專利名稱：移動式糧食干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于烘干設(shè)備，尤其涉及一種用于糧食、食品等行業(yè)烘干的糧食干燥機。
目前，糧食、食品等行業(yè)使用的干燥設(shè)備很多，歸納起來有以下特點(1)多為大型固定式結(jié)構(gòu)；(2)多為熱風(fēng)爐式；(3)基本上采用熱氣流上升，物料自重下落逆流熱交換原理。這些干燥設(shè)備的體積龐大，不便于移動，而且運行成本高；不適宜干燥量不大的糧食、食品加工者使用。
本實用新型的目的在于提供一種體積小、效率高、便于移動的移動式糧食干燥機。
為實現(xiàn)上述目的，采用技術(shù)方案如下移動式糧食干燥機，由物料流斗、熱風(fēng)發(fā)生器、物料熱交換體、物料冷卻篩分器和傳動機構(gòu)組成，特別是物料熱交換體為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為首段熱交換筒體、中段熱交換筒體、末段熱交換筒體，中段熱交換筒體的兩端分別連通首段熱交換筒體和末段熱交換筒體，每段熱交換筒體的外壁內(nèi)側(cè)為該段物料的物流區(qū)段，在外壁內(nèi)側(cè)上還設(shè)置物料提拉行進料斗和物料行進螺旋帶，中段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶與首段、末段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶反向設(shè)置，首段熱交換筒體通過外物熱風(fēng)雙進器與物料流斗和熱風(fēng)發(fā)生器連接，末段熱交換筒體連接物料冷卻篩分器，三段熱交換筒體由傳動機構(gòu)同步驅(qū)動。
此外，在每段熱交換筒體的內(nèi)壁上設(shè)置物料反逆拉動器。在首段熱交換筒體的入口有逆止進料器，末段熱交換筒體的出口有物料提升斗和物料出流滑帽。
下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型進一步詳述。


圖1是移動式糧食干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是物料熱交換體的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2中沿A-A向半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1，物料流斗(1)、熱風(fēng)發(fā)生器(5)與外物熱風(fēng)雙進器(2)聯(lián)接，外物熱風(fēng)雙進器(2)聯(lián)接物料熱交換體(3)的入口，物料熱交換體(3)的出口聯(lián)接物料冷卻篩分器(4)，物料冷卻篩分器(4)的下部有物料出口(8)。物料熱交換體(3)由傳動機構(gòu)(6)驅(qū)動，物料熱交換的時間等技術(shù)參數(shù)由運行控制機構(gòu)(7)設(shè)定。在整機的前部有牽引機構(gòu)(9)，底部安裝有前轉(zhuǎn)向輪(10)，后行走支撐輪(11)及校平支頂(12)。
由圖2、圖3，本實用新型物料熱交換體(3)的內(nèi)部設(shè)計為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu)，臥置于整機的中部，由中心向外依次為首段熱交換筒體(31)，中段熱交換筒體(32)，未段熱交換筒體(33)，中段熱交換筒體(32)的兩端分別連通首段熱交換筒體(31)和末段熱交換筒體(33)。每段熱交換筒體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同。首段熱交換筒體(31)的外壁內(nèi)側(cè)為首段物料的物流區(qū)段(15)，在外壁內(nèi)側(cè)上設(shè)有首段物料提拉行進料斗(21)和首段物料行進螺旋帶(24)，在首段芯(14)上有首段物料反逆拉動器(18)；中段熱交換筒體(32)的外壁內(nèi)側(cè)為中段物料的物流區(qū)段(16)，中段物料提拉行進料斗(22)，中段物料行進螺旋帶(25)，在首段熱交換筒體(31)的外壁外側(cè)上設(shè)有中段物料反逆拉動器(19)；末段熱交換筒體(33)的外壁內(nèi)側(cè)為末段物料的物流區(qū)段(17)，末段物料提拉行進料斗(23)、末段物料行進螺旋帶(26)，在中段熱交換筒體(32)的外壁外側(cè)上設(shè)有末段物料反逆拉動器(20)；中段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶(25)與首段、末段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶(24)、(26)反向設(shè)置，首段熱交換筒體(31)的入口通過逆止進料器(13)與外物熱風(fēng)雙進器(2)聯(lián)接，末段熱交換筒體(33)的出口有物料提升斗(27)和物料出流滑帽(28)，末段筒體出口聯(lián)接物料冷卻篩分器(4)。圖2中單線單箭頭表示物料走向，單線雙箭頭表示熱風(fēng)走向。三段熱交換筒體(31)、(32)、(33)由傳動機構(gòu)(6)驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動，圖3中箭頭所示方向為三段筒體的轉(zhuǎn)動方向。
物料的干燥運行過程如下物料先由物料流斗(1)進入外物熱風(fēng)雙進器(2)，經(jīng)由逆止進料器(13)進入首段熱交換筒體(31)內(nèi)，然后在運動狀態(tài)下，物料進入首段物流區(qū)段(15)，隨后該區(qū)段上的物料就被提拉行進料斗(21)從底部向上提升，一直提升行進至頂部，在此過程中又逐漸將物料拋交給首段物料反逆拉動器(18)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料反逆拉動器(18)中的物料又被拋出，使物料沿首段芯(14)轉(zhuǎn)動一周，在物料的拋接過程中，物料就沿著首段行進螺旋帶(24)，按設(shè)定的螺旋角距、逐漸向前推進，直至行進完首段全程，進入中段熱交換筒體(32)。在中段熱交換筒體內(nèi)，物料依舊照此程序被不斷的拋接，由于中段行進螺旋帶(25)的方向與首段、末段反向設(shè)置，此時物料的行進方向就與首段物料的行進方向相反，直至行進完中段全程，進入末段熱交換筒體(33)。物料在末段熱交換筒體內(nèi)的交換、行進過程與首段相同。最后當(dāng)物料行進到末段的物料提升斗(27)時，被提升拋交給物料出流滑帽(28)，然后進入冷卻篩分器(4)，經(jīng)冷卻篩分，最終從物料出口(8)出機。在此過程中，物料是在持續(xù)的運動狀態(tài)下，通過反復(fù)的提升，拋交實現(xiàn)物料分散，從而將物料均布于整個熱交換空間，由于物料在設(shè)定空間的軌跡行程得到充分的延伸，因此就能夠?qū)崿F(xiàn)與高壓熱風(fēng)氣流反復(fù)高頻次地交換，強化對流傳導(dǎo)，進而達(dá)到快速干燥的目的。物料經(jīng)首段高溫區(qū)熱交換，產(chǎn)生高濕度熱蒸氣，采用負(fù)壓直引，經(jīng)中段中溫區(qū)延長熱交換時間及負(fù)壓引濕，再經(jīng)末段低溫區(qū)再次延長熱交換時間并強化負(fù)壓引風(fēng)除濕效果，采用高、中、低溫三區(qū)段的結(jié)構(gòu)，在運動過程中強化入端熱風(fēng)壓送，出端負(fù)壓引風(fēng)，實現(xiàn)物料干燥曲線的最優(yōu)化，縮短了物料的干燥時間。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點1、折疊壓縮了熱交換空間，使得干燥機的體積顯著縮小。
2、在熱交換體內(nèi)物料被反復(fù)地提升，拋交與熱風(fēng)氣流高頻次地交換，急劇地縮短了物料的干燥時間，提高了干燥效率。
3、設(shè)計行進螺旋角大小有別，實現(xiàn)物料平衡流動，等量進出，連續(xù)作業(yè)。
4、體積小，在底部可安裝行走及牽引機構(gòu)，實現(xiàn)機隨物走，就地作業(yè)，使用更為方便。
權(quán)利要求1.移動式糧食干燥機，由物料流斗、熱風(fēng)發(fā)生器、物料熱交換體、物料冷卻篩分器和傳動機構(gòu)組成，其特征在于物料熱交換體為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)向外依次為首段熱交換筒體、中段熱交換筒體、末段熱交換筒體，中段熱交換筒體的兩端分別連通首段熱交換筒體和末段熱交換筒體，每段熱交換筒體的外壁內(nèi)側(cè)為該段物料的物流區(qū)段，在外壁內(nèi)側(cè)上還設(shè)置物料提拉行進料斗和物料行進螺旋帶，中段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶與首段、末段熱交換筒體內(nèi)的物料行進螺旋帶反向設(shè)置，首段熱交換筒體通過外物熱風(fēng)雙進器與物料流斗和熱風(fēng)發(fā)生器連接，末段熱交換筒體連接物料冷卻篩分器，三段熱交換筒體由傳動機構(gòu)同步驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述的移動式糧食干燥機，其特征在于每段熱交換筒體的內(nèi)壁上設(shè)置物料反逆拉動器。
3.如權(quán)利要求1、2所述的移動式糧食干燥機，其特征在于首段熱交換筒體的入口有逆止進料器，末段熱交換筒體的出口有物料提升斗和物料出流滑帽。
專利摘要移動式糧食干燥機,屬于糧食作物、食品等行業(yè)使用的專用烘干設(shè)備,其特點在于將物料熱交換體設(shè)計為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu),三段筒體相連通,在每段筒體內(nèi)有物流區(qū)段、物料提拉行進料斗、物料行進螺旋帶和物料反逆拉動器,三段筒體由傳動機構(gòu)驅(qū)動同步轉(zhuǎn)動。由于熱交換空間設(shè)置成折疊式的三區(qū)段結(jié)構(gòu),使得干燥機的體積顯著減小,同時也縮短了物料的干燥時間,體積的縮小也使得干燥機能夠安裝行走機構(gòu),實現(xiàn)機隨物走,就地作業(yè),使用更為方便。
文檔編號F26B17/00GK2408417SQ0022605
公開日2000年11月29日 申請日期2000年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月24日
發(fā)明者孫保才, 李映民 申請人:孫保才