一種用于空氣預(yù)熱器的高壓水沖洗裝置、空氣預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于空氣預(yù)熱器的高壓水沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器(簡稱空預(yù)器)是采用鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片，將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的設(shè)備，用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。空氣預(yù)熱器是一種利用煙氣熱量加熱的熱交換設(shè)備，是鍋爐的重要組成部分，一般位于鍋爐垂直對流煙道的尾部。
[0003]隨著國家對火力發(fā)電廠燃煤機(jī)組氮氧化物的排放濃度的嚴(yán)格要求，燃煤電廠必須安裝脫硝系統(tǒng)，才能滿足標(biāo)準(zhǔn)排放要求。脫硝反應(yīng)器以順3為還原劑，將煙氣中的^,還原為隊，煙氣中存在的少量SO2被脫硝催化劑氧化成S03。在空氣預(yù)熱器的中/低溫段，SCR出口煙氣中的逃逸氨、SO3和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成粘性大、腐蝕性強(qiáng)的硫酸氨和硫酸氫銨。SCR脫硝系統(tǒng)布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間，硫酸氫銨在空氣預(yù)熱器的中低溫段發(fā)生液化，液態(tài)的硫酸氫銨具有強(qiáng)粘結(jié)性和腐蝕性，易粘接灰粒，形成粘、硬的沉積物，引起空氣預(yù)熱器中溫段和冷端的堵塞和腐蝕。由于空氣預(yù)熱器腐蝕堵灰，造成鍋爐排煙溫度升高，熱風(fēng)溫度下降，風(fēng)、煙系統(tǒng)阻力上升，送風(fēng)正壓測和吸風(fēng)負(fù)壓側(cè)兩側(cè)壓差增大，增加空氣預(yù)熱器漏風(fēng)風(fēng)險；嚴(yán)重時引風(fēng)機(jī)無法調(diào)節(jié)容量，致使?fàn)t膛負(fù)壓難以維持，影響到燃燒自動裝置的投入，導(dǎo)致設(shè)備損壞、機(jī)組停機(jī)，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。目前，由于硫酸氫銨造成的空氣預(yù)熱器的堵塞和腐蝕問題已成為火電廠常見和亟待解決的問題。
[0004]為解決上述問題，通常采取的方法是蒸汽吹灰或高壓水沖洗。對于運行的SCR系統(tǒng)，由于硫酸氫銨和灰粒形成的粘結(jié)物附著在換熱面表現(xiàn)出得粘、硬特性，僅靠蒸汽吹灰無法有效去除，蒸汽吹灰效果不佳，需要借助水沖洗方法去除。以往的高壓水沖洗方法多為停爐沖洗，待空氣預(yù)熱器降至室溫后再采用高壓水槍對雙側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗；近年來，使用降負(fù)荷并隔離停運單側(cè)空預(yù)器后進(jìn)行高壓水沖洗的方式也逐漸被許多電廠的機(jī)組采用。但是上述兩種方式都需要停機(jī)沖洗，花費較高，經(jīng)濟(jì)性較差。因此，空氣預(yù)熱器的高壓在線水沖洗工藝得到發(fā)展。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，CN201652407U公開了一種空氣預(yù)熱器，在常規(guī)的空氣預(yù)熱器上設(shè)置積灰清除裝置，該積灰清除裝置為高壓水射流清洗裝置，所述高壓水射流清洗裝置設(shè)有水箱、高壓水栗、集合管、支管、射流噴嘴(噴吹裝置)；高壓水射流清洗裝置的射流噴嘴設(shè)在煙氣管箱的側(cè)部。在空氣預(yù)熱器運行一段時間后，當(dāng)檢測出煙氣管箱內(nèi)傳熱管的外壁出現(xiàn)積灰、需要清洗時，調(diào)節(jié)閥門，使管式加熱爐產(chǎn)生的煙氣直接經(jīng)煙氣旁路管排走、不再進(jìn)入煙氣管箱內(nèi)；之后啟動高壓水射流清洗裝置進(jìn)行清洗。射流噴嘴高速噴射出高壓水流，對積灰進(jìn)行沖刷，將垢層打碎使其脫落，可清洗掉傳熱管外壁的積灰。該裝置實現(xiàn)了空氣預(yù)熱器高壓水射流清洗的在線操作，不必停機(jī)即可進(jìn)行，清洗成本低、質(zhì)量高、速度快，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。但是，由于高壓水沖洗的噴吹裝置(如上述的射流噴嘴)位于煙道內(nèi)，噴口直徑很小，只有約I?2_，在高壓水沖洗停止運行時，很容易被煙道中的飛灰堵塞，造成高壓水沖洗效果差；如噴口堵死，則高壓水沖洗裝置無法再次啟動運行，甚至造成憋壓導(dǎo)致噴吹裝置或高壓水栗損壞，嚴(yán)重影響高壓水沖洗及空氣預(yù)熱器的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的是提供一種用于空氣預(yù)熱器的高壓水沖洗裝置，解決現(xiàn)有高壓在線水沖洗裝置在停運時噴口容易被煙道中的飛灰堵塞的問題。
[0007]本實用新型的第二個目的是提供一種帶高壓水沖洗裝置的空氣預(yù)熱系統(tǒng)。
[0008]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種用于空氣預(yù)熱器的高壓水沖洗裝置，包括安裝在高壓水管道上的噴吹裝置和用于控制沖洗用高壓水流量的第一閥門，所述高壓水管道上在噴吹裝置與第一閥門之間連接有用于與壓縮氣源連接的氣體管道，所述氣體管道上設(shè)有第二閥門。
[0010]所述第二閥門包括在氣體管道上沿遠(yuǎn)離高壓水管道方向依次設(shè)置的逆止閥和截止閥。
[0011]所述氣體管道上在截止閥遠(yuǎn)離高壓水管道的一側(cè)連接有疏水管路；所述疏水管路上設(shè)置有疏水閥。
[0012]所述疏水管路上在疏水閥遠(yuǎn)離氣體管路的一側(cè)設(shè)有疏水器。
[0013]所述噴吹裝置為吹灰器。
[0014]所述吹灰器為雙介質(zhì)吹灰器。
[0015]一種空氣預(yù)熱系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器、安裝在高壓水管道上的噴吹裝置和用于控制沖洗用高壓水流量的第一閥門，所述噴吹裝置位于所述空氣預(yù)熱器的煙道內(nèi)，所述高壓水管道上在噴吹裝置與第一閥門之間連接有用于與壓縮氣源連接的氣體管道，所述氣體管道上設(shè)有第二閥門。
[0016]所述第二閥門包括在氣體管道上沿遠(yuǎn)離高壓水管道方向依次設(shè)置的逆止閥和截止閥。
[0017]所述氣體管道上在截止閥遠(yuǎn)離高壓水管道的一側(cè)連接有疏水管路；所述疏水管路上設(shè)置有疏水閥。
[0018]所述疏水管路上在疏水閥遠(yuǎn)離氣體管路的一側(cè)設(shè)有疏水器。
[0019]所述噴吹裝置為吹灰器。所述吹灰器為雙介質(zhì)吹灰器。
[0020]本實用新型的用于空氣預(yù)熱器的高壓水沖洗裝置，在高壓水管道上噴吹裝置與第一閥門之間連接有用于與壓縮氣源連接的氣體管道，通過第二閥門控制氣體管道的連通與切斷；在高壓水沖洗裝置正常運行時，關(guān)閉第二閥門切斷氣體管路，不影響高壓水沖洗過程；在高壓水沖洗裝置停運時，打開閥門使氣體管路連通，來自壓縮氣源的壓縮氣體通過氣體管道進(jìn)入高壓水管道和噴吹裝置，使噴吹裝置的噴口保持正壓，防止被空氣預(yù)熱器中的飛灰堵塞，從而保證高壓水沖洗裝置再次啟動時能正常運行并能保持良好的在線沖洗效果O
[0021]進(jìn)一步的，在氣體管道上沿遠(yuǎn)離高壓水管道的方向依次設(shè)有逆止閥和截止閥，逆止閥的作用是防止高壓水沖洗裝置運行時進(jìn)入氣體管道的沖洗水漏流進(jìn)壓縮氣源。
[0022]進(jìn)一步的，在氣體管道上在截止閥遠(yuǎn)離高壓水管道的一側(cè)連接有疏水管路，疏水管路上沿遠(yuǎn)離氣體管路的方向依次設(shè)有疏水閥和疏水器；所述高壓水沖洗裝置用于空氣預(yù)熱器在線清洗時，打開疏水閥，一部分進(jìn)入氣體管道的高壓沖洗水會滲流通過逆止閥和關(guān)閉的截止閥，自動疏水器的作用是自動疏出該部分水，防止高壓沖洗水漏流進(jìn)壓縮氣源。
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