專利名稱：整體型空調(diào)器的室內(nèi)送風裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于空調(diào)器的，更具體地說，是關于整體型空調(diào)器的室內(nèi)送風裝置。
背景技術：
目前，普通的整體型空調(diào)器的結構，如圖1所示，是將各種空調(diào)器構件設置在底盤1的上面。底盤1的室內(nèi)一側設置有前面板3；前面板3上設置有吸氣格柵3i，其占居前面板3的下半部；前面板3的上部設置有將熱交換后的空氣排入室內(nèi)的出風孔板3e；出風孔板3e的后方設置有多個控制排入室內(nèi)空氣方向的導風葉片4；吸氣格柵3i后面的對應位置設置有室內(nèi)熱交換器5，室內(nèi)空氣通過熱交換器5與周圍空氣進行熱交換，它是空調(diào)器熱循環(huán)系統(tǒng)的主要構件。
室內(nèi)熱交換器5的后面設置有孔板7，其中央設置有孔口8。經(jīng)過熱交換器5作用的空氣，通過孔板7上的孔口8而引入風葉10?？装?設置在室內(nèi)熱交換器5和下部空氣導向裝置12之間。風葉10將室內(nèi)空氣吸入空調(diào)器，通過熱交換器5進行熱交換的空氣再重新排入室內(nèi)，它是提供給這一重新排入室內(nèi)空氣的原功力。
風葉10設置在孔板7與下部空氣導向裝置12之間，他將空調(diào)器劃分為室內(nèi)側與室外側。室內(nèi)熱交換器5設置在下部空氣導向裝置12的前端。
下部空氣導向裝置12的室外側設置有為啟動風葉10和鼓風葉片17的電機15，電機15同時拖帶室內(nèi)側的風葉10和室外側的鼓風葉片17。設置在室外側的鼓風葉片17被電機15啟動后，將空調(diào)器外部空氣吸入到室外熱交換器24，使之與周圍空氣進行熱交換。
為保證鼓風葉片17作用的氣流暢通，在底盤1上設置有室外側孔板20，其中央設置有通孔21，鼓風葉片17置于通孔21內(nèi)。
在底盤1上的室外熱交換器24]設置在與室外側孔板20的對應處。
下部空氣導向裝置12的上面設置有上部空氣導向裝置27。上部空氣導向裝置27與下部空氣導向裝置12之間設置有連通口27′。由風葉10釋放的空氣通過連通口27′進入到上部空氣導向裝置27，再經(jīng)出風孔板3e排出。上部空氣導向裝置27被外殼28封閉，使其與外部隔離。
如上空調(diào)器的各種構件均被安置在外殼28內(nèi)。外殼28兩側設置有為通過鼓風葉片17吸入外部空氣的通風口29。
上述空調(diào)器存在的問題是，通過連通口27′由下部空氣導向裝置12進入到上部空氣導向裝置27的空氣，受到風葉10的旋轉(zhuǎn)方向的制約，即于室內(nèi)面對空調(diào)器進行觀察，若風葉10為逆時針旋轉(zhuǎn)時，進入上部空氣導向裝置27內(nèi)的空氣集中在左側，于是通過出風孔板3e釋放到室內(nèi)的空氣也集中在左側流動，所以不能迅速將室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)為恒溫。
由圖2a中可以看出，若將導風葉片4的方向設定為左側，那么在出風孔板3e的整個區(qū)域內(nèi)，絕大部分空氣集中于左側釋放。由圖2b中可以看出，若將導風葉片4的方向設定為右側，那么在出風孔板3e的整個區(qū)域內(nèi)，絕大部分空氣集中于右側釋放。
上述問題的原因是，進入到上部空氣導向裝置27的空氣是通過風葉10的作用被傳遞的，也就是說，風葉10在旋轉(zhuǎn)方向上的空氣壓力較大，所以風量較也大。若旋轉(zhuǎn)方向相反，其結果也相反。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種能夠使空調(diào)器中經(jīng)過熱循環(huán)后的制冷空氣均衡排向室內(nèi)、并可控制其排出方向的送風裝置。
本發(fā)明的整體型空調(diào)器的室內(nèi)送風裝置，其結構包括有風機、上部空氣導向裝置、下部空氣導向裝置、吸氣格柵、出風孔板和導風葉片。
所述的上部空氣導向裝置設置有多個風量控制板。
設置風量控制板為矩形薄板。
風量控制板設置在連通口周圍并且其表面與渦輪風機排風方向相垂直的位置。
風量控制板中的大多數(shù)風量控制板設置在渦輪風機排氣方向的一側。
風量控制板均勻地設置在渦輪風機排氣方向的兩側。
風量控制板設置在渦輪風機空氣排放的斜反方向。
風量控制板設置在可使渦輪風機空氣排放得更遠的位置。
風量控制板設置在上部空氣導向裝置上板上的側壁與連通口之間。
本發(fā)明較之現(xiàn)有技術的有益之處是，能夠使整體型空調(diào)器向室內(nèi)空間釋放出更為均衡的制冷空氣，并可隨意改變空氣的排出方向。


圖1是傳統(tǒng)空調(diào)器結構分解圖；圖2a、圖2b是傳統(tǒng)空調(diào)器室內(nèi)送風裝置的效果分析圖；圖3是本發(fā)明第一種實施例的整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置結構分解圖；圖4是本發(fā)明第二種實施例的整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置結構圖；圖5是本發(fā)明第二種實施例的整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置結構圖；圖6a、圖6b是本發(fā)明整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置的效果分析圖。
圖中標記說明1——底盤 3、50——前面板3i、52——吸氣格柵 3e、54——出風孔板4、56——導風葉片 5——室內(nèi)熱交換器7——孔板 8——孔口10——風葉 12、60——下部空氣導向裝置15——電機 17——鼓風葉20——室外側孔板21——通孔24——室外熱交換器 27、70——上部空氣導向裝置28——外殼 29——通風口58——控制嵌板 62——氣流通道63——安裝部65——渦輪風機71——上板 72、72′——傾壁73——后壁 75——連通口77a——第一風量控制板 77b——第二風量控制板77c——第三風量控制板 77d——第四風量控制板78——風向控制板78a——第五風量控制板78b——第六風量控制板
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
如圖3所示，整體型空調(diào)器的室內(nèi)送風裝置包括前面板50、吸入室內(nèi)空氣的吸氣格柵52、前面板50上部的出風孔板54、出風孔板54后面用以調(diào)節(jié)空氣方向的導風葉片56。另有控制嵌板58。
前面板50后面還設置有下部空氣導向裝置60。另有前面板50與下部空氣導向裝置60之間還設置有熱交換器5及孔板7，圖3中未予示出。
下部空氣導向裝置60的內(nèi)側與室內(nèi)熱交換器5的對應位置，設置有氣流通道62。氣流通道62內(nèi)安置有渦輪風機65，渦輪風機65提供給室內(nèi)空氣進入空調(diào)器、然后再釋放回室內(nèi)的原動力。另有安裝部63。
下部空氣導向裝置60的上面設置有上部空氣導向裝置70，下部空氣導向裝置60的氣流通道62與上部空氣導向裝置70相連通，可將渦輪風機65吸入并釋放的空氣排向出風孔板54。
上部空氣導向裝置70由上板71、左右側壁72、72′、后壁73及其前面的出風孔板54組成該裝置的內(nèi)部空間。上板71的一側設置有連通口75，與下部空氣導向裝置60的氣流通道62相連通，是渦輪風機65釋放空氣進入上部空氣導向裝置70的內(nèi)部通道。
上部空氣導向70的上板71上設置有第一、二、三、四分配風量的風量控制板77a、77b、77c、77d。其中的第一、第二、第三風量控制板77a、77b、77c設置在渦輪風機65空氣排放通道的一側；第四風量控制板77d設置在渦輪風機65空氣排放方向的最外側。
風量控制板77a、77b、77c、77d設置在使其表面與渦輪風機65空氣排放方向相垂直的位置，致使部分排放空氣由于風量控制板72a、72b、72c、72d的作用而傳遞到另外方向。
圖4是本發(fā)明的第二種實施例。本實施例是在上部空氣導向裝置70的第四風量控制板77d的前端設置一導向控制板78，其安裝位置是與側壁72′斜向連接。這樣，可以使空氣向另一方向傳遞到更遠，因此能相對均衡地調(diào)節(jié)較大面積的制冷空間。
圖5是本發(fā)明的第三種實施例。本實施例是在上部空氣導向裝置70的上板71上，沿連通口75周圍設置第一、二、三、四、五、六分配風量的風量控制板77a、77b、77c、77d、78a、78b。第一、二、三的風量控制板77a、77b、77c的安裝位置與上述實施例相同。第四風量控制板77d的安裝位置與連通口75鄰近。第五、第六風量控制板78a、78b設置在第二、第三風量控制板77b、77c之間。
風量控制板77a、77b、77c、77d、78a、78b的位置是與渦輪電機65的空氣流向成斜反方向設置的。例如，若正視上部空氣導向裝置70，如果通過渦輪電機65釋放的空氣方向向左，則風量控制板77a、77b、77c、77d、78a、78b則斜向右側。
下面將本發(fā)明的整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置的工作原理敘述如下。
空調(diào)器啟動后，隨著熱交換器的循環(huán)工作，向室內(nèi)釋放相對較低溫度的流動空氣。由于渦輪風機65的作用，室內(nèi)較熱空氣通過吸熱格柵52被吸入空調(diào)器的內(nèi)部。通過室內(nèi)熱交換器5的作用，冷卻的空氣被吸入下部空氣導向裝置60，通過渦輪風機65，沿渦輪風機65的周圍方向通過連通口75進入上部空氣導向裝置70。此時，當渦輪風機65為逆時針旋轉(zhuǎn)時，空氣就沿第三風量控制板77c向第四風量控制板77d方向流動。
流動的空氣因受阻于風量控制板77a、77b、77c、77d，其風向受到影響，所以通過上部空氣導向裝置70到達導風葉片[56]的空氣可以相對均衡地分布在整個上部空氣導向裝置70的空間內(nèi)。由此，相對均衡的制冷空氣沿著導風葉片56設定的方向，通過出風孔板54釋放到室內(nèi)。
在實施例中，如果導風葉片56設定為左側，通過出風孔板54釋放的空氣分布狀態(tài)如圖6a所示。由圖中可以看出，本發(fā)明送風裝置較之現(xiàn)有技術，其空氣通過整個出風孔板54的分布狀態(tài)雖然左側仍然出風量較多，但右側的出風量已經(jīng)有所改善。圖中實線表示實施例1的出風量分布狀態(tài)，虛線表示實施例2的出風量分布狀態(tài)。
若將導風葉片56設定為右側時，通過出風孔板54釋放的空氣分布狀態(tài)如圖6b所示。由圖中可以看出，通過出風孔板54釋放的空氣，左側相對減少，右側明顯增多，出風孔板54的整個空氣釋放區(qū)域的出風量較之現(xiàn)有技術，基本可以做到均衡分布。圖中實線表示實施例1的出風量分布狀態(tài)，虛線表示實施例2的出風量分布狀態(tài)。
權利要求
1.一種整體型空調(diào)器室內(nèi)送風裝置，包括風機、上部空氣導向裝置、下部空氣導向裝置、吸氣格柵、出風孔板和導風葉片，其特征在于，所述的上部空氣導向裝置設置有多個風量控制板。
2.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板為矩形薄板。
3.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板設置在連通口周圍并且其表面的一側與渦輪風機排風方向相反的位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板的中大多數(shù)風量控制板設置在渦輪風機排氣方向的一側。
5.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板均勻地設置在渦輪風機排氣方向的兩側。
6.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板與上部空氣導向裝置的結構為一體。
7.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板設置在渦輪風機空氣排放的斜反方向。
8.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板設置在可使渦輪風機空氣排放得更遠的位置。
9.根據(jù)權利要求1所述的送風裝置，其特征在于，所述的風量控制板設置在上部空氣導向裝置上板上的側壁與連通口之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體型空調(diào)器的室內(nèi)送風裝置?？照{(diào)器的上部空氣導向裝置的上板上設置有多個風量控制板,該風量控制板為矩形薄板,垂直設置于上板,其外表面的一側與渦輪風機空氣釋放的方向相反。該風量控制板是設置在上、下空氣導向裝置的連通口周圍。本發(fā)明具有將制冷空氣的排出風量相對均衡地傳遞到空氣調(diào)節(jié)空間、并且可以隨意改變排風方向的特點。
文檔編號F24F13/15GK1356511SQ01144978
公開日2002年7月3日 申請日期2001年12月26日 優(yōu)先權日2001年12月26日
發(fā)明者李乃榮 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司