鍋爐噴火嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種外部設(shè)有配風(fēng)層的鍋爐噴火嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐噴火嘴普遍存在高溫條件下容易發(fā)生變形的問題，即使采用耐高溫材料制作噴火嘴，在特殊工況下也難以避免噴火嘴變形或燒損問題的出現(xiàn)，而且采用耐高溫材料制作噴火嘴價格昂貴，保養(yǎng)成本高。另外，在鍋爐燃燒時，許多未燃盡的燃料隨火焰一起由噴火嘴噴出，既浪費(fèi)能源，又污染環(huán)境，不符合國家對于節(jié)能環(huán)保的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種外部設(shè)有配風(fēng)層的鍋爐噴火嘴，采用外部配風(fēng)方式助燃，使未燃盡燃料進(jìn)一步充分燃燒并有效避免噴火嘴變形。
[〇〇〇4]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0005]—種安裝在爐體上的鍋爐噴火嘴，在爐體內(nèi)的燃燒室壁外側(cè)設(shè)有燃燒室配風(fēng)層，在噴火嘴本體外側(cè)設(shè)有與所述燃燒室配風(fēng)層相通的噴火嘴配風(fēng)層，配風(fēng)經(jīng)由所述噴火嘴配風(fēng)層噴向燃燒火焰。
[0006]在噴火嘴本體內(nèi)設(shè)有耐火層，所述耐火層與爐體內(nèi)的燃燒室壁連為一體，所述耐火層外部設(shè)有噴火嘴配風(fēng)層。
[0007]所述噴火嘴配風(fēng)層的輸出端設(shè)有配風(fēng)噴射頭，所述配風(fēng)噴射頭內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的斜面，在所述斜面上設(shè)有多個配風(fēng)孔。
[0008]沿噴火嘴本體的軸向看去，所述多個配風(fēng)孔沿噴火嘴本體的圓周方向均勻布置，且每個配風(fēng)孔的軸線與噴火嘴本體軸線之間的夾角a大小相同。
[0009]所述噴火嘴配風(fēng)層的輸出端外側(cè)面向內(nèi)收窄，且在所述噴火嘴配風(fēng)層輸出端的收窄部內(nèi)設(shè)有多個螺旋片。
[〇〇1〇]所述多個螺旋片沿噴火嘴本體的圓周方向呈螺旋放射狀布置。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果為：
[0012]1、本實(shí)用新型在噴火嘴本體外部設(shè)有配風(fēng)層，采用外部配風(fēng)方式助燃，使未燃盡燃料進(jìn)一步充分燃燒并有效避免噴火嘴變形燒損。
[0013]2、本實(shí)用新型在噴火嘴配風(fēng)層的輸出端既可以設(shè)有帶多個配風(fēng)孔的配風(fēng)噴射頭，也可以設(shè)置成帶螺旋片結(jié)構(gòu)，使用靈活方便。
[0014]3、本實(shí)用新型價格低廉，更換方便，保養(yǎng)成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2為圖1中配風(fēng)噴射頭的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖3為本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖4為圖3中的A-A剖視圖。
[0019]其中，1為耐火層，2為配風(fēng)噴射頭，3為噴火嘴配風(fēng)層，4為爐體燃燒室配風(fēng)層，5為燃燒室壁，6為配風(fēng)孔，7為螺旋片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型在噴火嘴本體內(nèi)設(shè)有耐火層1，所述耐火層1與爐體內(nèi)的燃燒室壁5連為一體，在所述燃燒室壁5的外側(cè)設(shè)有燃燒室配風(fēng)層4,所述耐火層1外部設(shè)有噴火嘴配風(fēng)層3,所述噴火嘴配風(fēng)層3與所述燃燒室配風(fēng)層4相通連為一體，燃燒時助燃風(fēng)經(jīng)由燃燒室配風(fēng)層4進(jìn)入所述噴火嘴配風(fēng)層3中，并由所述噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端噴出助燃，在所述噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端設(shè)有帶配風(fēng)孔6的配風(fēng)噴射頭2或者設(shè)有螺旋片7〇
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1?2所示，當(dāng)噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端設(shè)有配風(fēng)噴射頭2時，所述噴火嘴配風(fēng)層3的直徑保持不變，配風(fēng)噴射頭2利用止口配合扣裝于所述噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端，如圖2所示，所述配風(fēng)噴射頭2內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的斜面，所述斜面將噴火嘴配風(fēng)層3的輸出口擋住，在所述斜面上設(shè)有多個配風(fēng)孔6,沿噴火嘴本體的軸向看去，所述多個配風(fēng)孔6沿噴火嘴本體的圓周方向均勻布置，且如圖1所示，每個配風(fēng)孔6的軸線與所述噴火嘴本體軸線之間的夾角a大小相同，所述配風(fēng)孔6即用于引導(dǎo)風(fēng)吹向燃燒火焰。
[0024]本實(shí)施例的工作原理為：
[0025]配風(fēng)經(jīng)由燃燒室配風(fēng)層4進(jìn)入所述噴火嘴配風(fēng)層3中，并由配風(fēng)噴射頭2的斜面上的配風(fēng)孔6噴向燃燒火焰，使未燃盡燃料進(jìn)一步徹底充分燃燒，同時保證噴火嘴本體不發(fā)生變形。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖3?4所示，當(dāng)噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端設(shè)有螺旋片7時，所述噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端外側(cè)面向內(nèi)收窄，這一方面引導(dǎo)風(fēng)吹向燃燒火焰，另一方面隨著噴火嘴配風(fēng)層3的輸出口逐漸收窄，也增大了配風(fēng)噴射力度，螺旋片7即設(shè)置于所述噴火嘴配風(fēng)層3輸出端的收窄部內(nèi)，如圖4所示，沿噴火嘴本體的軸向看去，噴火嘴配風(fēng)層3的輸出端沿圓周方向均勻設(shè)有多個螺旋片7,所述多個螺旋片7呈螺旋放射狀布置，此結(jié)構(gòu)下所述噴火嘴本體在燃燒時噴出的火焰為螺旋火焰。
[0028]本實(shí)施例的工作原理為：
[0029]配風(fēng)經(jīng)由燃燒室配風(fēng)層4進(jìn)入所述噴火嘴配風(fēng)層3中，并沿所述多個螺旋片7噴出旋向燃燒火焰，噴出的火焰為螺旋火焰，使未燃盡燃料進(jìn)一步徹底充分燃燒，同時保證噴火嘴本體不發(fā)生變形。
【主權(quán)項】
1.一種安裝在爐體上的鍋爐噴火嘴，在爐體內(nèi)的燃燒室壁外側(cè)設(shè)有燃燒室配風(fēng)層，其特征在于：在噴火嘴本體外側(cè)設(shè)有與所述燃燒室配風(fēng)層（4)相通的噴火嘴配風(fēng)層（3)，配風(fēng)經(jīng)由所述噴火嘴配風(fēng)層（3)噴向燃燒火焰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐噴火嘴，其特征在于：在噴火嘴本體內(nèi)設(shè)有耐火層（1)，所述耐火層（1)與爐體內(nèi)的燃燒室壁（5)連為一體，所述耐火層（1)外部設(shè)有噴火嘴配風(fēng)層⑶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐噴火嘴，其特征在于：所述噴火嘴配風(fēng)層（3)的輸出端設(shè)有配風(fēng)噴射頭（2)，所述配風(fēng)噴射頭（2)內(nèi)部設(shè)有呈漏斗狀的斜面，在所述斜面上設(shè)有多個配風(fēng)孔（6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐噴火嘴，其特征在于：沿噴火嘴本體的軸向看去，所述多個配風(fēng)孔（6)沿噴火嘴本體的圓周方向均勻布置，且每個配風(fēng)孔￠)的軸線與噴火嘴本體軸線之間的夾角a大小相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐噴火嘴，其特征在于：所述噴火嘴配風(fēng)層（3)的輸出端外側(cè)面向內(nèi)收窄，且在所述噴火嘴配風(fēng)層（3)輸出端的收窄部內(nèi)設(shè)有多個螺旋片（7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐噴火嘴，其特征在于：所述多個螺旋片（7)沿噴火嘴本體的圓周方向呈螺旋放射狀布置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體地說是一種外部設(shè)有配風(fēng)層的鍋爐噴火嘴，在噴火嘴本體外側(cè)設(shè)有與爐體內(nèi)的燃燒室壁外側(cè)的燃燒室配風(fēng)層相通的噴火嘴配風(fēng)層，配風(fēng)經(jīng)由所述噴火嘴配風(fēng)層噴向燃燒火焰；在噴火嘴本體內(nèi)設(shè)有耐火層，所述耐火層與爐體內(nèi)的燃燒室壁連為一體，所述耐火層外部設(shè)有噴火嘴配風(fēng)層；所述噴火嘴配風(fēng)層的輸出端設(shè)有配風(fēng)噴射頭或者設(shè)有螺旋片。本實(shí)用新型使未燃盡燃料進(jìn)一步充分燃燒,并且有效避免噴火嘴變形。
【IPC分類】F23C5/32, F23C7/00
【公開號】CN205102118
【申請?zhí)枴緾N201520772482
【發(fā)明人】呂世發(fā), 李向東, 王運(yùn)剛
【申請人】丹東藍(lán)天環(huán)保鍋爐制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月8日