專利名稱：承壓相變鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽水兩用鍋爐，主要用于采暖和供汽。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的取暖熱水鍋爐其鍋爐內(nèi)用水與熱網(wǎng)內(nèi)用水均是聯(lián)通一體的，在實(shí)際運(yùn)行中，無論鍋爐是否配有水處理設(shè)備，都無法保證鍋爐與熱網(wǎng)內(nèi)的水垢、泥沙、雜質(zhì)等成份對鍋爐水循環(huán)的影響和破壞，以及對受壓元件的腐蝕問題，甚至造成鍋爐的爆管、鼓包等鍋爐事故的發(fā)生。為解決上述問題，目前采用真空相變熱水鍋爐和常壓相變熱水鍋爐技術(shù)，雖然在鍋筒內(nèi)加裝了換熱管，使鍋爐內(nèi)用水與熱網(wǎng)內(nèi)用水分開，形成個自循環(huán)，讓熱網(wǎng)的回水從換熱管內(nèi)流過吸收鍋爐內(nèi)的熱量，不進(jìn)到鍋爐內(nèi)，能較好的解決了鍋爐的結(jié)垢、氧腐蝕問題，但是在實(shí)際運(yùn)行中要保證鍋爐的真空確是十分困難的，操作不便，甚至影響鍋爐的運(yùn)行效果；同時，由于其結(jié)構(gòu)原因，上述兩種鍋爐的爐內(nèi)溫度都不超過100℃，熱網(wǎng)水的出水溫度往往不超過85℃，換熱效果不理想，只適于采用低溫水供熱的場合。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對已有傳統(tǒng)熱水鍋爐和真空相變及常壓相變熱水鍋爐存在的技術(shù)問題和不足，設(shè)計提供一種新型的承壓相變鍋爐，通過在汽水分離鍋筒外設(shè)置由導(dǎo)汽管路固連的高效換熱裝置結(jié)構(gòu)，無需配備水處理設(shè)備，使鍋爐自身成為一個獨(dú)立且密閉的自然循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鍋爐熱汽與熱網(wǎng)循環(huán)水的汽、水之間熱交換，達(dá)到保證鍋爐運(yùn)行安全、延長鍋爐使用壽命、提高熱交換效率和熱網(wǎng)用水溫度、擴(kuò)大適應(yīng)性的目的。
本實(shí)用新型的基本設(shè)計是，在汽水分離鍋筒上部配置高效換熱裝置，導(dǎo)汽管路分別與汽水分離鍋筒和高效換熱裝置固接，并將汽水分離鍋筒與高效換熱裝置連通，冷凝水回流管的上、下兩端與高效換熱裝置和向火受熱面本體固接、連通；在高效換熱裝置上固裝鍋爐排氣裝置；鍋爐適配安全閥固配在導(dǎo)汽管路上，至此構(gòu)成承壓相變鍋爐。
本實(shí)用新型不僅使鍋爐用水和熱網(wǎng)用水分開，形成各自獨(dú)立、密閉的自然循環(huán)系統(tǒng)，防止熱網(wǎng)水的水垢、泥沙、雜質(zhì)、氧等對鍋爐受熱面、受壓元件的腐蝕破壞，而且在正常運(yùn)行中，該爐完全處在密閉有壓工況中，鍋爐內(nèi)工質(zhì)溫度超過100℃，換熱后熱網(wǎng)出水溫度可達(dá)130℃以上，具有換熱效率高、出水溫度高、運(yùn)行安全、使用壽命長、故障少、節(jié)能高效的特點(diǎn)。


附圖是承壓相變鍋爐總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中件號說明1、鋼架、2、燃燒裝置、3、向火受熱面本體、4、鍋爐保溫層、5、外殼、6、汽水分離鍋筒、7、水位顯控裝置、 8、壓力表、9、導(dǎo)汽管路、10、高效換熱裝置、11、鍋爐排氣裝置、12、鍋爐適配安全閥、13、冷凝水回流管、14、水下孔板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。承壓相變鍋爐包括鋼架1、燃燒裝置2、向火受熱面本體3、鍋爐保溫層4、外殼5、汽水分離鍋筒6、水位顯控裝置7、壓力表8和水下孔板14，在汽水分離鍋筒6上固裝導(dǎo)汽管路9，高效換熱裝置10配置在汽水分離鍋筒6外部上方，導(dǎo)汽管路9上端固連高效換熱裝置10，使高效換熱裝置10與汽水分離鍋筒6之間連通；冷凝水回流管13的上、下兩端分別與高效換熱裝置10和向火受熱面本體3固接連通。在高效換熱裝置10上固裝鍋爐排氣裝置11。在導(dǎo)汽管路9上配裝鍋爐適配安全閥12。
供熱使用時，將高效換熱裝置10的兩端口分別與熱網(wǎng)回水口、熱網(wǎng)出水口連通；燃燒裝置2加熱向火受熱面本體3和汽水分離鍋筒6，使其內(nèi)的鍋爐水受熱并汽化，汽化后的工質(zhì)從汽水分離鍋筒6內(nèi)經(jīng)導(dǎo)汽管路9進(jìn)入到高效換熱裝置10內(nèi)，與處在高效換熱裝置10內(nèi)并與其分隔開的熱網(wǎng)水進(jìn)行汽、水的熱交換；吸熱后的熱網(wǎng)水從高效換熱裝置10中、經(jīng)熱網(wǎng)出水口進(jìn)入熱網(wǎng)，形成循環(huán)；完成汽水熱交換后溫度下降的工質(zhì)汽體自身冷凝成冷凝水，經(jīng)冷凝水回流管13流回向火受熱面本體3內(nèi)，繼續(xù)加熱。本鍋爐的蒸汽是通過相變放熱方式將熱量傳導(dǎo)到熱網(wǎng)水，不進(jìn)行直接接觸。當(dāng)給本爐專門配備水軟化處理設(shè)備時，還可以做為蒸汽爐使用，無需改動任何結(jié)構(gòu)就能同時輸出蒸汽和供暖熱水兩種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一爐兩用。
權(quán)利要求1.一種承壓相變鍋爐，包括鋼架(1)、燃燒裝置(2)、向火受熱面本體(3)、鍋爐保溫層(4)、外殼(5)、汽水分離鍋筒(6)、水位顯控裝置(7)、壓力表(8)和水下孔板(14)，其特征在于在汽水分離鍋筒(6)上固裝導(dǎo)汽管路(9)，高效換熱裝置(10)配置在汽水分離鍋筒(6)外部上方，導(dǎo)汽管路(9)上端固連高效換熱裝置(10)，使高效換熱裝置(10)與汽水分離鍋筒(6)之間連通；冷凝水回流管(13)的上、下兩端分別與高效換熱裝置(10)和向火受熱面本體(3)固接連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓相變鍋爐，其特征在于在高效換熱裝置(10)上固裝鍋爐排氣裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承壓相變鍋爐，其特征在于在導(dǎo)汽管路(9)上配裝鍋爐適配安全閥(12)。
專利摘要承壓相變鍋爐屬于一種汽水兩用爐類設(shè)備，在汽水分離鍋筒外側(cè)上部設(shè)置高效換熱裝置，導(dǎo)汽管路兩端分別與汽水分離鍋筒、高效換熱裝置固接、連通；冷凝水回流管配裝在高效換熱裝置與向火受熱面本體之間；鍋爐排氣裝置和鍋爐適配安全閥分別固裝在高效換熱裝置和導(dǎo)汽管路上；該爐不僅防止了熱網(wǎng)水對鍋爐受熱面、受壓元件的腐蝕破壞，而且處在完全密閉工況中進(jìn)行汽水熱交換，具有換熱效率和熱網(wǎng)出水溫度高、運(yùn)行安全、使用壽命長、故障少的特點(diǎn)。
文檔編號F24H1/34GK2580348SQ0228689
公開日2003年10月15日 申請日期2002年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月15日
發(fā)明者楊創(chuàng) 申請人:楊創(chuàng)