一種新型灶具燃燒器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種新型灶具燃燒器。
【背景技術】
[0002]目前大多數(shù)灶具燃燒器普通存在的問題是，燃氣出氣道的出氣口處的燃氣混氣壓力高，火蓋的火孔出氣不均勻，特別是與出氣口相鄰的火孔上極易產生黃火、離焰、脫火等現(xiàn)象，導致火蓋的火焰分布不均勻，燃氣燃燒不充分。此外，引射能力及空氣與燃氣混合均會直接影響灶具燃燒器的燃燒效率，引射和燃氣混合能力不足會導致燃燒效率較低且煙氣過高，不利于節(jié)能環(huán)保。
[0003]現(xiàn)有技術中一般通過設置分流板來降低燃氣出氣口處的燃氣混氣壓力。如專利號為ZL 200920236836.6 (授權公告號為CN 201547778 U)的中國實用新型專利所公開的《全面進風式燃燒器》，該燃燒器包括燃燒器座、分火蓋座、內分火蓋和外分火蓋，燃燒器座上有內火進氣管、外火進氣管，內火進氣管端有一個噴嘴，燃氣出氣道將外引射管與外環(huán)燃氣槽連通，在外環(huán)燃氣槽內有減壓分流板，減壓分流板上有若干個減壓分流孔，減壓分流板上位于燃氣出氣道的出氣口上方。又如專利號為ZL 20320463264.6(授權公告號為CN204042893 U)的中國實用新型專利所公開的《一種二環(huán)火大功率燃燒器》，該二環(huán)大功率燃燒器設置有圓環(huán)形的分流板，在分流板上沿著圓周方向均布有導氣孔，通過導氣孔可以降低燃氣壓力。雖然，上述對比文件中的燃燒器通過設置分流板可以降低燃氣壓力，但由于燃氣出氣口均豎直向上，且位于分流板下方的外環(huán)燃氣槽為完全對稱的環(huán)形結構，因而燃氣都直接從減壓分流孔(導氣孔)豎直向上流出至分流板上方，不利于燃氣均勻分布在分流板上方，導致出氣不夠均勻，進而對燃燒器的燃燒效率提升有效。此外，燃氣出氣口豎直向上設置也不會增強引射管的引射能力，從而不利于提高燃燒器的燃燒效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，提供一種能使外環(huán)引射管的引射能力加強并使空氣與燃氣混合更為均勻的新型灶具燃燒器。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該新型灶具燃燒器，包括爐頭、外環(huán)燃氣引射管、內環(huán)燃氣引射管、外環(huán)火蓋和內環(huán)火蓋，所述爐頭具有外環(huán)腔體和內環(huán)腔體，所述外環(huán)燃氣引射管的外環(huán)燃氣出口與外環(huán)腔體相連通，所述內環(huán)燃氣引射管的內環(huán)燃氣出口與內環(huán)腔體相連通，所述外環(huán)火蓋置于外環(huán)腔體上，所述內環(huán)火蓋置于內環(huán)腔體上，在所述的外環(huán)腔體內部設有分流板，其特征在于:所述外環(huán)腔體底部沿著圓周方向形成有一截弧形的凹陷部，所述凹陷部在圓周方向上的一側開有與所述外環(huán)燃氣出口相通的進氣口，所述凹陷部在圓周方向上的另一側通過導向斜面與外環(huán)腔體底部未凹陷部分的一側相銜接，所述分流板設于凹陷部的上方并在對應于導向斜面的位置開有出氣口。
[0006]優(yōu)選地，所述外環(huán)燃氣出口的出氣方向為水平方向并正對所述的進氣口。外環(huán)燃氣出口方向采用上述出氣方向后，可以進一步提升引射能力，進而使燃燒器效率得以進一步提升。
[0007]進一步優(yōu)選，所述的導向斜面為自所述凹陷部向外環(huán)腔體底部未凹陷部分自下而上上升的螺旋形導向斜面。通過設置螺旋形導向斜面，外環(huán)燃氣從分流板出氣口流出后能形成小幅度的旋轉，從而進一步增強空氣與燃氣的混合，使燃氣能更均勻地分布在分流板上方，進而使火孔出火更有均勻，燃燒器燃燒效率更高。
[0008]優(yōu)選地，所述出氣口的出氣面積與所述導向斜面的面積相匹配。將出氣口面積設計成與導向斜面面積大致相同，可以充分發(fā)揮導向斜面對燃氣的導向作用，更利于燃氣從出氣口出來后可沿著環(huán)形方向向前流動，從而增強空氣與燃氣的混合，使燃氣能更均勻地分布在分流板上方。
[0009]為了使燃氣壓力更為均勻，在所述凹陷部上方的分流板上并靠近外環(huán)燃氣出口的一側開有分流孔。這樣，燃氣從外環(huán)燃氣出口流出后，部分燃氣可以通過分流孔流出，分流孔起到緩沖燃氣壓力的作用。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述分流板位于分流孔與出氣口之間的部分形成有阻擋部。通過設置阻擋部后，燃氣即將從出氣口之前不會被分流，從而使流向出氣口的燃氣保持有足夠的壓力，利于燃氣從出氣口出來后能沿著環(huán)形方向向前繼續(xù)流動，從而可以使空氣與燃氣的混合更為均勻。
[0011]作為另一種優(yōu)選方案，所述的分流孔與出氣口相鄰設置。這樣，外環(huán)燃氣從出氣口流出之前，可以持續(xù)地通過分流孔進行分流。
[0012]出氣口和分流孔可以有多種結構，優(yōu)選地，所述的出氣口為開口朝向內側的缺口，所述的分流孔有多個并以陣列形式排布。分流孔可以采用圓孔、方孔、橢圓形孔或者其他形狀的孔，出氣口也可以采用通孔的形式。
[0013]分流板可以有多種外形，作為分流板的一種優(yōu)選方案，所述的分流板呈環(huán)形，該分流板擱置并固定在所述外環(huán)腔體的未凹陷部分上。
[0014]作為分流板的另一種優(yōu)選方案，所述外環(huán)腔體未凹陷的部分和分流板均呈半環(huán)形或大致呈半環(huán)形，所述分流板整體設于所述凹陷部的上方，且分流板的兩端分別固定在所述外環(huán)腔體未凹陷部分的對應端。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:由于該新型灶具燃燒器在外環(huán)腔體底部沿著圓周方向形成有一截弧形的凹陷部，且凹陷部的一側通過進氣口與外環(huán)燃氣出口相通，凹陷部的另一側通過導向斜面與外環(huán)腔體未凹陷的部分相銜接，分流板位于凹陷部的上方并對應于導向斜面的位置開有出氣口，因而分流板的作用相當于使外環(huán)的引射管距離加長，促使引射能力加強，并且外環(huán)燃氣經(jīng)過導向斜面從出氣口流出后能順著環(huán)形方向向前流動，可以增強空氣與燃氣的混合，使燃氣能更均勻地分布在分流板上方，從而使火孔出氣均勻、燃燒更為充分，進而提高燃燒器的燃燒效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例一的立體分解示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例一的爐頭的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例一去掉外環(huán)火蓋后的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例一的分流板的結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型實施例二去掉外環(huán)火蓋后的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例二的分流板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0024]實施例一:
[0025]如圖1至圖5所示，本實施例中的新型灶具燃燒器包括爐頭1、外環(huán)燃氣引射管2、內環(huán)燃氣引射管3、外環(huán)火蓋4、內環(huán)火蓋5、分流板6、主噴嘴7和副噴嘴8等組件。其中，爐頭I具有外環(huán)腔體11和內環(huán)腔體12，外環(huán)燃氣