專利名稱：燃具安全保護裝置的磁保持電磁閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是中國發(fā)明專利申請CN98111838.0的分案申請。原申請日1998.01.23；申請?zhí)?8111838.0；發(fā)明名稱火焰?zhèn)鞲衅鞯闹苽浞椒叭季甙踩Ｗo裝置。
本發(fā)明涉及一種燃具安全保護裝置的燃氣熄火保護電磁閥，特別涉及一種磁保持電磁閥，屬于電學的電磁鐵及機械工程的電磁閥領域。
已有技術中，CN89105949.0提供了一種磁保持式牽引電磁鐵的技術方案。其主要不足之處是這是一種涉及磁保持電磁鐵的一般性技術方案，磁路結(jié)構不盡合理，缺乏手動操作機構。
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術的不足之處，提供一種燃具安全保護裝置使用的磁保持電磁閥，它具有手動開閥、開閥狀態(tài)下不耗電、關閥時僅耗用1.5～3V，0.15～0.2A/20mS左右的脈沖工作電流，其結(jié)構和工藝簡單成熟、成本低廉、體積小巧、工作高可靠。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)燃具安全保護裝置的磁保持電磁閥，閥的軸心部位設有一個腔體，一個手柄、一根可以軸向運動的連桿、一塊與連桿剛性連結(jié)的檔片、一個彈簧構成電磁閥手柄/連桿的自動復位機構，所述連桿穿過閥體并由一個或一個以上的密封裝置使所述電磁閥的腔體與閥體外部空間保持必需的氣密性，腔體的中部設有一個控制口，其一側(cè)為燃氣進氣口，另一側(cè)為出氣口，一個磁保持電磁鐵，包括上磁軛1、固定磁心2、永磁體3、旁磁軛4、下磁軛5、電磁線圈6、線圈架7、動鐵心8和復位彈簧9，以固定磁心2和動鐵心8的中心軸線為對稱軸，形成在幾何形狀、安裝位置、結(jié)構性能、磁性能方面左右對稱的工作磁路，其中永磁磁路在電磁鐵吸合時為封閉式對稱磁路，所述磁路中永磁磁力線與電磁磁力線的主磁通穿過動鐵心8的主工作氣隙且互為平行，安裝在中心軸線兩側(cè)的永磁體3的上下兩個平面的極性彼此相反，在下磁軛5的中央部位設有動鐵心8插入滑動的導軌軸承，它具有規(guī)則化的內(nèi)側(cè)垂直面，其特征在于一個磁保持電磁鐵200被密封安裝在所述腔體的下端部閥座205之上，它的動鐵心8與一根閥桿10剛性連結(jié)，閥桿10的另一端安裝一塊剛性材料制作的托板12，托板12的外側(cè)平面上安裝一塊柔性材料制作的閥塞11，當所述磁保持電磁閥處于關閥位時，套裝在閥桿10上并支承在托板12與導軌軸承51之間的復位彈簧9迫使閥塞11將所述腔體的控制口217嚴密關閉；按壓操作手柄201使連桿202向內(nèi)側(cè)運動并撞擊閥桿10帶動閥塞11和動鐵心8向內(nèi)側(cè)運動，松開手柄后所述磁保持電磁閥即磁保持在零功耗的開閥位，這時，連桿202的內(nèi)側(cè)端面與閥桿10的外側(cè)端面之間保持一個適當?shù)妮S向空隙ΔH′；磁保持電磁鐵200的電磁線圈6是一個脈動工作的反向勵磁關閥線圈DZF。所述磁保持電磁鐵200的旁磁軛4是一個圓筒狀導磁體，圓筒底設有一個軸心孔32，圓筒底有一個光滑的外極面23，圓筒狀導磁體的敞口頂端部位設有一個內(nèi)止口61和光滑的止口內(nèi)緣面62；所述磁保持電磁鐵200的下磁軛5是一塊設有中央軸孔的圓形孔板，所述軸孔的外側(cè)設有一個外凸的圓環(huán)狀導軌軸承51，通過加壓過盈配合將所述下磁軛5嵌進所述旁磁軛4的所述止口內(nèi)緣面62，其最佳過盈量不少于0.02mm。所述磁保持電磁鐵200的上磁軛1是一塊與所述圓筒狀導磁體投影平面積相當?shù)膱A形軛鐵，其中央部位設有一個固定磁心2，所述固定磁心2外側(cè)的軸心部位處還設有一個外凸的圓柱體38，一個螺母16配合一個空心螺桿15將圓柱體38及所述磁保持電磁鐵200安裝固定在所述閥座205上。所述磁保持電磁鐵200的動鐵心8在緊靠所述導軌軸承51的一端還設有一個控制動鐵心工作行程δ的限位面81。所述磁保持電磁鐵200的動鐵心8與所述磁保持電磁鐵線圈架7的中央軸孔之間，以及在所述磁保持電磁鐵電磁線圈6與密封的所述磁保持電磁鐵的圓筒狀導磁體的內(nèi)壁空間均預留足夠的空氣間隙33以便消除所述動鐵心軸向運動時產(chǎn)生的氣囊阻尼現(xiàn)象。在動鐵心8外側(cè)端部的配合面上設有一個環(huán)形凹槽，在所述凹槽內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料53，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1—5Kpa的滑動配合密封裝置。在導軌軸承51的內(nèi)側(cè)配合面上設有一個環(huán)形凹槽，在所述凹槽內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料53，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1-5Kpa的滑動配合密封裝置。一個填料函殼體57卡固在所述導軌軸承51的外側(cè)頂部，在填料函殼體57內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料53，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1-5Kpa的滑動配合密封裝置。所述內(nèi)止口的環(huán)形凸緣63上還設有二個以上均布的內(nèi)翻鉚壓點64。
本發(fā)明與已有技術相比具有如下優(yōu)點1.電路結(jié)構和生產(chǎn)工藝簡單，體積小巧。
2.制造成本低廉。
3.保護功能合理，手動開啟電磁閥實現(xiàn)無功耗磁保持運行，熄火事故快速保護，比現(xiàn)有國家標準(燃氣快速熱水器)提高速度9倍。
4.一臺四火頭燃具在正常燃燒時的整機功耗為3V/1.5μA或4.5V/3μA左右，較傳統(tǒng)交流感應式火焰?zhèn)鞲衅鞯墓臏p小4000倍左右。
5.經(jīng)過二年以上3000次左右的啟閉運行，證明本發(fā)明提出的CMOS電路和磁保持電磁閥工作均十分可靠。
6.可以在不改變現(xiàn)有燃氣具整機產(chǎn)品基本結(jié)構的前提下，實施本發(fā)明。
本發(fā)明附面說明

圖1.磁保持電磁閥實施例結(jié)構示意圖。
圖2.磁保持電磁閥電磁鐵實施例。
圖3.磁保持電磁閥動鐵心與導軌軸承密封裝置結(jié)構實施例。
圖4.燃具安全保護裝置實施例。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的闡述。
圖1示出了本發(fā)明的磁保持電磁閥實施例結(jié)構示意圖。
整個閥體被固定安裝在燃具的內(nèi)部空間結(jié)構上。(有關燃具部份本圖省略未繪)在本實施例中所述電磁閥是一個二位二通的截止型磁保持電磁閥。閥的軸心部位設有一個腔體，其一側(cè)與進氣口216相通，腔體的中部設有一個控制口217，它與腔體另一側(cè)的出氣口218相通。一個電磁閥的磁保持電磁鐵200被密封安裝在腔體的下端部閥座205之上，它具有一根軸向運動的閥桿10，一塊被彈簧9、托板等附件安裝定位的片狀閥塞11被裝設在閥桿10的另一端，在腔體與控制口形成的上端部，與閥桿10同一軸心，在閥體204的頂部設有一個通孔243，一根軸向運動的連桿202從通孔243中穿過，它們的橫截面積應互相匹配并通過安裝在通孔內(nèi)壁的一個或一個以上固定密封裝置233使腔體與閥體外部空間保持一定的氣密性。一塊檔片203剛性連結(jié)在閥桿上，檔片與控制口之間設有一個彈簧231，在彈簧張力作用下，連桿202向外側(cè)運動并被檔片和腔體的上端部內(nèi)側(cè)平面所限位。一個手柄201安裝在伸出閥體的連桿的一端，并冒出燃具操作面板602的孔洞637一個足夠的操作高度ΔH，連桿202的另一端與片狀閥塞11和閥桿10留有一個適當?shù)妮S向空隙ΔH′。在自然狀態(tài)下，片狀閥塞11在彈簧9的張力作用下關閉所述控制口217，此時電磁閥的進氣口和出氣口被嚴密隔斷，如圖1a)所示。手動按壓手柄201及連桿202，迫使片狀閥塞11及閥桿10向內(nèi)側(cè)軸向移動并撞擊所述閥桿10同時帶動所述磁保持電磁鐵200的動鐵心8向內(nèi)側(cè)運動并與固定磁心2吻合，松手后整個連桿、手柄在彈簧231的張力作用下恢復到原始狀態(tài)，但此時因所述電磁鐵的極化磁路已經(jīng)閉合，所以進氣口經(jīng)開啟后的控制口與出氣口連通，所述磁保持電磁閥即處于無功耗的手動開閥位置，如圖1b)所示。
圖2示出了本發(fā)明磁保持電磁閥的磁保持電磁鐵的實施例。
它是在本發(fā)明人取得的授權專利CN89105949.0基礎上經(jīng)過進一步改進而形成的一個新發(fā)明。
由圖1可見，圖2示出的僅僅是燃具安全保護裝置電磁閥的核心部份即一個所述磁保持電磁鐵200及所述閥桿10、片狀閥塞11、復位彈簧9等截止式磁保持電磁閥的部件縱剖面圖。作為一個完整的所述安全保護閥，圖2已經(jīng)省略了傳統(tǒng)的閥體、閥座、連桿、連桿密封裝置和操作手柄。其中，上磁軛1、永磁鐵3、旁磁軛4、下磁軛5、導軌軸承51、固定磁心2、動鐵心8構成磁保持電磁鐵200的極化磁路；而旁磁軛4、下磁軛5、導軌軸承51、動鐵心8、固定磁心2、電磁線圈6及穿心絕磁套管21構成磁保持電磁鐵200的電磁磁路，更詳細的說明可參閱CN89105949.0文獻內(nèi)容。所述的旁磁軛4是一個圓筒狀的導磁體，圓筒底有一個光滑的外極面23，圓筒底設有一個軸心孔32，孔的直徑比所述固定磁心2的直徑略大一些。圓筒體敞口部位的頂端設有一個內(nèi)止口61和光滑的止口內(nèi)緣面62，止口的軸向高度超出下磁軛5的厚度約1至2毫米。一個線圈架7被軸向安裝在所述的圓筒體內(nèi)，電磁線圈6是一個平繞的反向勵磁線圈DZF。線圈架7的端部是一個穿心絕磁套管21(當然也可以制作成一個獨立零件)，它套裝在固定磁心2上并穿過軸心孔32。在厚度方向被極化的永磁鐵3并聯(lián)安裝在旁磁軛外極面23與上磁軛1之間，由上述可見，由于穿心絕磁套管21的存在，永磁鐵3才不致形成磁短路。動鐵心8是一個光滑的圓柱體，它的極面與固定磁心2的極面構成電磁鐵的工作極面80。動鐵心8在軸向高度上呈現(xiàn)兩個不同直徑的圓柱面，其中靠近固定磁心2一側(cè)的圓柱面具有主要的軸向高度和稍大的直徑；二個不同直徑的圓柱面相交處形成控制動鐵心8工作行程不超過δ值的限位面81。所述下磁軛5是一塊圓形的整體孔板，其軸心部位設有一個外凸的導軌軸承51，它具有光滑的內(nèi)表面，與動鐵心8形成良好的滑動配合，滑配間隙52一般為數(shù)十微米，通過重壓配合使所述圓形的整體孔板即下磁軛5嵌進旁磁軛4的止口緣面62內(nèi)，其最佳過盈量不小于0.02毫米。這時，由于內(nèi)止口的環(huán)形凸緣63尚高出下磁軛5的外緣面約1至2毫米，為定位起見，在所述環(huán)形凸緣63上還設有均布的、不少于二個以上的內(nèi)翻鉚壓點64。為了消除動鐵心8在線圈架7的軸孔內(nèi)往復運動時形成不適當?shù)目諝鈿饽易枘岈F(xiàn)象，本發(fā)明規(guī)定，在線圈架7與動鐵心8以及線圈架7和電磁線圈6與封閉的旁磁軛4的圓筒體內(nèi)壁空間，必須預留有足夠的空氣隙33。一根閥桿10與動鐵心8剛性連接，復位彈簧9套裝在閥桿與導軌軸承51之外，閥桿11上設有必須的環(huán)形槽，分別安裝復位彈簧定位凸緣35、剛性托板12、柔性的片狀閥塞11、墊片13、鍵銷14和金屬桿頂34。為了改善所述磁保持電磁鐵的導磁性能和加工工藝，所述的固定磁心2與上磁軛1可以是一個完整的導磁體，也可以分別制作后焊接成一個整體。在所述固定磁心2外側(cè)的軸心部位處，還設有一個外凸的圓柱體38，依靠脹鉚或螺紋連接，通過圓柱體38將裝配成一體的磁保持電磁鐵200與空心螺桿15及螺母16聯(lián)結(jié)成一體并安裝固定在閥座205上。電磁線圈6的引出電線19在穿過旁磁軛4與上磁軛1的穿線孔37后，用密封材料17將空心螺桿15的內(nèi)部空間及永磁鐵3與上磁軛1和固定磁心2之間形成的多余空間全部填滿從而確保磁保持電磁閥具有足夠的氣密性。最后，為了防止燃氣中的焦油、小水滴、鐵鹽等雜質(zhì)通過動鐵心8與導軌軸承51形成的滑配間隙侵入到電磁鐵的內(nèi)部，本發(fā)明還在所述滑配間隙的外側(cè)端部處設有嵌固在導軌軸承或動鐵心表面環(huán)形凹槽內(nèi)或封固在填料函殼體內(nèi)的密封環(huán)或固體密封填料53，具體實施方案可參見節(jié)點A及圖3所示。
圖3示出了本發(fā)明磁保持電磁閥動鐵心與導軌軸承滑配面之間設置密封環(huán)或密封填料的各種實施例方案。
由于燃具燃氣壓力一般都很低，其值約在1—5kpa左右，而本發(fā)明所述的密封裝置又比一般機械工程中所述的密封裝置要求更低，其主要目的是防止燃氣中的焦油、水珠、鐵鹽類灰垢等固體形狀的雜質(zhì)從所述滑配間隙侵入電磁鐵內(nèi)部，使電磁鐵的極面不能很好吻合。圖3顯示了圖2節(jié)點A的構造由1a)可見，在導軌軸承51的端部內(nèi)側(cè)面設有一條水平的環(huán)形凹槽，槽內(nèi)設有固體材料制作的密封圈53甚至還添注一定的固體潤滑材料54，推入動鐵心8以后，密封圈53受到輕微的壓縮變形從而把滑配間隙52封嚴。圖3c)、圖3e)所示的方案把所述環(huán)形槽設置在動鐵心8的外表面，并且，為了裝配方便起見，圖3所有的密封裝置均設有使安裝便捷的裝配間隙55。圖3b)、圖3D)、圖3F)、圖3H)則示出了另一種密封方案的實施例在導軌軸承51的頂部設有密封環(huán)或固體密封填料53，它被封固在填料函殼體57之內(nèi)。元件57可以卡固在導軌軸承的外側(cè)凹槽56內(nèi)，如圖3b)所示。也可以用螺釘58緊固在上磁軛5上，如圖3D)所示。還可以利用復位彈簧9和定位凸緣59予以固定，如圖3F)所示。當然還可以用傳統(tǒng)的緊固螺紋60使填料53受到擠壓而密封滑配間隙，如圖3H)所示。
圖4.燃具安全保護裝置實施例。
這是本發(fā)明人提出的WO98/33019及中國發(fā)明專利申請CN98111838.0的一個燃具安全保護裝置實施例。
它具有CN98111838.0權利要求5規(guī)定的火焰?zhèn)鞲衅?01，在本實施例中，也采用二個級聯(lián)的CMOS反相器及反饋網(wǎng)絡組成自激式電子振蕩器101，有關所述火焰?zhèn)鞲衅?1及所述電子振蕩器101的元件編號、電路結(jié)構和工作原理可參閱CN98111838.0的圖5、圖1實施例說明，本實施例不再予以重復。與CN98111838.0圖8實施例不同的是本實施例的燃燒器燃氣控制閥聯(lián)鎖開關LK只是一組單極的動合開關，它在開閥位時接通，關閥位時分斷，開關LK串入電源E1的正極或負極主電路中。事故模擬測試電路808由一個數(shù)千歐的低值電阻器Rc與一個動合按鈕LAC串聯(lián)組成且并接在結(jié)點108與G點之上。模擬事故狀態(tài)時，只需按下LAC超過設定延時，電平鑒幅器106即CMOS反相器IC4的輸出端立即輸出1電平事故邏輯信號，控制單元電路8001及事故執(zhí)行單元電路8002將按時啟動工作。有關所述控制單元電路8001的構成和事故“熄火”及事故“短接”的工作原理可以參閱圖5和圖8等相關說明，本實施例予以省略而不再重復。在本實施例中，只需要一塊CD4069的CMOS六反相器芯片即可滿足火焰?zhèn)鞲衅?01及控制單元電路8001對IC電路的全部要求，由此可見其結(jié)構是十分巧妙、簡單和低廉的。
由CN98111838.0權利要求書和說明書可見，本發(fā)明提供的磁保持電磁閥被安裝在所述燃具或燃具燃燒器的進氣側(cè)管路上，還可以將本發(fā)明提供的磁保持電磁閥安裝到燃具以外的燃氣源進氣支管上。
當燃具發(fā)生熄火事故、火焰探針被火焰以外的導電體短接等燃氣事故時，火焰?zhèn)鞲衅?01發(fā)送一個事故電平1信號，控制電路8001經(jīng)3至4秒延時后發(fā)送一個數(shù)十毫秒脈寬的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)信號，功率驅(qū)動電路804導通，磁保持電磁閥的反向勵磁關閥線圈DZF導通，磁保持電磁閥自動釋放并關閉所述燃具的燃氣源。
顯而易見，本實施例主要提供了事故“熄火”和事故“短接”兩種基本保護，但只要將其它傳感器，例如地震、燃液或燃氣壓力超壓、煙霧等傳感器的輸出信號調(diào)整為1電平信號(本發(fā)明均按正邏輯設計)并連接到所述結(jié)點109′或結(jié)點e上，便可以對本發(fā)明的燃具安全保護裝置的保護功能進行簡單而有效的擴充。
詳情請參閱本發(fā)明人提出的CN98111838.0公開文本中有關圖8實施例的說明。
此外，本發(fā)明的基礎專利之一ZL89105949.0公開文本和授權文本均表明本發(fā)明可以采用低碳鋼制作磁保持電磁鐵的鐵心。
權利要求
1.燃具安全保護裝置的磁保持電磁閥，閥的軸心部位設有一個腔體，一個手柄、一根可以軸向運動的連桿、一塊與連桿剛性連結(jié)的檔片、一個彈簧構成電磁閥手柄/連桿的自動復位機構，所述連桿穿過閥體并由一個或一個以上的密封裝置使所述電磁閥的腔體與閥體外部空間保持必需的氣密性，腔體的中部設有一個控制口，其一側(cè)為燃氣進氣口，另一側(cè)為出氣口，一個磁保持電磁鐵，包括上磁軛[1]、固定磁心[2]、永磁鐵[3]、旁磁軛[4]、下磁軛[5]、電磁線圈[6]、線圈架[7]、動鐵心[8]和復位彈簧[9]，以固定磁心[2]和動鐵心[8]的中心軸線為對稱軸，形成在幾何形狀、安裝位置、結(jié)構性能、磁性能方面左右對稱的工作磁路，其中永磁磁路在電磁鐵吸合時為封閉式對稱磁路，所述磁路中永磁磁力線與電磁磁力線的主磁通穿過動鐵心[8]的主工作氣隙且互為平行，安裝在中心軸線兩側(cè)的永磁鐵[3]的上下兩個平面的極性彼此相反，在下磁軛[5]的中央部位設有動鐵心[8]插入滑動的導軌軸承，它具有規(guī)則化的內(nèi)側(cè)垂直面，其特征在于a.一個磁保持電磁鐵[200]被密封安裝在所述腔體的下端部閥座[205]上，它的動鐵心[8]與一根閥桿[10]剛性連結(jié)，閥桿[10]的另一端安裝一塊剛性材料制作的托板[12]，托板[12]的外側(cè)平面上安裝一塊柔性材料制作的閥塞[11]，當所述磁保持電磁閥處于關閥位時，套裝在閥桿[10]上并支承在托板[12]與導軌軸承[51]之間的復位彈簧[9]迫使閥塞[11]將所述腔體的控制口[217]嚴密關閉；b.按壓操作手柄[201]使連桿[202]向內(nèi)側(cè)運動并撞擊閥桿[10]帶動閥塞[11]和動鐵心[8]向內(nèi)側(cè)運動，松開手柄后所述磁保持電磁閥即磁保持在零功耗的開閥位，這時，連桿[202]的內(nèi)側(cè)端面與閥桿[10]的外側(cè)端面之間保持一個適當?shù)妮S向空隙ΔH′；c.磁保持電磁鐵[200]的電磁線圈[6]是一個脈動工作的反向勵磁關閥線圈DZF。
2.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述磁保持電磁鐵[200]的旁磁軛[4]是一個圓筒狀導磁體，圓筒底設有一個軸心孔[32]，圓筒底有一個光滑的外極面[23]，圓筒狀導磁體的敞口頂端部位設有一個內(nèi)止口[61]和光滑的止口內(nèi)緣面[62]，所述內(nèi)止口的環(huán)形凸緣[63]上還設有二個以上均布的內(nèi)翻鉚壓點[64]。
3.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述磁保持電磁鐵[200]的下磁軛[5]是一塊設有中央軸孔的圓形孔板，所述軸孔的外側(cè)設有一個外凸的圓環(huán)狀導軌軸承[51]，通過加壓過盈配合將所述下磁軛[5]嵌進所述旁磁軛[4]的所述止口內(nèi)緣面[62]，其最佳過盈量不少于0.02mm。
4.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述磁保持電磁鐵[200]的上磁軛[1]是一塊與所述圓筒狀導磁體投影平面積相當?shù)恼w圓形軛鐵，其中央部位設有一個固定磁心[2]，所述固定磁心[2]外側(cè)的軸心部位還設有一個外凸的圓柱體[38]，一個螺母[16]配合一個空心螺桿[15]將圓柱體[38]及所述磁保持電磁鐵[200]安裝固定在所述閥座[205]上。
5.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述磁保持電磁鐵[200]的動鐵心[8]在緊靠所述導軌軸承[51]的一端還設有一個控制動鐵心工作行程δ的限位面[81]。
6.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述磁保持電磁鐵[200]的動鐵心[8]與所述磁保持電磁鐵線圈架[7]的中央軸孔之間，以及在所述磁保持電磁鐵電磁線圈[6]與密封的所述磁保持電磁鐵的圓筒狀導磁體的內(nèi)壁空間均預留足夠的空氣間隙[33]以便消除所述動鐵心軸向運動時產(chǎn)生的氣囊阻尼現(xiàn)象。
7.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于在動鐵心[8]外側(cè)端部的配合面上設有一個環(huán)形凹槽，在所述凹槽內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料[53]，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1-5Kpa的滑動配合密封裝置。
8.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于在導軌軸承[51]的內(nèi)側(cè)配合面上設有一個環(huán)形凹槽，在所述凹槽內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料[53]，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1-5Kpa的滑動配合密封裝置。
9.按照權利要求1規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于一個填料函殼體[57]卡固在所述導軌軸承[51]的外側(cè)頂部，在填料函殼體[57]內(nèi)填充密封環(huán)或固體密封填料[53]，由此構成所述動鐵心與所述導軌軸承之間的密封壓力為1-5Kpa的滑動配合密封裝置。
10.按照權利要求1、4規(guī)定的磁保持電磁閥，其特征在于所述旁磁軛[4]的圓筒底、上磁軛[1]和空心螺桿[15]上設有穿線孔[37]，所述電磁閥線圈DZF的引出導線由此導出并用密封材料17將其與所述磁保持電磁閥密封隔離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃氣電磁閥,具有一個自動復位功能的按壓式手動操作機構,一個被密封安裝在燃氣閥腔體內(nèi)的磁保持電磁鐵[200]和截止閥機械裝置。按壓手柄使所述電磁閥處于磁保持常開閥位,當所述磁保持電磁閥的反向勵磁線圈DZF被脈沖導通時,電磁閥將燃氣源自動關閉。本發(fā)明采用低碳鋼制作鐵心,結(jié)構和工藝簡單成熟、制造成本低廉、體積小巧、工作高可靠。關閥時僅耗用1.5－3伏和0.2安/0.02秒的直流脈沖功率。
文檔編號F24C3/12GK1341825SQ00130778
公開日2002年3月27日 申請日期1998年1月23日 優(yōu)先權日1998年1月23日
發(fā)明者張凡 申請人:張凡