專(zhuān)利名稱(chēng)：高效節(jié)能燃燒爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在火焰下方吹送空氣的為燃燒供給一次空氣的開(kāi)口送風(fēng)；在爐火上方吹送空氣為使燃料完全燃燒而供給二次空氣的通道送風(fēng)；供燃燒用空氣的加熱送風(fēng)；同時(shí)操作多個(gè)風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)送風(fēng)燃燒的控制，以調(diào)節(jié)空氣裝置，即燃燒空氣、加熱空氣的調(diào)節(jié)裝置為特征、附有熱水裝置、附有烹調(diào)裝置的固體燃料家用的爐灶，特別是高效節(jié)能燃燒爐灶。
目前居民家中及飲食企業(yè)等所使用的取暖爐、烹調(diào)爐灶、烘烤爐、熱水爐等多種多樣，使用時(shí)很是方便，但普遍存在著取暖、烹調(diào)、烘烤、取熱水時(shí)較為單一，自然空氣助燃氧氣不足，使燃料燃燒時(shí)與空氣混合不均勻，燃料燃燒不穩(wěn)定不充分，碳燒率較低，黑煙較大，爐灶膛內(nèi)火旺、弱、熄無(wú)規(guī)律，封火時(shí)間短，起火慢，爐灶膛內(nèi)溫度忽高忽低，控制操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，浪費(fèi)能源較為嚴(yán)重，熱能損失較多，熱能利用率較低，在無(wú)人操作情況下要保持恒溫較為困難，由于燃料燃燒不充分而所產(chǎn)生的有害氣體污染環(huán)境衛(wèi)生及危害著人的身體健康較為嚴(yán)重尤為突出，爐具易損部件更換困難，爐具的使用壽命較低，爐具的制造成本較高，在有是烹調(diào)時(shí)爐口火焰較弱，起火速度較慢使烹調(diào)菜肴時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響了菜肴的質(zhì)量，使菜肴中的營(yíng)養(yǎng)及口感大為降低等缺點(diǎn)，為克服上述的不足之處，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了高效節(jié)能燃燒爐灶。
本實(shí)用新型的目的是提供使燃料燃燒時(shí)與加熱空氣中助燃氧氣充分混合均勻，燃料燃燒穩(wěn)定充分，碳燒率高，無(wú)黑煙，熱能損失少，熱能利用率高，節(jié)省能源，避免燃料燃燒不充分而所產(chǎn)生的有害氣體污染環(huán)境衛(wèi)生及危害人的身體健康，火旺速度快，爐口火焰強(qiáng)硬的高效節(jié)能燃燒爐灶。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的爐座殼體呈圓筒形，在爐座殼體的前側(cè)面貫通開(kāi)有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口并安裝有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，在爐座殼體的內(nèi)側(cè)上部及位于一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口的兩側(cè)分別焊接安裝有托架支承板，在爐座殼體托架支承板的上部安裝有爐篦、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體、爐中層套殼體、熱水套殼體，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體呈圓柱圓桶形，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體上頂部具有上凸圓柱貫通圓爐口，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體上頂部上凸圓柱貫通圓爐口的上圓周邊上均勻分布分別開(kāi)有二次熱風(fēng)出風(fēng)凹槽開(kāi)口，爐中層套殼體呈圓柱圓桶形，在爐中層套殼體的上頂部具有貫通圓口，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體的外壁側(cè)面與爐中層套殼體的內(nèi)壁側(cè)面之間為二次空氣加熱通道腔室，熱水套殼體呈圓筒形，在熱水套殼體上下兩端部分別焊接安裝有上圓環(huán)熱水套隔板、下圓環(huán)熱水套隔板，上圓環(huán)熱水套隔板、下圓環(huán)熱水套隔板的內(nèi)環(huán)側(cè)面分別與爐中層套殼體的外壁側(cè)面相接觸相焊接成為密封熱水圓套，在熱水套殼體的外壁側(cè)面上下分別貫通焊接安裝有冷水進(jìn)水管頭、熱水出水管頭，在熱水套殼體上圓環(huán)熱水套隔板上部安裝有爐外套殼體，爐外套殼體呈圓柱圓桶形，在爐外套殼體的下部左、右兩外壁側(cè)面分別對(duì)稱(chēng)貫通焊接安裝有三次進(jìn)風(fēng)管口并安裝有三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，在爐外套殼體的前側(cè)面下部、熱水套殼體上圓環(huán)熱水套隔板上部貫通爐中層殼體、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體后焊接安裝有加燃料口并安裝有加燃料門(mén)，在爐外套殼體的上頂部具有貫通圓口，在爐外套殼體上頂部貫通圓口與爐中層套殼體上頂部貫通圓口之間焊接安裝有圓爐口，在圓爐口上分別鉆有排狀的三次熱風(fēng)出風(fēng)貫通孔，爐外套殼體的內(nèi)壁側(cè)面與爐中層殼體的外壁側(cè)面及圓爐口外壁的側(cè)面之間為三次空氣加熱通道腔室，圓爐口的下端面與爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部上凸圓柱貫通圓爐口的上端面相對(duì)接相接觸，在圓爐口中安裝有爐口火焰分流蓋筒芯體，爐口火焰分流蓋筒芯體呈管筒帽狀形，在爐口火焰分流蓋筒芯體的上端部外側(cè)面上分別焊接安裝有支撐掛板，支撐掛板呈三角形，在爐口火焰分流蓋筒芯體的管筒壁上分別鉆有排狀的火焰分流貫通孔。
本實(shí)用新型使燃料燃燒時(shí)與加熱空氣中助燃氧氣混合均勻，燃料燃燒穩(wěn)定充分，碳燒率高，無(wú)黑煙，爐灶膛內(nèi)火旺、弱、熄有規(guī)律，封火時(shí)間長(zhǎng)，起火快，控制操作簡(jiǎn)單方便省時(shí)省力，爐灶膛內(nèi)的溫度穩(wěn)定平緩，熱能損失少，熱能利用率大為提高，節(jié)省能源顯著明顯，在無(wú)人操作情況下要保持爐灶膛內(nèi)恒溫較為方便，避免了燃料燃燒不充分而所產(chǎn)生的有害氣體污染環(huán)境衛(wèi)生及危害人的身體健康更是尤為突出，爐具易損部件更換簡(jiǎn)單方便，提高了爐具使用壽命，爐口火焰強(qiáng)硬，縮短了烹調(diào)菜肴時(shí)間，使烹調(diào)菜肴的質(zhì)量及口感大為提高，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于制造安裝及推廣應(yīng)用，且成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例由以下附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的多爐口總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型的多爐口D-D剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例將作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1參見(jiàn)附
圖1、附圖2、附圖3、附圖4所示爐座殼體11呈圓筒形，在爐座殼體11的前側(cè)面貫通開(kāi)有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口并安裝有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)12，在爐座殼體11的內(nèi)側(cè)上部及位于一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口的兩側(cè)分別焊接安裝有托架支承板19，在爐座殼體11托架支承板19的上部安裝有爐篦20、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21、爐中層套殼體2 2、熱水套殼體13，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21呈圓柱圓桶形，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部具有上凸圓柱貫通圓爐口，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部的上凸圓柱貫通圓爐口的上圓周邊上均勻分布分別開(kāi)有二次熱風(fēng)出風(fēng)凹槽開(kāi)口18，爐中層套殼體22呈圓柱圓桶形，在爐中層套殼體22的上頂部具有貫通圓口，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21的外壁側(cè)面與爐中層套殼體22的內(nèi)壁側(cè)面之間為二次空氣加熱通道腔室，熱水套殼體13呈圓筒形，在熱水套殼體13上下兩端部分別焊接安裝有上圓環(huán)熱水套隔板14、下圓環(huán)熱水套隔板9，上圓環(huán)熱水套隔板14、下圓環(huán)熱水套隔板9的內(nèi)環(huán)側(cè)面分別與爐中層套殼體22的外壁側(cè)面相接觸相焊接成為密封熱水圓套，在熱水套殼體13的外壁側(cè)面上下分別貫通焊接安裝有冷水進(jìn)水管頭8、熱水出水管頭15，在熱水套殼體13上圓環(huán)熱水套隔板14上部安裝有爐外套殼體3，爐外套殼體3呈圓柱圓桶形，在爐外套殼體3的下部左、右兩外壁側(cè)面分別對(duì)稱(chēng)貫通焊接安裝有三次進(jìn)風(fēng)管口17、6并安裝有三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)16、7，在爐外套殼體3的前側(cè)面下部、熱水套殼體13上圓環(huán)熱水套隔板14上部貫通爐中層殼體22、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21后焊接安裝有加燃料口并安裝有加燃料門(mén)10，在爐外套殼體3的上頂部具有貫通圓口，在爐外套殼體3上頂部貫通圓口與爐中層套殼體22上頂部貫通圓口之間焊接有圓爐口，在圓爐口上分別鉆有排狀的三次熱風(fēng)出風(fēng)貫通孔2，爐外套殼體3的內(nèi)壁側(cè)面與爐中層殼體22的外壁側(cè)面及圓爐口外壁的側(cè)面之間為三次空氣加熱通道腔室，圓爐口的下端面與爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部上凸圓柱貫通圓爐口的上端面相對(duì)接相接觸，在圓爐口中安裝有爐口火焰分流蓋筒芯體1，爐口火焰分流蓋筒芯體1呈管筒帽狀形，在爐口火焰分流蓋筒芯體1的上端部外側(cè)面上分別焊接安裝有三個(gè)或四個(gè)支撐掛板5，支撐掛板5呈三角形，在爐口火焰分流蓋筒芯體1的管筒壁上分別鉆有排狀的火焰分流貫通孔4。
實(shí)施例2參見(jiàn)附圖5、附圖6、附圖3、附圖4所示爐座殼體11呈圓筒形，在爐座殼體11的前側(cè)面貫通開(kāi)有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口并安裝有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)12，在爐座殼體11的內(nèi)側(cè)上部及位于一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口的兩側(cè)分別焊接安裝有托架支承板19，在爐座殼體11托架支承板19的上部安裝有爐篦20、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21、爐中層套殼體22、熱水套殼體13，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21呈圓柱圓桶形，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部具有多個(gè)上凸圓柱貫通圓爐口，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部的多個(gè)上凸圓柱貫通圓爐口的上圓周邊上均勻分布分別開(kāi)有二次熱風(fēng)出風(fēng)凹槽開(kāi)口18，爐中層套殼體22呈圓柱圓桶形，在爐中層套殼體22的上頂部具有多個(gè)貫通圓口，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21的外壁側(cè)面與爐中層套殼體22的內(nèi)壁側(cè)面之間為二次空氣加熱通道腔室，熱水套殼體13呈圓筒形，在熱水套殼體13上下兩端部分別焊接安裝有上圓環(huán)熱水套隔板14、下圓環(huán)熱水套隔板9，上圓環(huán)熱水套隔板14、下圓環(huán)熱水套隔板9的內(nèi)環(huán)側(cè)面分別與爐中層套殼體22的外壁側(cè)面相接觸相焊接成為密封熱水圓套，在熱水套殼體13的外壁側(cè)面上下分別貫通焊接安裝有冷水進(jìn)水管頭8、熱水出水管頭15，在熱水套殼體13上圓環(huán)熱水套隔板14上部安裝有爐外套殼體3，爐外套殼體3呈圓柱圓桶形，在爐外套殼體3的下部左、右兩外壁側(cè)面分別對(duì)稱(chēng)貫通焊接安裝有三次進(jìn)風(fēng)管口17、6并安裝有三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)16、7，在爐外套殼體3的前側(cè)面下部、熱水套殼體13上圓環(huán)熱水套隔板14上部貫通爐中層殼體22、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21后焊接安裝有加燃料口并安裝有加燃料門(mén)10，在爐外套殼體3的上頂部具有多個(gè)貫通圓口，在爐外套殼體3上頂部多個(gè)貫通圓口與爐中層套殼體22上頂部多個(gè)貫通圓口之間焊接有多個(gè)圓爐口，在多個(gè)圓爐口上分別鉆有排狀的三次熱風(fēng)出風(fēng)貫通孔2，爐外套殼體3的內(nèi)壁側(cè)面與爐中層殼體22的外壁側(cè)面及多個(gè)圓爐口外壁的側(cè)面之間為三次空氣加熱通道腔室，多個(gè)圓爐口的下端面與爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體21上頂部多個(gè)上凸圓柱貫通圓爐口的上端面分別相對(duì)接相接觸，在多個(gè)圓爐口中分別安裝有爐口火焰分流蓋筒芯體1，爐口火焰分流蓋筒芯體1呈管筒帽狀形，在爐口火焰分流蓋筒芯體1的上端部外側(cè)面上分別焊接安裝有三個(gè)或四個(gè)支撐掛板5，支撐掛板5呈三角形，在爐口火焰分流蓋筒芯體1的管筒壁上分別鉆有排狀的火焰分流貫通孔4。
權(quán)利要求1.高效節(jié)能燃燒爐灶，其由爐座殼體(11)、一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)(12)、托架支承板(19)、爐篦(20)、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)、爐中層套殼體(22)、熱水套殼體(13)、上圓環(huán)熱水套隔板(14)、下圓環(huán)熱水套隔板(9)、冷水進(jìn)水管頭(8)、熱水出水管頭(15)、爐外套殼體(3)、三次進(jìn)風(fēng)管口(17)、(6)、三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)(16)、(7)、加燃料門(mén)(10)及圓爐口所組成，其特征在于爐座殼體(11)呈圓筒形，在爐座殼體(11)的前側(cè)面貫通具有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口并具有一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)(12)，在爐座殼體(11)的內(nèi)側(cè)上部及位于一次進(jìn)風(fēng)、二次進(jìn)風(fēng)、出灰口的兩側(cè)分別具有托架支承板(19)，在爐座殼體(11)托架支承板(19)的上部具有爐篦(20)、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)、爐中層套殼體(22)、熱水套殼體(13)，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)呈圓柱圓桶形，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)上頂部具有上凸圓柱貫通圓爐口，在爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)上頂部的上凸圓柱貫通圓爐口的上圓周邊上均勻分布分別開(kāi)有二次熱風(fēng)出風(fēng)凹槽開(kāi)口(18)，爐中層套殼體(22)呈圓柱圓桶形，在爐中層套殼體(22)的上頂部具有貫通圓口，爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)的外壁側(cè)面與爐中層套殼體(22)的內(nèi)壁側(cè)面之間為二次空氣加熱通道腔室，熱水套殼體(13)呈圓筒形，在熱水套殼體(13)上下兩端部分別具有上圓環(huán)熱水套隔板(14)、下圓環(huán)熱水套隔板(9)，上圓環(huán)熱水套隔板(14)、下圓環(huán)熱水套隔板(9)的內(nèi)環(huán)側(cè)面分別與爐中層套殼體(22)的外壁側(cè)面相接觸相成為密封熱水圓套，在熱水套殼體(13)的外壁側(cè)面上下分別貫通具有冷水進(jìn)水管頭(8)、熱水出水管頭(15)，在熱水套殼體(13)上圓環(huán)熱水套隔板(14)上部具有爐外套殼體(3)，爐外套殼體(3)呈圓柱圓桶形，在爐外套殼體(3)的下部左、右兩外壁側(cè)面分別對(duì)稱(chēng)貫通具有三次進(jìn)風(fēng)管口(17)、(6)并具有三次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)(16)、(7)，在爐外套殼體(3)的前側(cè)面下部、熱水套殼體(13)上圓環(huán)熱水套隔板(14)上部貫通爐中層殼體(22)、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)后具有加燃料口并具有加燃料門(mén)(10)，在爐外套殼體(3)的上頂部具有貫通圓口，在爐外套殼體(3)上頂部貫通圓口與爐中層套殼體(22)上頂部貫通圓口之間具有圓爐口，在圓爐口上分別具有排狀的三次熱風(fēng)出風(fēng)貫通孔(2)，爐外套殼體(3)的內(nèi)壁側(cè)面與爐中層殼體(22)的外壁側(cè)面及圓爐口外壁的側(cè)面之間為三次空氣加熱通道腔室，圓爐口的下端面與爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體(21)上頂部上凸圓柱貫通圓爐口的上端面相對(duì)接相接觸，在圓爐口中具有爐口火焰分流蓋筒芯體(1)，爐口火焰分流蓋筒芯體(1)呈管筒帽狀形，在爐口火焰分流蓋筒芯體(1)的上端部外側(cè)面上分別具有支撐掛板(5)，支撐掛板(5)呈三角形，在爐口火焰分流蓋筒芯體(1)的管筒壁上分別具有排狀的火焰分流貫通孔(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及在爐火上方吹送空氣為使燃料完全燃燒而供給二次空氣的通道送風(fēng);供燃燒用空氣的加熱送風(fēng);加熱空氣的調(diào)節(jié)裝置為特征,爐座殼體托架支承板上具有爐箅、爐內(nèi)層套內(nèi)膛殼體、爐中層套殼體、熱水套殼體、爐外套殼體,分別具有二次空氣加熱通道腔室及三次空氣加熱通道腔室,圓爐口內(nèi)具有爐口火焰分流蓋筒芯體,本實(shí)用新型使燃料燃燒穩(wěn)定充分,碳燒率高,節(jié)省能源,爐口火焰強(qiáng)硬,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2449093SQ0025279
公開(kāi)日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月10日
發(fā)明者田剛 申請(qǐng)人:田剛