回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)式空預(yù)器，特別地指回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組。
【背景技術(shù)】
[0002]在火力發(fā)電、化工等行業(yè)燃煤鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器(簡稱回轉(zhuǎn)式空預(yù)器)是常用的煙風(fēng)換熱設(shè)備，它有兩分倉、三分倉和四分倉三種型式。分倉之間，通過在轉(zhuǎn)子冷端和熱端布置的扇形板進行分區(qū)。轉(zhuǎn)子由若干個徑向隔板分隔成若干基礎(chǔ)扇形倉，基礎(chǔ)扇形倉簡稱為格，轉(zhuǎn)子一般分為48個格。
[0003]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器有空氣漏入煙氣，即發(fā)生漏風(fēng)，包括攜帶漏風(fēng)和動靜間隙的徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)和旁路漏風(fēng)，其中主要的是徑向漏風(fēng)。減少徑向漏風(fēng)，可以減少引風(fēng)機的煙氣量和一次風(fēng)機及送風(fēng)機的送風(fēng)量，降低廠用電耗。因此，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的研究及設(shè)計的重點是減少徑向漏風(fēng)。
[0004]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器運行時(熱態(tài))，轉(zhuǎn)子的蘑菇型變形使熱端固定在轉(zhuǎn)子徑向隔板上的徑向密封片與扇形密封板之間的間隙由中心向外逐漸變大，采取合適的方法減少這個間隙就可減少徑向漏風(fēng)。當(dāng)前，常見的方法有固定式密封、可調(diào)式密封、彈片式柔性密封和刷式柔性密封。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，為解決回轉(zhuǎn)式空預(yù)器徑向漏風(fēng)問題，而提供的一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組。
[0006]本實用新型是如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，包括若干徑向隔板，及若干扇形板，所述徑向隔板上端邊緣設(shè)置有剛性密封片和柔性密封片；所述柔性密封片位于所述剛性密封片后側(cè)(為了方便起見，這里表述成右側(cè))；所述柔性密封片和所述剛性密封片頂端高于所述徑向隔板；所述柔性密封片和所述剛性密封片頂部末梢與所述扇形板接觸。
[0008]所述剛性密封片設(shè)置在所述徑向隔板左側(cè)；所述剛性密封片上段向右側(cè)傾斜。
[0009]所述柔性密封片設(shè)置在所述徑向隔板右側(cè)。
[0010]所述柔性密封片為縱截面為直線的平板。
[0011]所述柔性密封片頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0012]按相同原理，所述柔性密封片還可設(shè)置為曲線型，所述柔性密封片的上段為S型結(jié)構(gòu)；所述柔性密封片頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0013]同理，所述柔性密封片亦可設(shè)置在所述徑向隔板左側(cè)，所述柔性密封片包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，所述柔性密封片與所述剛性密封片之間形成空腔；所述柔性密封片頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0014]由一剛一柔兩個密封片組合僅為本實用新型的剛?cè)峤M合密封片組采用的最簡單的型式。由一片剛性較大的密封片與若干片柔性較大的密封片組成的設(shè)計均為本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
。如，上段為S型結(jié)構(gòu)的所述柔性密封片和所述剛性密封片之中，再在徑向隔板加入一塊中置柔性密封片，所述中置柔性密封片包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，所述中置柔性密封片與所述剛性密封片之間形成空腔，所述中置柔性密封片頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0015]不管具體地設(shè)計如何，本實用新型均體現(xiàn)如下思路:前側(cè)的剛性密封片在徑向隔板，將承受大部分簾式密封板的重量；后側(cè)的柔性密封片在剛性密封片未進入扇形板區(qū)時，柔性密封片上端緊貼著剛性密封片，進入扇形板區(qū)后，柔性密封片與剛性密封片分開，并形成一個小密封腔。這相當(dāng)于徑向密封級數(shù)翻倍，因此能進一步降低漏風(fēng)率。如此設(shè)計，進入小密封腔飛灰以可減少。多種變式的方案中還可將多片柔性密封片與一片剛性密封片組合可以形成多片密封片組，密封效果將更佳。
【附圖說明】
[0016]圖1為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(I型，進入扇形板前)。
[0017]圖2為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(I型，進入扇形板后)。
[0018]圖3為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(II型，進入扇形板前)。
[0019]圖4為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(II型，進入扇形板后)。
[0020]圖5為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(III型，進入扇形板前)。
[0021]圖6為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(III型，進入扇形板后)。
[0022]圖7為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(IV型，進入扇形板前)。
[0023]圖8為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(IV型，進入扇形板后)。
[0024]圖9為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(V型，進入扇形板前)。
[0025]圖10為回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組(V型，進入扇形板后)。
[0026]圖中:徑向隔板1 ;扇形板2 ;剛性密封片3 ;柔性密封片4 ;中置柔性密封片41。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地詳細描述，但該實施例不應(yīng)該理解為對本實用新型的限制，僅作舉例而已，同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0028]實施例1:
[0029]回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，包括若干徑向隔板1和若干扇形板2，徑向隔板1上端邊緣設(shè)置有剛性密封片3和柔性密封片4 ;柔性密封片4位于剛性密封片3右側(cè)；柔性密封片4和剛性密封片3頂端高于徑向隔板1 ;柔性密封片4和剛性密封片3頂部末梢與扇形板2接觸。
[0030]剛性密封片3設(shè)置在徑向隔板1左側(cè)；剛性密封片3上段向右側(cè)傾斜。轉(zhuǎn)子工作時，向左側(cè)轉(zhuǎn)動，故左側(cè)的剛性密封片3向右先接觸扇形板。
[0031 ] 柔性密封片4設(shè)置在徑向隔板1右側(cè)。
[0032]柔性密封片4為縱截面為直線的平板，即為圖5、圖6所示的設(shè)計。
[0033]柔性密封片4也可設(shè)計為頂部末梢稍向右側(cè)傾斜，即為圖7、圖8所示的設(shè)計。
[0034]實施例2:
[0035]如圖1、圖2所示，與實施例1的不同之處在于柔性密封片4上段為S型結(jié)構(gòu)；柔性密封片4頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0036]實施例3:
[0037]與實施例1的不同之處在于，柔性密封片4設(shè)置在徑向隔板1左側(cè)，柔性密封片4包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，柔性密封片4與剛性密封片3之間形成空腔；柔性密封片4頂部末梢向右側(cè)傾斜。即為圖3、圖4所表現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。
[0038]實施例4:
[0039]如圖9、圖10所示，與實施例2的不同之處在于:徑向隔板1左側(cè)還設(shè)置有中置柔性密封片41，中置柔性密封片41設(shè)置在剛性密封片3右側(cè)，中置柔性密封片41包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，中置柔性密封片41與剛性密封片3之間形成空腔，中置柔性密封片41頂部末梢向右側(cè)傾斜。
[0040]需要說明的是:對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不改變本實用新型原理的前提下還可以對本實用新型作出若干的改變或變形，這同樣屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，包括若干徑向隔板(1)和若干扇形板(2)，其特征在于:所述徑向隔板(1)上端邊緣設(shè)置有剛性密封片(3)和柔性密封片(4);所述柔性密封片(4)位于所述剛性密封片(3)右側(cè)；所述柔性密封片(4)和所述剛性密封片(3)頂端高于所述徑向隔板(1);所述柔性密封片(4)和所述剛性密封片(3)頂部末梢與所述扇形板(2)接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述剛性密封片⑶設(shè)置在所述徑向隔板⑴左側(cè)；所述剛性密封片⑶上段向右側(cè)傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述柔性密封片(4)設(shè)置在所述徑向隔板(1)右側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述柔性密封片(4)為縱截面為直線的平板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述柔性密封片(4)頂部末梢向右側(cè)傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述柔性密封片(4)上段為S型結(jié)構(gòu)；所述柔性密封片(4)頂部末梢向右側(cè)傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述柔性密封片(4)設(shè)置在所述徑向隔板(1)左側(cè)，所述柔性密封片(4)包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，所述柔性密封片(4)與所述剛性密封片(3)之間形成空腔；所述柔性密封片(4)頂部末梢向右側(cè)傾斜。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，其特征在于:所述徑向隔板(1)左側(cè)還設(shè)置有中置柔性密封片(41)，所述中置柔性密封片(41)設(shè)置在所述剛性密封片(3)右側(cè)，所述中置柔性密封片(41)包括向右側(cè)彎曲的折角結(jié)構(gòu)，所述中置柔性密封片(41)與所述剛性密封片(3)之間形成空腔，所述中置柔性密封片(41)頂部末梢向右側(cè)傾斜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)式空預(yù)器剛?cè)峤M合密封片組，包括若干徑向隔板和若干扇形板，徑向隔板上端邊緣設(shè)置有剛性密封片和柔性密封片；柔性密封片位于剛性密封片一側(cè)(如：右側(cè))；柔性密封片和剛性密封片頂端高于徑向隔板；柔性密封片和剛性密封片頂部末梢與扇形板接觸。剛性密封片設(shè)置在徑向隔板左側(cè)；剛性密封片上段向右側(cè)傾斜。柔性密封片設(shè)置在徑向隔板右側(cè)。柔性密封片上段為S型結(jié)構(gòu)；柔性密封片頂部末梢向右側(cè)傾斜。剛性密封片在徑向隔板的前側(cè)，承受大部分扇形板的重量；未進入扇形板區(qū)域時，柔性密封片上端緊貼著剛性密封片，進入扇形板區(qū)后，柔性密封片與剛性密封片分開，并形成一個小密封腔。進一步地降低了漏風(fēng)率。
【IPC分類】F23L15/00, F16J15/16
【公開號】CN205002152
【申請?zhí)枴緾N201520764104
【發(fā)明人】徐傳海, 胡玉清, 杜征宇, 程永新
【申請人】中國電力工程顧問集團中南電力設(shè)計院有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月29日