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      帶有高效熱交換器和空氣過濾器的通風(fēng)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4694582閱讀:246來源:國知局
      專利名稱:帶有高效熱交換器和空氣過濾器的通風(fēng)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備、裝置、系統(tǒng)和/或安裝。更具體地說,本發(fā)明涉及一種具有熱交換和空氣過濾功能的通風(fēng)設(shè)備、裝置、系統(tǒng)和安裝。特別地講,本發(fā)明涉及一種可以用在住宅和商業(yè)加熱、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)或安裝中或與它們一起使用的通風(fēng)設(shè)備、裝置、系統(tǒng)和/或安裝。本發(fā)明也涉及具有內(nèi)置式熱交換器和高效空氣過濾器的空氣調(diào)節(jié)器。
      空氣調(diào)節(jié)器廣泛用于為住宅、商業(yè)或公共建筑、房屋或其它諸如辦公室、學(xué)校、電影院、戲院、大廈的等封閉的空間或其它類似的地方中的人們提供舒適的室內(nèi)環(huán)境。在封閉的建筑物里,特別是擁擠的建筑物中,有害氣體,一般包括二氧化碳、一氧化碳、難聞氣味以及像建筑材料中的甲醛和大理石中釋放的放射性氡等,以及各種刺激物,一般令空氣質(zhì)素下降??諝庹{(diào)節(jié)器已廣泛用于許多象學(xué)校那樣的擁擠的地方來提供較好室內(nèi)環(huán)境的時候。一般來說,空氣調(diào)節(jié)器都聲稱具有良好換風(fēng)功能,然而,這些空調(diào)裝置的空氣交換效果通常都不太令人滿意。實際上,已有報告顯示,在許多有空調(diào)的學(xué)校,室內(nèi)二氧化碳的濃度超過了一般可接受的800ppm水平,甚至超出該水平達(dá)到35%之多。
      通風(fēng)設(shè)備通常與空氣調(diào)節(jié)器一起使用但亦可內(nèi)置其中。通風(fēng)設(shè)備使可能含有大量有害氣體的室內(nèi)空氣能夠排出室外及引入具有較高氧氣含量和較低有害氣體含量的室外空氣。
      另一方面,雖然室外空氣一般具有較高的氧氣含量,但它并非不含污染物。在城市及其它建筑物密度較高的地區(qū),空氣污染通常都特別嚴(yán)重。這些地區(qū)室外空氣中所含的污染物一般包括諸如塵土、灰燼、煙塵、由柴油燃料的不完全燃燒而產(chǎn)生的顆粒、花粉、香料、酸或其它化學(xué)氣體和細(xì)菌有機物。
      為了阻止或盡量減少有害物質(zhì)進(jìn)入封閉的室內(nèi)空間以提供一個更健康的室內(nèi)環(huán)境,空氣調(diào)節(jié)器的通風(fēng)設(shè)備通常在“新鮮空氣”入口接口處配有空氣過濾器。雖然更復(fù)雜的過濾器,例如活性炭過濾器、聚合泡沫過濾器、玻璃纖維過濾器和含有高錳酸鉀的生物穩(wěn)定過濾器可提供高效的過濾,簡單的篩網(wǎng)或空氣過濾器通常都可滿足基本要求。此外,高效顆??諝?HEPA)過濾器亦可應(yīng)用以清除空氣中0.3微米或更大的顆粒。此類過濾器的效能高達(dá)99.7%。在通風(fēng)設(shè)備使用的空氣過濾器可以包括一種或更多類型的過濾材料和設(shè)計以便優(yōu)化空氣清除空氣中不同類型的有害物質(zhì)。
      由于待排出的室內(nèi)空氣通常都含有可以重新利用的熱能,通風(fēng)設(shè)備的設(shè)計者已提出可以使用熱交換器以促使進(jìn)出空內(nèi)的氣流之間發(fā)生熱能傳遞以節(jié)省能源。美國專利US5,238,052、US4,874,042和US4,377,400對這種通風(fēng)設(shè)備就已經(jīng)作出了描述。這些設(shè)計利用熱交換器從一排出的氣流中回收熱能以減少排出空氣中熱能的浪費。這種能量回收不僅有利于環(huán)境保護(hù),亦會減少空氣調(diào)節(jié)器的負(fù)載,同時也降低了空氣調(diào)節(jié)器的操作和運行成本。
      對于空氣冷卻系統(tǒng)來說,這設(shè)計的使用大致上是使進(jìn)來的氣流在通過空氣調(diào)節(jié)器之前被排出的空氣冷卻。與此相類似,對于空氣加熱系統(tǒng)來說,出去的熱空氣就用來將室外空氣在其進(jìn)入建筑物之前加熱。
      綜觀以上,具有高效熱交換器和高效空氣過濾器的空氣調(diào)節(jié)器是為大眾所期待的。然而,根據(jù)觀察所得具備以上設(shè)計的現(xiàn)有空氣調(diào)節(jié)器的熱效率并不高,尤其是經(jīng)長期使用以后。由此,同時具有較高熱效率和穩(wěn)定性能及具有高效空氣過濾器的通風(fēng)設(shè)備仍不可多得。
      因此本發(fā)明的理想是提供一種同時具有高效空氣過濾器、較高熱效率和較低運行成本的通風(fēng)設(shè)備,以使環(huán)境能夠得到保護(hù),同時又令廢熱和能量成本降低。由于城市空間比較寶貴,因此提供一種結(jié)構(gòu)輕巧的改良通風(fēng)設(shè)備也是人們想得到的。為了易于維護(hù),通風(fēng)設(shè)備的重要部件,如熱交換器單元等,最好采用模塊設(shè)計。此外,盡管通風(fēng)設(shè)備能夠作為獨立的單元使用時,但是改進(jìn)的通風(fēng)設(shè)備可以與空氣調(diào)節(jié)器合并在一起或與空氣調(diào)節(jié)器一起使用。
      根據(jù)本發(fā)明,提供一種通風(fēng)設(shè)備,該通風(fēng)設(shè)備包括一個主外殼的,該主外殼包括第一和第二通風(fēng)室,第一和第二氣流可分別沿著它們流動,所述通風(fēng)設(shè)備包括分別用來輸送所述第一和第二氣流的第一和第二空氣輸送裝置,一個在所述第一和第二氣流之間提供熱交換但不將其混合的熱交換器,一個安裝在其中一個所述通風(fēng)室的進(jìn)氣端的空氣過濾器和一個與所述空氣過濾器串連并位于所述通風(fēng)室內(nèi)的附加的空氣輸送裝置。
      所述第一和第二空氣輸送裝置優(yōu)選分別安裝在所述第一和第二通風(fēng)室內(nèi)。
      帶有所述空氣過濾器的所述通風(fēng)室優(yōu)選被用來將室外空氣吸入封閉的室內(nèi)空間,而所述串聯(lián)的附加空氣輸送裝置提供附加的空氣吸入力量。
      所述附加空氣輸送裝置優(yōu)選安裝在所述第一通風(fēng)室內(nèi)并位于所述空氣過濾器和所述第一空氣輸送裝置之間。
      所述空氣過濾器優(yōu)選包括HEPA過濾器和活性炭過濾器的組合。
      所述第一和第二空氣輸送裝置優(yōu)選由一單獨的發(fā)動機驅(qū)動。
      所述熱交換器優(yōu)選安裝在所述空氣通道的空氣出口。
      所述第一和第二空氣輸送裝置優(yōu)選包括由一單獨的發(fā)動機驅(qū)動的離心式通風(fēng)機。
      所述附加空氣輸送裝置優(yōu)選包括安裝在所述過濾器和所述熱交換器之間的旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇。
      所述熱交換器優(yōu)選包括許多大體上平行堆積的熱交換半剛體金屬片,在所述半剛體金屬片上排列有許多大體上平行的導(dǎo)肋及相應(yīng)的凹槽。
      所述半剛體金屬片優(yōu)選包括交替地安裝在所述金屬片側(cè)面的一對向上延伸的和一對向下延伸的側(cè)壁,相應(yīng)金屬片的所述側(cè)壁連接在一起并封閉以在所述熱交換器內(nèi)形成一個封閉的空氣通道。
      所述導(dǎo)肋和凹槽優(yōu)選通過緊壓所述半剛體金屬片而形成。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種包括一個主外殼的通風(fēng)設(shè)備,所述主外殼包括第一和第二封閉的通風(fēng)室,第一和第二氣流可分別沿著此第一和第二封閉的通風(fēng)室流動,所述通風(fēng)設(shè)備包括第一和第二空氣輸送裝置用來分別在第一和第二通風(fēng)室分別輸送所述第一和第二氣流,一個在所述第一和第二氣流之間提供熱交換而不將這些氣流混合的熱交換器,一個安裝在所述第一通風(fēng)室的空氣進(jìn)氣端的空氣過濾器,一個與所述空氣過濾器串聯(lián)并安裝在所述第一通風(fēng)室內(nèi)的附加空氣輸送裝置,所述附加空氣輸送裝置安裝在所述空氣過濾器與所述第一空氣輸送裝置之間。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種包括通風(fēng)設(shè)備的空氣調(diào)節(jié)器,所述通風(fēng)設(shè)備包括一個主外殼,在此主外殼之內(nèi)安裝有用來沿著第一和第二空氣通道分別輸送所述第一和第二氣流的一個第一和一個第二空氣輸送裝置,一個在所述第一和第二氣流之間提供熱交換而不將這些氣流混合的熱交換器,一個安裝在一個所述空氣通道的空氣進(jìn)氣端的空氣過濾器,和一個安裝在所述空氣通道內(nèi)并與所述空氣過濾器串聯(lián)的附加空氣輸送裝置。
      根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種包括許多用于兩種氣流熱交換的半剛體金屬片的熱交換器,至少所述半剛體金屬片中的一些受到緊壓以形成用于支撐相鄰金屬片并調(diào)節(jié)空氣流動的導(dǎo)肋。所述半剛體金屬片優(yōu)選大體上為正方形。
      通風(fēng)設(shè)備(1)裝有一個熱交換器(30),熱交換器設(shè)有兩個相交但不混合的空氣通道。熱交換器(30)為進(jìn)入空氣和出去空氣之間的熱能交換提供了裝置,從而使調(diào)節(jié)供給室內(nèi)空間的空氣所需的全部能量得到減少。
      通行的熱交換器包括板式、波紋板式、翅管式和管殼式等熱交換器。板式熱交換器一般不太復(fù)雜且更易于制造,因此出于解釋的需要在本優(yōu)選實施例中采用該熱交換器。當(dāng)然,其它適當(dāng)類型的熱交換器做適當(dāng)改進(jìn)和改變后也可使用。進(jìn)來和出去的氣流于熱交換器進(jìn)行熱接觸以在室內(nèi)空氣離開封閉空間和室外空氣進(jìn)入封閉空間之前進(jìn)行兩種氣流的熱能交換。
      為了迫使兩種氣流的空氣運動以便提供新鮮空氣而排出不新鮮空氣,空氣通道內(nèi)設(shè)有空氣輸送裝置。一般使用的空氣輸送裝置通常包括旋轉(zhuǎn)式葉輪、離心式通風(fēng)機、鼓風(fēng)機和螺旋槳等,當(dāng)然也可使用其它裝置。在本實施例中,用于新鮮空氣通道的空氣輸送裝置(“第一空氣輸送裝置”)包括置于空氣過濾器(40)和熱交換器(30)之間的第一空氣通道(10)內(nèi)的一個旋轉(zhuǎn)式葉輪或一個離心式通風(fēng)機(11)。用于將室內(nèi)空氣排到室外的空氣輸送裝置(“第二空氣輸送裝置”)包括置于熱交換器(30)和室內(nèi)空氣吸入口(22)之間的類似的一個旋轉(zhuǎn)式葉輪或一個離心式通風(fēng)機(21)。
      在此實施例中,所述第一(11)和第二(21)空氣輸送裝置連接到一電動機的軸上以使兩個空氣輸送裝置(11、21)都由相同的發(fā)動機驅(qū)動,從而使結(jié)構(gòu)簡單緊湊,同時也降低元件成本。
      為了向封閉的空間提供優(yōu)質(zhì)空氣,本發(fā)明提供一種包括三層過濾單元的空氣過濾器。在此空氣過濾器中,前端是一篩網(wǎng)或網(wǎng)格過濾器以阻擋較大顆粒。第二過濾器層包括一個活性炭過濾器以除去氣味、氡氣和其它能夠被活性炭吸收的污染物。第三層包括一個高效顆??諝?HEPA)過濾器,這種已知過濾器能夠清除99.7%的空氣中尺寸為0.3微米或更大的顆粒。當(dāng)然,“絕對”過濾器或其它化學(xué)吸收過濾器,特別是除活性炭之外的過濾器單元也可與以上各種過濾器單元結(jié)合、附加或替代使用。
      在開發(fā)安裝有高熱效熱交換器和高效空氣過濾器的改進(jìn)通風(fēng)設(shè)備(1)的過程中,經(jīng)反復(fù)揣摩注意到,如果通風(fēng)設(shè)備使用了包括一單獨的置于新鮮空氣通道內(nèi)的空氣過濾器和熱交換器之間的空氣輸送裝置的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的話,熱效率會隨著運行時間的增加而急速下降,而且通風(fēng)設(shè)備的性能也很不穩(wěn)定。
      經(jīng)進(jìn)一步的研究和實驗發(fā)現(xiàn),熱效率和性能穩(wěn)定性的下降的主要原因至少是由于通過通風(fēng)設(shè)備排出空氣的體積率與補充空氣的體積率的不平衡而造成的。當(dāng)空氣過濾器由于長期使用而變得越來越阻塞的時候這種現(xiàn)象特別容易觀察到。
      當(dāng)空氣過濾器(40)受到阻塞或部分阻塞的時候,通過通風(fēng)設(shè)備(1)離開封閉區(qū)域的空氣的體積率與吸入封閉區(qū)域的空氣的體積率之間出現(xiàn)不平衡。結(jié)果,在鄰近通風(fēng)設(shè)備的封閉區(qū)域會產(chǎn)生一個壓力不足區(qū)域。此壓力不足區(qū)引致外部空氣不通過通風(fēng)設(shè)備而是通過未封閉好的縫隙,如窗戶縫或門縫,進(jìn)入封閉空間。由于外部空氣不經(jīng)過熱交換而直接被吸入封閉空間且室內(nèi)空氣未能理想地將剩余能量釋放給進(jìn)來的外部空氣就從屋內(nèi)離開,所以熱效率大打折扣。外部空氣的直接進(jìn)入也意味著一些進(jìn)來的空氣可不經(jīng)過空氣過濾器而帶來一些另人討厭的有害物質(zhì)。為了克服這種不利現(xiàn)象,一種可能的解決方法是增加新鮮通風(fēng)室中空氣輸送裝置(11)的轉(zhuǎn)動速度以補償由于空氣過濾器阻塞而導(dǎo)致的新鮮空氣供應(yīng)率的損失,以期在進(jìn)出氣流之間得到一個氣流率的平衡。然而,轉(zhuǎn)動速度的增加通常引致較高的噪音水平,特別是尖聲噪音,而令設(shè)備不符合噪音要求而不為大眾所接受。
      為解決以上問題,本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)從本質(zhì)上解決了與前面提到的原型結(jié)構(gòu)有關(guān)的問題。
      在此結(jié)合了改進(jìn)的實施例中,在第一通風(fēng)室(10)或新鮮空氣通道中安裝一個附加空氣輸送裝置(12),以補償由于壓力不足而產(chǎn)生的不平衡。而這種壓力不足是由于過濾器阻塞而很難將外部空氣通過通風(fēng)設(shè)備吸入封閉空間時產(chǎn)生的。此附加空氣輸送裝置是一連接到一電動機的離心式通風(fēng)機,它提供額外的吸力來通過空氣過濾器(40)將空氣從外部吸入,然后將這些空氣向第一空氣輸送裝置(11)輸送。而第一空氣輸送裝置接著向熱交換器(30)輸送。由于壓力不足的問題現(xiàn)已從實質(zhì)上解決,所以就無需一個高速吸入裝置來補償由于阻塞或部分阻塞而增加的負(fù)載。作為其結(jié)果,兩個空氣輸送裝置均能夠在800-1,200rmp的正常轉(zhuǎn)動速度范圍內(nèi)運行,且在同時也保持了高熱效。
      對于比較復(fù)雜的通風(fēng)設(shè)備來說,附加空氣輸送裝置可由帶有監(jiān)視這種不平衡的傳感器的微處理器來控制,以提供附加空氣輸送裝置與另一空氣輸送裝置協(xié)調(diào)地最佳運行。
      在本實施例中,離心式通風(fēng)機用作空氣輸送裝置使得空氣沿著兩個封閉的通風(fēng)室流動且將空氣通過過濾器(40)從外部吸入。也可使用其它可參照的空氣輸送裝置,如螺旋槳、離心式通風(fēng)機和旋轉(zhuǎn)式葉輪。本實施例使用的如圖5所示的優(yōu)選空氣過濾器(40)包括一個多層過濾器單元,該多層過濾器單元由第一層篩網(wǎng)或網(wǎng)格過濾器(41)、第二層(42)活性炭過濾器和第三層(43)HEPA過濾器組成。第一過濾器層(41)用于過濾較大顆粒的污染物?;钚蕴康牡诙?42)提供吸收氣味的的裝置同時也可包括化學(xué)吸收劑或象高錳酸鉀這樣的生物穩(wěn)定劑。為了便于清潔、維護(hù)和拆換個別組成過濾器單元,優(yōu)選過濾器(40)以模塊形式制造或組裝,以便在需要時能夠拆卸或替換每個個別組成過濾器單元或整個過濾器組合。模塊設(shè)計的使用使具有不同使用壽命的過濾器能夠在不同的時間間隔進(jìn)行清潔和/或置換以使空氣很好地得到過濾。
      現(xiàn)在來看能夠用在本優(yōu)選實施例中的熱交換器的一個優(yōu)選實施例,圖6所示的熱交換器單元(30)包括一個平行堆積的熱交換器單元(32)的組合,這些熱交換器單元通常為薄的金屬片、金屬板或金屬箔,如鋁片或鋁箔。優(yōu)選薄金屬片或金屬箔是因為其高熱導(dǎo)率能提供較高的熱交換率且其低厚度提供高的熱敏度。這些特征共同提供高的熱效率。熱交換器單元(32)以平行導(dǎo)肋(32)的形式預(yù)先形成,它帶有間隔,且這些導(dǎo)肋沿著該單元的寬度分布。因為薄金屬片,特別是用鋁或鋁合金制造的金屬片大致都是半剛性的,所以這些導(dǎo)肋可用緊壓而成型。在突出導(dǎo)肋形成的同時,在這些導(dǎo)肋的另一側(cè)就形成了相應(yīng)的凹槽,從而就為熱交換器(30)的給定體積提供了最大空氣流動空間。一般提供間隔是為了隔開和支撐相鄰的單元或金屬片,并且同時保持相鄰單元之間的隔離以便為空氣通道形成一個副通道。
      每個熱單元(31)大體上是正方形的,相對的兩端以大約90。向上彎曲形成一對相對的從這兩端向上延伸的壁。剩余相對的兩端以大約90。向下彎曲形成另外一對以與另外一對相反方向延伸的相對的壁。熱交換器(30)通過將金屬片單元(31)堆積在一起然后密封并連接相鄰而連續(xù)的壁而形成。熱交換器片以如下方式堆積向下延伸的邊的底邊與位置較低的熱交換器片單元的向上延伸的邊對齊,以使向下延伸的邊與下一個位置較低的單元的向上延伸的對齊并接觸,反之亦然。
      通過將相鄰的向下和向上延伸的壁沿著兩條相對邊進(jìn)行密封和連接,就形成了封閉的空氣通道,該通道具有圖6所示的在金屬片相對的面上的空氣入口和空氣出口,且密封的邊限定該封閉空氣通道的側(cè)橫斷界線。通過以上述交替方式堆積金屬片,就形成了具有大體上垂直方向的空氣通道,在這種交替方式中,相鄰單元上的導(dǎo)肋朝著大體上垂直的方向延伸。
      圖7表明了一個熱交換器(301)的又一個優(yōu)選實施例,該熱交換器可用于本通風(fēng)設(shè)備(1),也可與本通風(fēng)設(shè)備(1)一起使用。與圖6實施例相類似,該熱交換器(301)也是由薄金屬片或金屬板(301)的堆積組裝而成。金屬片(301)中的每個都包括沿著金屬板的邊緣分布的一對脊(321),由此就限定了在相鄰的熱交換片之間形成的空氣通道的界線。為了通過限定的通道來分散氣流,在金屬板(301)的至少一個表面形成有許多突出部分。
      與上一個實施例相類似,不同方向的空氣通道可以通過交替地堆積相鄰的熱交換片而形成,這樣脊(321)就會大體上相互垂直。
      在這些排列中,以不同方向流動的氣流可在不出現(xiàn)混合的情況下流過熱交換器。采用如圖6所示的交替結(jié)構(gòu)平行地堆積許多形狀相同的金屬片,就會形成具有兩個分離的且交錯但不混合的氣流通道的熱交換器。進(jìn)一步地,圖6中的多層結(jié)構(gòu)能夠使氣流分成許多子通道來增加有效接觸面積,進(jìn)而增加總的熱接觸面積,因此也提高了熱交換效率。
      以熱交換器(30)的一個空氣通道入口連接到新鮮通風(fēng)室(10)而另一空氣通道入口連接到排出通風(fēng)室(20)的方式將熱交換器安裝在主外殼(2)之內(nèi),進(jìn)來的新鮮空氣與出去的不新鮮空氣之間的熱交換就會不經(jīng)過混合而進(jìn)行。參看

      圖1和圖2,熱交換之后的氣流將被引導(dǎo)到其分別指定的方向,即新鮮空氣被引導(dǎo)到封閉空間而不新鮮空氣被引導(dǎo)到封閉空間之外。
      因為使用薄而輕的金屬片,如鋁或鋁合金來組合成熱交換器,熱交換器通常重量輕、結(jié)構(gòu)簡單且能以低成本制造。而且因為其結(jié)構(gòu)簡單,熱交換器在通風(fēng)設(shè)備經(jīng)過長期使用后也可以以低成本置換且比較容易。為了易于維護(hù)和簡單置換,整個熱交換器(30)制成可拆卸的模塊以使高的熱交換效率通過經(jīng)常而定期地替換交換器單元而能夠得到保持。例如,熱交換器單元能夠組裝在一框架或罩內(nèi)以使整個單元能夠被容易地拆卸或替換。而且,由于長期暴露在含有可導(dǎo)致在表面上的有害沉積的氣流的污染物而導(dǎo)致的性能的老化或表面條件的老化可以減少。
      當(dāng)一優(yōu)選熱交換器的一個實施例在本實施例中解釋之后,就會理解其它適當(dāng)形式的熱交換器在本發(fā)明中也可使用。例如,如果舉例用的熱交換器通過堆積許多大體上是矩形的金屬片而形成時,那幺對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,為達(dá)到大致相同的結(jié)果而使用不同形狀的或不同材料的金屬片是顯而易見的。概括來講,本發(fā)明對具有減少一般通風(fēng)設(shè)備所具有的困難的裝置的、結(jié)合了高效空氣過濾器和熱交換器單元的改進(jìn)的通風(fēng)設(shè)備作了描述。
      進(jìn)一步講,盡管通過參考獨立通風(fēng)設(shè)備對本發(fā)明作了描述,本發(fā)明也可合并到空氣調(diào)節(jié)器中以提高熱效率。例如,新鮮空氣在熱交換之后能夠被繼續(xù)傳遞到冷卻或加熱單元繼續(xù)調(diào)節(jié)。
      至于包含一個附加的空氣輸送裝置輔助新鮮通風(fēng)室內(nèi)的空氣輸送裝置來解決前述問題,對轉(zhuǎn)動軸向著進(jìn)來空氣方向排列的并位于鄰近空氣過濾器的離心式通風(fēng)機作了描述。人們也會理解其它形式的空氣輸送裝置,包括螺旋槳或其它旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇都可使用,該空氣輸送裝置可以位于沿著新鮮通風(fēng)室的其它一些地方而且方向可以不同但不喪失一般性。進(jìn)一步講,盡管通過參考上面所描述的優(yōu)選實施例對本發(fā)明作了說明,但是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員會理解到可以利用細(xì)微的修改和變化來實現(xiàn)本發(fā)明所公開的概念而不背離本發(fā)明的范圍和精神。
      權(quán)利要求
      1.一種包括一個主外殼的通風(fēng)設(shè)備,所述主外殼包括第一和第二通風(fēng)室,第一和第二氣流可分別沿著這兩個通風(fēng)室流動,所述通風(fēng)設(shè)備包括第一和第二空氣輸送裝置,用來分別輸送所述第一和第二氣流,一個熱交換器,用來在所述第一和第二氣流之間提供熱交換而不將它們混合,一個安裝在一個所述通風(fēng)室的空氣進(jìn)氣端的空氣過濾器,一個與上述空氣過濾器一起安裝在上述通風(fēng)室內(nèi)并與上述空氣過濾器相連的附加空氣輸送裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述第一和第二空氣輸送裝置分別安裝在所述通風(fēng)室內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于具有所述空氣過濾器的所述通風(fēng)室是用來將室外空氣吸入封閉的室內(nèi)空間,而所述相連的附加空氣輸送裝置提供額外的空氣吸入力量。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述附加空氣輸送裝置在所述第一通風(fēng)室內(nèi)并位于所述空氣過濾器和所述第一空氣輸送裝置之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述空氣過濾器包括HEPA過濾器和活性炭過濾器的組合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述第一和第二空氣輸送裝置由一個單獨的發(fā)動機驅(qū)動。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述熱交換器安裝在所述空氣通道的空氣出口。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述第一和第二空氣輸送裝置包括由一單獨的發(fā)動機驅(qū)動的離心式通風(fēng)機。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述附加空氣輸送裝置包括一個安裝在所述過濾器和所述熱交換器之間的旋轉(zhuǎn)式風(fēng)扇。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述熱交換器包括許多大體上平行堆積的熱交換半剛體金屬片,在這些半剛體金屬片上有許多大體上平行的導(dǎo)肋和相應(yīng)的凹槽。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述半剛體金屬片包括一對向上延伸和一對向下延伸的交替地安裝在所述金屬片側(cè)面上的側(cè)壁,相應(yīng)金屬片的所述側(cè)壁被連接和密封以在所述熱交換器內(nèi)形成一個封閉的空氣通道。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10的通風(fēng)設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)肋和凹槽是通過緊壓所述半剛體金屬片而形成的。
      13.一種包括一個主外殼的通風(fēng)設(shè)備,所述主外殼包括一個第一和一個第二封閉的通風(fēng)室,第一和第二氣流可分別沿著這兩個通風(fēng)室流動,所述通風(fēng)設(shè)備包括一個第一和一個第二空氣輸送裝置,用來分別在所述第一和第二通風(fēng)室內(nèi)輸送所述第一和第二氣流,一個熱交換器,用來在所述第一和第二氣流之間提供熱交換裝置而不將它們混合,一個安裝在一個所述通風(fēng)室的空氣進(jìn)氣端的空氣過濾器,一個與上述空氣過濾器一起安裝在上述第一通風(fēng)室內(nèi)并與上述空氣過濾器相連的附加空氣輸送裝置所述附加空氣輸送裝置安裝在所述空氣過濾器和所述第一空氣輸送裝置之間。
      14.一種包括一通風(fēng)設(shè)備的空氣調(diào)節(jié)器,所述空氣調(diào)節(jié)器包括一個主外殼,在此主外殼之內(nèi)裝有一個第一和一個第二空氣輸送裝置,用來分別沿著第一和第二空氣通道輸送所述第一和第二氣流;一個熱交換器,用來在所述第一和第二氣流之間提供熱交換而不將它們混合;一個安裝在一個所述空氣通道的空氣進(jìn)氣端的空氣過濾器;和一個與上述空氣過濾器一起安裝在上述空氣通道內(nèi)并與上述空氣過濾器相連的附加空氣輸送裝置。
      15.一個包括許多用于兩種氣流之間熱交換的半剛體金屬板的熱交換器,其特征在于所述半剛體金屬板的至少一部分被緊壓以形成導(dǎo)肋來支撐一個相鄰的金屬板并調(diào)整氣流。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15的熱交換器,其特征在于半剛體金屬板大體上是正方形的。
      17.根據(jù)權(quán)利要求15的熱交換器,其特征在于半剛體金屬板是大體上是正方形的鋁片。
      全文摘要
      一種緊湊的帶有高效熱交換器和空氣過濾器的通風(fēng)設(shè)備,其中熱交換器采用平行堆積的有預(yù)制空間的薄金屬板的重量輕的組件。所述高效空氣過濾器包括過濾器單元的結(jié)合,這些過濾器單元包括篩網(wǎng)網(wǎng)格、一個活性炭層和一個HEPA過濾器。此通風(fēng)設(shè)備可作為空氣調(diào)節(jié)器的部件而置入或作為單獨的單元為普通空氣調(diào)節(jié)器提供額外的空氣循環(huán)來改善室內(nèi)空氣質(zhì)量??紤]到易于定期維護(hù)和置換,熱交換器及過濾器單元最好以組件式設(shè)計。
      文檔編號F24F12/00GK1409061SQ02103130
      公開日2003年4月9日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月20日
      發(fā)明者楊渠旺 申請人:楊渠旺
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