專利名稱：花椒烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加熱干燥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種花椒烘干裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案花椒烘干裝置，含有烘干箱和加熱箱，烘干箱內(nèi)有烘干架和烘干盤，加熱箱由熱風(fēng)室、熱風(fēng)管、加熱爐、排風(fēng)扇及鼓風(fēng)機(jī)組成，特別是在加熱箱和烘干箱之間設(shè)置混風(fēng)室，混風(fēng)室一側(cè)與熱風(fēng)管連通，另一側(cè)通過(guò)其側(cè)壁上的通風(fēng)孔與烘干箱連通，混風(fēng)室內(nèi)部設(shè)有阻風(fēng)板，阻風(fēng)板與對(duì)應(yīng)側(cè)壁構(gòu)成熱風(fēng)通道。
在混風(fēng)室內(nèi)設(shè)置溫控儀，溫控儀通過(guò)交流接觸器與鼓風(fēng)機(jī)工作電源電連接。在烘干箱內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌及烘干載車，烘干載車為若干節(jié)置于導(dǎo)軌上，烘干架和烘干盤位于烘干載車上，烘干箱的兩端分別為烘干載車出入口，在烘干載車入口處設(shè)有排濕活動(dòng)門。
這種烘干裝置與ZL972397973烘干裝置相比具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)在烘干箱和加熱箱之間設(shè)置混風(fēng)室，混風(fēng)室內(nèi)有阻風(fēng)板，阻風(fēng)板使熱風(fēng)形成蝸流，對(duì)熱風(fēng)混合壓縮，使進(jìn)入烘干箱的熱風(fēng)溫度均勻度達(dá)到95％以上，從而使烘干物的干燥程度基本一致，這對(duì)提高花椒的優(yōu)質(zhì)品率以及減少烘干過(guò)程中頻繁的調(diào)換烘干盤的位置起到了重要作用。(2)本申請(qǐng)采用溫控儀實(shí)現(xiàn)了對(duì)烘干箱內(nèi)溫度的自動(dòng)調(diào)控，使溫度調(diào)節(jié)更易于操作和掌握，保證了花椒的干燥質(zhì)量，使花椒優(yōu)良率達(dá)到99％以上。(3)將烘干箱設(shè)計(jì)為一端進(jìn)一端出的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部有導(dǎo)軌和載有烘干架與烘干盤的若干節(jié)活動(dòng)式烘干載車，實(shí)現(xiàn)了花椒烘干的逐節(jié)預(yù)熱形式，等量進(jìn)出，使烘干數(shù)量大為增加，而且操作更為方便。
圖2是


圖1中沿A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是
圖1中沿B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出了加熱箱2與混風(fēng)室3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。加熱箱2由熱風(fēng)管7，熱風(fēng)室8、加熱爐10、鼓風(fēng)機(jī)9、排風(fēng)扇11組成，加熱爐10對(duì)熱風(fēng)室8中的熱風(fēng)管7加熱，排風(fēng)扇11將熱風(fēng)管7中的熱量送入混風(fēng)室3內(nèi)。
在混風(fēng)室3的內(nèi)部還設(shè)有溫控儀6，溫控儀6通過(guò)一交流接觸器(圖中未標(biāo)出)與加熱箱上的鼓風(fēng)機(jī)9工作電源電連接，以控制鼓風(fēng)機(jī)9的工作狀態(tài)。在混風(fēng)室3和烘干箱1的連接處有均布的通風(fēng)孔12，從加熱箱2出來(lái)的熱風(fēng)進(jìn)入混風(fēng)室3后，在阻風(fēng)板4的作用下，對(duì)熱風(fēng)進(jìn)行蝸流混合壓縮，使熱風(fēng)管排出的溫度不均的熱風(fēng)得到混合均勻，并通進(jìn)狹窄的熱風(fēng)通道5進(jìn)入阻風(fēng)板4的另一側(cè)進(jìn)行減壓和分散，然后從混風(fēng)室3與烘干箱1連接處的通風(fēng)孔12進(jìn)入烘干箱1內(nèi)，對(duì)花椒進(jìn)行干燥。在加熱過(guò)程中，溫度的高低由溫控儀進(jìn)行調(diào)節(jié)，溫控儀采用通用溫控儀，在溫控儀上設(shè)定加熱溫度上下限，達(dá)到上限溫度，由交流接觸器自動(dòng)切斷鼓風(fēng)機(jī)工作電源，鼓風(fēng)機(jī)停止工作，加熱爐處于自燃狀態(tài)。當(dāng)溫度降到下限溫度時(shí)，交流接觸器接通鼓風(fēng)機(jī)電源，使其恢復(fù)工作，加熱爐在鼓風(fēng)作用下，使熱風(fēng)管中排出的熱風(fēng)升溫，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥溫度的自動(dòng)調(diào)控。
圖3示出了烘干箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，烘干箱1內(nèi)有若干節(jié)烘干載車13，圖中為3節(jié)，每節(jié)載車上有烘干架14和烘干盤15，烘干載車13可在導(dǎo)軌16上運(yùn)動(dòng)，烘干箱1的兩端為烘干載車13的出口17和入口18，在入口18處設(shè)有排濕活動(dòng)門19，其上有排濕孔20。排濕孔20可隨時(shí)將烘干箱內(nèi)產(chǎn)生的濕氣排出箱外。工作時(shí)出口17關(guān)閉，熱風(fēng)沿
圖1中箭頭所示方向運(yùn)動(dòng)。第一節(jié)載車干燥完成后，由出口17送出，同時(shí)，從入口18再送進(jìn)一節(jié)載車進(jìn)行預(yù)熱，以此實(shí)現(xiàn)烘干物的等量進(jìn)出，這種結(jié)構(gòu)既增加了干燥數(shù)量，提高了工作效率，而且操作也更為方便。
權(quán)利要求1.花椒烘干裝置，含有烘干箱和加熱箱，烘干箱內(nèi)有烘干架和烘干盤，加熱相由熱風(fēng)室，熱風(fēng)管、加熱爐、排風(fēng)扇及鼓風(fēng)機(jī)組成，其特征在于加熱箱和烘干箱之間設(shè)置混風(fēng)室，混風(fēng)室一側(cè)與熱風(fēng)管連通，另一側(cè)通過(guò)其壁上的通風(fēng)孔與烘干箱連通，混風(fēng)室內(nèi)部設(shè)有阻風(fēng)板，阻風(fēng)板與對(duì)應(yīng)側(cè)壁構(gòu)成熱風(fēng)通道。
2.如權(quán)利要求1所述的花椒烘干裝置，其特征在于混風(fēng)室內(nèi)設(shè)置溫控儀，溫控儀通過(guò)交流接觸器與鼓風(fēng)機(jī)工作電源電連接。
3.如權(quán)利要求1、2所述的花椒烘干裝置，其特征在于烘干箱內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌及烘干載車，烘干載車為若干節(jié)且置于導(dǎo)軌上，烘干架和烘干盤位于烘干載車上，烘干箱的兩端分別為烘干載車出入口，在烘干載車的入口處設(shè)有排濕活動(dòng)門。
專利摘要花椒烘干裝置屬于加熱干燥技術(shù)領(lǐng)域,由烘干箱、加熱箱和混風(fēng)室組成,混風(fēng)室分別連通烘干箱和加熱箱,混風(fēng)室內(nèi)的阻風(fēng)板對(duì)進(jìn)入烘干箱內(nèi)的熱風(fēng)均勻混合,混風(fēng)室內(nèi)的溫控儀與鼓風(fēng)機(jī)工作電源連接,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱風(fēng)工作溫度的自動(dòng)調(diào)控,烘干箱內(nèi)采用可在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的烘干載車結(jié)構(gòu),烘干箱兩端分別設(shè)進(jìn)出口。這種烘干裝置的熱風(fēng)溫度均勻度可達(dá)95%以上,花椒優(yōu)質(zhì)品率達(dá)99%以上,與原有裝置相比,縮短了干燥時(shí)間,保證了花椒的色澤和品質(zhì)。自動(dòng)控溫使加熱溫度更易于操作和掌握,保證了花椒的干燥質(zhì)量,活動(dòng)式烘干載車使烘干數(shù)量大為增加,操作更加方便。
文檔編號(hào)F26B15/16GK2508194SQ0126582
公開(kāi)日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月6日
發(fā)明者馮敏杰 申請(qǐng)人:馮敏杰