為負(fù)壓,因此不可避免的有漏風(fēng)問題存在,由于一次風(fēng)壓較高,一次風(fēng)側(cè)向煙氣側(cè)的漏風(fēng)量大,占空氣預(yù)熱器漏風(fēng)量的份額最高。空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)問題造成電廠一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)煙空氣量增加,電耗增大,電廠效率下降。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)效率低下而提供的分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)。
[0007]本實用新型是按如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),包括磨煤機(jī)組、爐膛,所述磨煤機(jī)組的輸出端通過煤粉管道與爐膛相連接,所述爐膛的煙氣輸出端與一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱煙氣輸入端相連接;所述爐膛的煙氣輸出端還與兩個二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱煙氣輸入端相連接;
[0009]所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)輸入端與送風(fēng)機(jī)相連接;所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱二次風(fēng)輸出端與所述爐膛相連接;
[0010]所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的冷一次風(fēng)輸入端與一次風(fēng)機(jī)相連接,所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱一次風(fēng)輸出端通過磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門與所述磨煤機(jī)組的輸入端相連接;所述一次風(fēng)機(jī)通過冷一次風(fēng)管道與所述磨煤機(jī)組的輸入端相連接;所述冷一次風(fēng)管道上設(shè)置有磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器、所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器均設(shè)置有冷煙氣輸出端。
[0011]所述爐膛的煙氣輸出端與所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱煙氣輸入端之間管路還設(shè)置有煙氣冷卻器。
[0012]所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器為二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
[0013]所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器為二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器或管式空氣預(yù)熱器。
[0014]采用本實用新型的技術(shù)方案由于將一次風(fēng)和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器分開設(shè)置,一次風(fēng)和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器出口都可以按照最合適的風(fēng)溫分別設(shè)計,一次風(fēng)溫可以與磨煤機(jī)要求的入口風(fēng)溫相匹配,并通過流經(jīng)煙氣冷卻器的凝結(jié)水量或給水量調(diào)節(jié),從而避免了為調(diào)節(jié)熱一次風(fēng)溫而大量摻混冷風(fēng)造成的排煙溫度上升、鍋爐效率下降的問題。其中一次風(fēng)空氣預(yù)熱器采用管式空氣預(yù)熱器時,漏風(fēng)率基本為零,可以徹底消除一次風(fēng)側(cè)的漏風(fēng),從而減少一次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的出力,降低電耗和廠用電率。
【附圖說明】
[0015]圖1現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器I ;二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2 ;—次風(fēng)空氣預(yù)熱器3 ;煙氣冷卻器4 ;磨煤機(jī)組5 ;冷一次風(fēng)管道6 ;磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門7 ;磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門8 次風(fēng)機(jī)9 ;送風(fēng)機(jī)10 ;爐膛11。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,但該實施例不應(yīng)該理解為對本實用新型的限制,僅作舉例而已,同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0019]分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),包括磨煤機(jī)組5、爐膛11,磨煤機(jī)組5的輸出端通過煤粉管道與爐膛11相連接,一次風(fēng)空氣預(yù)熱器和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器分離設(shè)置;爐膛11的煙氣輸出端與一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3的熱煙氣輸入端相連接;爐膛11的煙氣輸出端還與兩個二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2的熱煙氣輸入端相連接;
[0020]二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2的冷二次風(fēng)輸入端與送風(fēng)機(jī)10相連接;二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2的熱二次風(fēng)輸出端與爐膛11相連接;
[0021 ] 一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3的冷一次風(fēng)輸入端與一次風(fēng)機(jī)9相連接,一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3的熱一次風(fēng)輸出端通過磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門7與磨煤機(jī)組5的輸入端相連接;一次風(fēng)機(jī)9通過冷一次風(fēng)管道6與磨煤機(jī)組5的輸入端相連接;冷一次風(fēng)管道6上設(shè)置有磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門8。二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2、一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3均設(shè)置有冷煙氣輸出端。
[0022]爐膛11的煙氣輸出端與一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3的熱煙氣輸入端之間管路還設(shè)置有煙氣冷卻器4。煙氣冷卻器4回收一部分熱量用于外部系統(tǒng),并控制進(jìn)入一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3的煙氣溫度。煙氣冷卻器4與磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門7、磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門8相配合實現(xiàn)了對進(jìn)入磨煤機(jī)組5的混合熱一次風(fēng)問題的控制。
[0023]二次風(fēng)空氣預(yù)熱器2采用二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
[0024]一次風(fēng)空氣預(yù)熱器3采用二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器或管式空氣預(yù)熱器。一次風(fēng)相較二次風(fēng)壓強(qiáng)較高,若采用二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)現(xiàn)象較為嚴(yán)重,故在機(jī)組容量不大時建議采用管式空氣預(yù)熱器。
[0025]生產(chǎn)實際中,可以調(diào)整實際工況,按如下方案調(diào)節(jié)兩種形式空氣預(yù)熱器的數(shù)量:
[0026]方案一 '2臺二次風(fēng)空氣預(yù)熱器+2臺一次風(fēng)空氣預(yù)熱器
[0027]方案二 '2臺二次風(fēng)空氣預(yù)熱器+1臺一次風(fēng)空氣預(yù)熱器
[0028]方案三:1臺二次風(fēng)空氣預(yù)熱器+1臺一次風(fēng)空氣預(yù)熱器
[0029]方案四:1臺二次風(fēng)空氣預(yù)熱器+2臺一次風(fēng)空氣預(yù)熱器
[0030]需要說明的是:對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不改變本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型作出若干的改變或變形,這同樣屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),包括磨煤機(jī)組(5)、爐膛(11),所述磨煤機(jī)組(5)的輸出端通過煤粉管道與爐膛(11)相連接,其特征在于:所述爐膛(11)的煙氣輸出端與一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)的熱煙氣輸入端相連接;所述爐膛(11)的煙氣輸出端還與兩個二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(2)的熱煙氣輸入端相連接; 所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(2)的冷二次風(fēng)輸入端與送風(fēng)機(jī)(10)相連接;所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(2)的熱二次風(fēng)輸出端與所述爐膛(11)相連接; 所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)的冷一次風(fēng)輸入端與一次風(fēng)機(jī)(9)相連接,所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)的熱一次風(fēng)輸出端通過磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(7)與所述磨煤機(jī)組(5)的輸入端相連接;所述一次風(fēng)機(jī)(9)通過冷一次風(fēng)管道(6)與所述磨煤機(jī)組(5)的輸入端相連接;所述冷一次風(fēng)管道(6)上設(shè)置有磨煤機(jī)入口冷風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(8);所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(2)、所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)均設(shè)置有冷煙氣輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),其特征在于:所述爐膛(11)的煙氣輸出端與所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)的熱煙氣輸入端之間管路還設(shè)置有煙氣冷卻器(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),其特征在于:所述二次風(fēng)空氣預(yù)熱器(2)為二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),其特征在于:所述一次風(fēng)空氣預(yù)熱器(3)為二分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器或管式空氣預(yù)熱器。
【專利摘要】本實用新型公開了分離式空氣預(yù)熱器系統(tǒng),其中一次風(fēng)空氣預(yù)熱器與二次風(fēng)空氣預(yù)熱器分離設(shè)置;磨煤機(jī)組的輸出端通過煤粉管道與爐膛連接,爐膛的煙氣輸出端通過煙氣冷卻器與一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱煙氣輸入端連接;爐膛的煙氣輸出端還與兩個二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱煙氣輸入端連接;二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)輸入端與送風(fēng)機(jī)連接;二次風(fēng)空氣預(yù)熱器的熱二次風(fēng)輸出端與爐膛相連接;一次風(fēng)空氣預(yù)熱器的冷一次風(fēng)輸入端與一次風(fēng)機(jī)相連接。一次風(fēng)和二次風(fēng)空氣預(yù)熱器出口都可以按照最合適的風(fēng)溫分開設(shè)置;并通過流經(jīng)煙氣冷卻器的凝結(jié)水量或給水量調(diào)節(jié),從而避免了為調(diào)節(jié)熱一次風(fēng)溫而大量摻混冷風(fēng)造成的排煙溫度上升、鍋爐效率下降的問題。
【IPC分類】F23K1/00, F23K3/00, F23L15/00
【公開號】CN204648289
【申請?zhí)枴緾N201520372626
【發(fā)明人】陳勇, 胡玉清, 許玉新, 徐傳海, 王謙, 田慶峰, 王為, 程永新
【申請人】中國電力工程顧問集團(tuán)中南電力設(shè)計院有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日