用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及同步脫硫脫硝技術(shù)，尤其涉及一種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上針對燃煤鍋爐的煙氣脫硫方法多采用麻石脫硫塔和濕法脫硫，而濕法脫硫會產(chǎn)生廢水。
[0003]另一方，燃煤供暖熱水鍋爐排煙溫度為140?170°C，傳統(tǒng)的脫硝方法對溫度的要求較高，約為300?400°C，因此目前對脫硝沒有相應(yīng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中對燃煤鍋爐的煙氣脫硫技術(shù)仍然污染嚴(yán)重，并且對煙氣脫硝尚無有效措施的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，安裝在鍋爐和煙囪之間的煙氣排放系統(tǒng)中，包括箱體、隔板、箱門和裝有對煙氣凈化材料的反應(yīng)裝置，所述箱體是由支架和鋼板組建而成，在箱體的底部為煙氣入口，頂部為煙氣出口，所述隔板均勻的橫向設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間的箱體部分，形成容納箱，且隔板上下相通，所述箱門設(shè)置在容納箱的側(cè)邊箱體上，所述容納箱內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述反應(yīng)裝置通過滑軌安裝在容納箱內(nèi)，反應(yīng)裝置的上方和下方均開有通氣口，通氣口均和與其相接觸的隔板密封連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述箱門是通過位于箱門下側(cè)邊上的鉸接裝置和箱體相連接的，箱門的上側(cè)邊上設(shè)置有緊門螺栓。
[0008]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)裝置的底部設(shè)有與容納箱內(nèi)滑軌相適配的滑輪。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型在容納箱內(nèi)依次放入不同的反應(yīng)裝置，反應(yīng)裝置內(nèi)裝有用于脫硫脫硝以及除塵的催化劑和藥塊等，從鍋爐中排除的煙氣從煙氣入口進(jìn)入到箱體內(nèi)，會依次經(jīng)過所有的容納箱并經(jīng)過所有的反應(yīng)裝置過濾和凈化處理后才會從煙氣出口進(jìn)入到煙囪中，最后排出，經(jīng)過本實(shí)用新型處理后排放到大氣中的煙氣是經(jīng)過了脫硫脫硝以及除塵的煙氣，極大的降低了鍋爐廢氣對空氣的污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備中反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]圖1和圖2示出了本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例:一種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，安裝在鍋爐和煙囪之間的煙氣排放系統(tǒng)中，包括箱體1、隔板2、箱門3和裝有對煙氣凈化材料的反應(yīng)裝置6，所述箱體I是由支架4和鋼板組建而成，在箱體I的底部為煙氣入口，頂部為煙氣出口，所述隔板2均勻的橫向設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間的箱體I部分，形成容納箱5，且隔板2上下相通，所述箱門3設(shè)置在容納箱5的側(cè)邊箱體I上，所述容納箱5內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述反應(yīng)裝置6通過滑軌安裝在容納箱5內(nèi)，反應(yīng)裝置6的上方和下方均開有通氣口，通氣口均和與其相接觸的隔板2密封連接。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例，所述箱門3是通過位于箱門3下側(cè)邊上的鉸接裝置和箱體I相連接的，箱門3的上側(cè)邊上設(shè)置有緊門螺栓。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例，所述反應(yīng)裝置6的底部設(shè)有與容納箱5內(nèi)滑軌相適配的滑輪。
[0016]本實(shí)用新型的工作方式是:可以在低溫下(60-160°C)對鍋爐的排放煙氣進(jìn)行同時(shí)脫硫、脫硝和除塵處理。在容納箱5內(nèi)依次放入不同的反應(yīng)裝置6，反應(yīng)裝置6內(nèi)裝有用于脫硫脫硝以及除塵的催化劑和藥塊等，從鍋爐中排除的煙氣從煙氣入口進(jìn)入到箱體I內(nèi)，會依次經(jīng)過所有的容納箱5并經(jīng)過所有的反應(yīng)裝置6過濾和凈化處理后才會從煙氣出口進(jìn)入到煙囪中，最后排出，經(jīng)過本實(shí)用新型處理后排放到大氣中的煙氣是經(jīng)過了脫硫脫硝以及除塵的煙氣，極大的降低了鍋爐廢氣對空氣的污染。
[0017]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，安裝在鍋爐和煙囪之間的煙氣排放系統(tǒng)中，其特征在于:包括箱體(1)、隔板(2)、箱門(3)和裝有對煙氣凈化材料的反應(yīng)裝置(6)，所述箱體(I)是由支架(4)和鋼板組建而成，在箱體(I)的底部為煙氣入口，頂部為煙氣出口，所述隔板(2)均勻的橫向設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間的箱體(I)部分，形成容納箱(5)，且隔板(2)上下相通，所述箱門(3)設(shè)置在容納箱(5)的側(cè)邊箱體(I)上，所述容納箱(5)內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述反應(yīng)裝置(6)通過滑軌安裝在容納箱(5)內(nèi)，反應(yīng)裝置(6)的上方和下方均開有通氣口，通氣口均和與其相接觸的隔板(2)密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，其特征在于:所述箱門(3)是通過位于箱門(3)下側(cè)邊上的鉸接裝置和箱體(I)相連接的，箱門(3)的上側(cè)邊上設(shè)置有緊門螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，其特征在于:所述反應(yīng)裝置(6)的底部設(shè)有與容納箱(5)內(nèi)滑軌相適配的滑輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于燃煤鍋爐煙氣的凈化處理設(shè)備，安裝在鍋爐和煙囪之間的煙氣排放系統(tǒng)中，其箱體(1)是由支架(4)和鋼板組建而成，在箱體(1)的底部為煙氣入口，頂部為煙氣出口，所述隔板(2)均勻的橫向設(shè)置在煙氣入口和煙氣出口之間的箱體(1)部分，形成容納箱(5)，且隔板(2)上下相通，所述箱門(3)設(shè)置在容納箱(5)的側(cè)邊箱體(1)上，所述容納箱(5)內(nèi)設(shè)置有滑軌，所述反應(yīng)裝置(6)通過滑軌安裝在容納箱(5)內(nèi)，反應(yīng)裝置(6)的上方和下方均開有通氣口，通氣口均和與其相接觸的隔板(2)密封連接。經(jīng)過本實(shí)用新型處理后排放到大氣中的煙氣是經(jīng)過了脫硫脫硝以及除塵煙氣，極大的降低了鍋爐廢氣對空氣的污染。
【IPC分類】F23J15/02
【公開號】CN205351369
【申請?zhí)枴緾N201620115326
【發(fā)明人】霍可君
【申請人】中惠科銀河北科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月4日