中引出，并用金屬密封卡箍固定在隔板部42上，再用高溫絕緣膠將連接頭40的空腔填實。
[0050]在本實施例中，支撐架10包括至少一個卡盤11和架設在卡盤11上的桿件12，發(fā)熱電纜20纏繞在桿件12上。
[0051]在組裝電點火器時，先將發(fā)熱電纜纏繞在桿件12上，再將支撐架10整體放入保護罩30內(nèi)，并將卡盤11焊接在保護罩30的內(nèi)壁上，這樣，便可以完成保護罩30與支撐架10之間的組裝。
[0052]在本實施例中，桿件12為多個，多個桿件12沿卡盤11的周向和/或徑向相間隔地布置。
[0053]本實施例通過將多個桿件12沿卡盤11的周向布置，可以使發(fā)熱電纜20環(huán)繞周向方向的若干個桿件12繞制，并且，使多個桿件12沿卡盤11的徑向布置，可以使在卡盤11上夾設內(nèi)、外多層桿件12，進而加大發(fā)熱電纜20的繞制空間，提高整個電點火器的發(fā)熱功率。
[0054]在本實施例中，多個桿件12包括第一桿件組和第二桿件組，第二桿件組環(huán)繞第一桿件組設置;發(fā)熱電纜20包括第一繞線段和第二繞線段，第一繞線段纏繞在第一桿件組的外周，第二繞線段纏繞在第二桿件組的外周。
[0055]本實施例中的第一桿件組和第二桿件組均包括多個桿件12，發(fā)熱電纜20的相應繞線段纏繞在整個桿件組的外周，可以在保證發(fā)熱電纜20的繞制空間的基礎上，使發(fā)熱電纜20能夠充分散熱。
[0056]在本實施例中，卡盤11上設置有安裝槽11a，安裝槽Ila的內(nèi)壁上設置有定位槽，桿件12安裝在定位槽內(nèi)。
[0057]本實施例通過設置安裝槽IIa和定位槽，可以比較方便地使桿件12定位在卡盤11上。
[0058]在本實施例中，卡盤11為多個，多個卡盤11沿桿件12的軸向間隔設置且相互平行。這樣，可以提高對桿件12的支撐效果。
[0059]在本實施例中，位于桿件12端部的卡盤與保護罩30的內(nèi)壁焊接。在本實施例中的支撐架10中，除端部的卡盤11能與保護罩30焊接外，其他卡盤11均不與保護罩30焊接。
[0060]如圖2至圖4所示，支撐架10為由多個桿件12和多個卡盤11組成的單層或多層框架結(jié)構(gòu)，卡盤11上配做固定桿件12的“U”形卡槽(安裝槽Ila)和定位槽。桿件12卡入卡盤11的“U”形槽內(nèi)，并點焊固定。
[0061]本實施例中的支撐架10包括7個卡盤11和8根桿件12，形成內(nèi)、外兩層四棱的框架結(jié)構(gòu)。
[0062]優(yōu)選地，卡盤11上設置有通氣孔I Ib。
[0063]在本實施例中，發(fā)熱電纜20為三根，三根發(fā)熱電纜20相互連接形成三相線。這樣，可以提高電點火器的發(fā)熱功率。在本實施例中，三根發(fā)熱電纜20在保護罩30的遠離連接頭40的一端相互連接，形成星形接法。
[0064]本實施例中的電點火器舍棄了將傳統(tǒng)電阻絲式電熱管作為點火器發(fā)熱體的作法，采用三相并行、等長的發(fā)熱電纜20，直接繞制在特制的多層線架上作為熱源。與電熱管點火器相比，本實施例中的電點火器的單位體積發(fā)熱功率更大、散熱表面積更大、換熱效率更高、使用壽命更長。
[0065]本實施例利用新型的發(fā)熱材料，通過特殊的繞制工藝，形成了適用于油井井下點火的電點火器，旨在提高井下電點火器的單位體積發(fā)熱功率，實現(xiàn)電點火器的大功率、小型化、長壽命的性能指標。
[0066]在本實施例中，發(fā)熱電纜20為單芯，具有氧化鎂絕緣層和金屬護套結(jié)構(gòu)的發(fā)熱電纜。
[0067]在本實施例中，同時用三根發(fā)熱電纜20按適當?shù)穆菥嗑鶆虻乩@于支撐架10的各層框架上，每根發(fā)熱電纜20的長度相同，以使各相發(fā)熱功率相當；發(fā)熱電纜20的每圈線段間留有適當間距，以便通風散熱;三根發(fā)熱電纜20可采用星形或三角形接法。
[0068]與目前使用的各類電熱點火器相比，在相同點火功率(50kw)條件下，本實施例的電點火器的體積可減小約I /5，單位體積發(fā)熱功率提高1?15 %，使用壽命提高30 %?50%。
[0069]本實施例的總體組裝工藝:
[0070]將繞有發(fā)熱電纜20的支撐架10與保護罩30、連接頭40套裝焊接;發(fā)熱電纜20和測溫探頭的電源接線端從連接頭40的隔板部的孔內(nèi)引出，并用金屬密封卡箍固定在隔板上，再用高溫絕緣膠將連接頭40的空腔填實。
[0071]本實施例的基本繞線工藝是:
[0072]同時，用三根發(fā)熱電纜20，按適當螺距，由內(nèi)到外，均勻繞于支撐架的各層框架上，每根發(fā)熱電纜20的長度相同，每圈線段間留有適當間距。
[0073]按三相總功率為50kw的發(fā)熱功率確定三根發(fā)熱電纜的長度;從支撐架10的內(nèi)層至外層，將三根發(fā)熱電纜20在支撐架10上平行螺旋繞制，兩圈線段之間的線間距約2mm;三根發(fā)熱電纜20星形或三角形連接。
[0074]將本實施例中的電點火器與特制的電纜連接，并使用專用提下設備將其下入油層，即可按點火工藝方案要求實施點火。
[0075]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電點火器，其特征在于，包括: 支撐架(10); 發(fā)熱電纜(20)，所述發(fā)熱電纜(20)纏繞在所述支撐架(1)上； 其中，所述支撐架(10)包括至少一個卡盤(11)和架設在所述卡盤(11)上的桿件(12)，所述發(fā)熱電纜(20)纏繞在所述桿件(12)上;所述卡盤(11)上設置有安裝槽(11a)，所述安裝槽(11 a)的內(nèi)壁上設置有定位槽，所述桿件(12)安裝在所述定位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電點火器，其特征在于，所述電點火器還包括: 保護罩(30)，所述支撐架(10)安裝在所述保護罩(30)內(nèi)，所述保護罩(30)上設置有通風孔(31)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電點火器，其特征在于，所述電點火器還包括: 連接頭(40)，所述連接頭(40)與所述保護罩(30)的端部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電點火器，其特征在于，所述連接頭(40)包括管體部(41)，所述保護罩(30)為管體，所述管體部(41)與所述保護罩(30)對接，所述支撐架(10)與所述管體部(41)抵接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電點火器，其特征在于，所述連接頭(40)還包括設置在所述管體部(41)內(nèi)的隔板部(42)，所述隔板部(42)上設置有供發(fā)熱電纜(20)的電源接線端穿過的通線孔(42a)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電點火器，其特征在于，所述連接頭(40)設置在所述保護罩(30)的一端，所述保護罩(30)的遠離所述連接頭(40)的一端設置有導向部(32)，所述導向部(32)的外徑沿遠離所述連接頭(40)的方向逐漸縮小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電點火器，其特征在于，所述桿件(12)為多個，多個所述桿件(12)沿所述卡盤(11)的周向和/或徑向相間隔地布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電點火器，其特征在于，多個所述桿件(12)包括第一桿件組和第二桿件組，所述第二桿件組環(huán)繞所述第一桿件組設置;所述發(fā)熱電纜(20)包括第一繞線段和第二繞線段，所述第一繞線段纏繞在所述第一桿件組的外周，所述第二繞線段纏繞在所述第二桿件組的外周。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電點火器，其特征在于，所述卡盤(11)為多個，多個所述卡盤(11)沿所述桿件(12)的軸向間隔設置且相互平行。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電點火器，其特征在于，所述發(fā)熱電纜(20)為三根，三根所述發(fā)熱電纜(20)相互連接形成三相線。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電點火器，包括：支撐架；發(fā)熱電纜，發(fā)熱電纜纏繞在支撐架上。本實用新型中的電點火器解決了現(xiàn)有技術中的電點火器的單位體積發(fā)熱功率較小的問題。
【IPC分類】F23Q7/22, F23Q7/06
【公開號】CN205227395
【申請?zhí)枴緾N201520715186
【發(fā)明人】蔡罡, 陳龍, 坎尼扎提, 余杰, 王如燕, 陳莉娟, 梁建軍, 宋曉, 計玲, 李家燕
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年9月15日