專(zhuān)利名稱(chēng)：一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機(jī)，尤其涉及其熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般來(lái)講，空調(diào)機(jī)是一種使得室內(nèi)空氣保持舒適條件的對(duì)吸入空氣進(jìn)行處理后供應(yīng)給建筑物或者居室內(nèi)的裝置；其大體上分為分體型(separate type或者split type)和一體型(window type)兩種。
上述分體型空調(diào)機(jī)和一體型空調(diào)機(jī)具有相同的功能。分體型空調(diào)機(jī)將冷卻裝置設(shè)置在室內(nèi)側(cè)，將放熱/壓縮裝置設(shè)置在室外側(cè)，使得相互分離的兩個(gè)裝置間利用冷媒配管進(jìn)行連接；一體型空調(diào)機(jī)使冷卻放熱功能一體化，在室內(nèi)的墻壁上進(jìn)行穿孔或者直接安裝在窗戶上。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)機(jī)包括有機(jī)殼(CABINET)(2)、底盤(pán)(BASE PAN)(3)、前面板(PANEL)(4)、蒸發(fā)器(6)、室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(7)、空氣導(dǎo)軌(8)、導(dǎo)風(fēng)板(10)、室外側(cè)送風(fēng)扇(11)、冷凝器(12)、雙軸電機(jī)(14)、膨脹閥門(mén)(圖中未示)和壓縮機(jī)(16)。
上述機(jī)殼(2)上形成有吸入口(2a)和排出口(圖中未示)，吸入口(2a)用于吸入室外空氣，排出口用于排出空氣；底盤(pán)(3)結(jié)合在機(jī)殼(2)的底面；前面板(4)結(jié)合在機(jī)殼(2)的前面，前面板(4)上形成有吸入口(4a)和排出口(4b)，吸入(4a)用于吸入室內(nèi)空氣，排出口(4b)用于排出空氣；蒸發(fā)器(6)設(shè)置在前面板(4)的內(nèi)側(cè)，使室內(nèi)空氣和冷媒進(jìn)行熱交換；室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(7)設(shè)置在蒸發(fā)器(6)的后方，用于傳送室內(nèi)空氣；空氣導(dǎo)軌(8)圍繞室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(7)，形成室內(nèi)空氣的吸入/排出流路；導(dǎo)風(fēng)板(10)保持一定間距地設(shè)置在空氣導(dǎo)軌(8)的后方，引導(dǎo)室外空氣的流動(dòng)；室外側(cè)送風(fēng)扇(11)被導(dǎo)風(fēng)板(10)包圍，用于傳送室外空氣；冷凝器(12)設(shè)在室外側(cè)送風(fēng)扇(11)的后方，使室外空氣與冷媒進(jìn)行熱交換；雙軸電機(jī)(14)設(shè)置在空氣導(dǎo)軌(8)和導(dǎo)風(fēng)板(10)之間，與室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(7)和室外側(cè)送風(fēng)扇(11)連結(jié)，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(7)和室外側(cè)送風(fēng)扇(11)；膨脹閥門(mén)和壓縮機(jī)(16)設(shè)置在雙軸電機(jī)(14)的一側(cè)，連結(jié)在蒸發(fā)器(6)與冷凝器(12)之間。
其中，空氣導(dǎo)軌(8)由下部導(dǎo)軌(8a)、通氣孔(8b)和上部導(dǎo)軌(8c)構(gòu)成。通氣孔(8b)結(jié)合在下部導(dǎo)軌(8a)的前面；上部導(dǎo)軌(8c)結(jié)合在通氣孔(8b)的上側(cè)；下部導(dǎo)軌(8a)通過(guò)螺絲釘(SCREW)固定在底盤(pán)(3)上；通氣孔(8b)和上部導(dǎo)軌(8c)組裝在下部導(dǎo)軌(8a)上后，通過(guò)螺絲釘進(jìn)行固定。
另外，蒸發(fā)器(6)的下端安裝在下部導(dǎo)軌(8a)上，其兩側(cè)面結(jié)合在通氣孔(8b)的內(nèi)側(cè)面上，使得蒸發(fā)器(6)緊密結(jié)合在通氣孔(8b)的前方。
另外，冷凝器(12)的下端安裝在底盤(pán)(3)上，其兩側(cè)面結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板(10)的內(nèi)側(cè)面上，使得冷凝器(12)緊密結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板(10)的后方，導(dǎo)風(fēng)板(10)通過(guò)螺絲釘固定在底盤(pán)(3)上。
但是，具有上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)一體型空調(diào)機(jī)具有如下缺點(diǎn)。
也就是說(shuō)，在現(xiàn)有技術(shù)的一體型空調(diào)機(jī)中，由于將蒸發(fā)器(6)安裝在下部導(dǎo)軌(8a)上使得蒸發(fā)器(6)緊密結(jié)合在固定在底盤(pán)(3)上的空氣導(dǎo)軌(8)的前方，將冷凝器(12)安裝在底盤(pán)(3)上使得冷凝器(12)緊密結(jié)合在固定在底盤(pán)(3)上的導(dǎo)風(fēng)板(10)的后方，所以空調(diào)機(jī)工作時(shí)或者移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的搖動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致上述蒸發(fā)器(6)或者冷凝器(12)從設(shè)置位置上脫離。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)一體型空調(diào)機(jī)存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，以使蒸發(fā)器容易拆卸地固定在空氣導(dǎo)軌上，使冷凝器容易拆卸地固定在導(dǎo)風(fēng)板上，而且安裝非常穩(wěn)固。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括有空氣導(dǎo)軌、蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)板和冷凝器；空氣導(dǎo)軌形成室內(nèi)空氣的吸入/排出流路；其特征在于，所述蒸發(fā)器掛鉤結(jié)合在所述空氣導(dǎo)軌的前方；所述導(dǎo)風(fēng)板保持一定間距地設(shè)置在所述空氣導(dǎo)軌的后方，用于引導(dǎo)室外空氣；所述冷凝器掛鉤結(jié)合在所述導(dǎo)風(fēng)板的后方。
所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中在蒸發(fā)器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；所述蒸發(fā)器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；所述空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面上形成有孔，所述孔與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)。
所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中蒸發(fā)器的管板通過(guò)螺絲釘分別固定在所述空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面。
所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中在冷凝器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；所述冷凝器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)面上形成有孔，所述孔與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)。
所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其中冷凝器的管板通過(guò)螺絲釘分別固定在所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)面。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)一體型空調(diào)機(jī)的分解立體圖。
圖2是本發(fā)明一體型空調(diào)機(jī)的分解立體圖。
圖3是本發(fā)明一體型空調(diào)機(jī)的蒸發(fā)器設(shè)置結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖4是本發(fā)明一體型空調(diào)機(jī)的冷凝器設(shè)置結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明56蒸發(fā)器 56h，62h掛鉤(HOOK)58空氣導(dǎo)軌 58a下部導(dǎo)軌(LOW GUIDE)58b通氣孔(ORIFICE) 58c上部(UPPER)導(dǎo)軌56h，62h孔 60導(dǎo)風(fēng)板(SHROUD)62冷凝器具體實(shí)施方式
下面參照后附圖紙，對(duì)本發(fā)明一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖2所示，上述本發(fā)明的一體型空調(diào)機(jī)包括有機(jī)殼(52)、底盤(pán)(53)、前面板(54)、蒸發(fā)器(56)、室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)、空氣導(dǎo)軌(58)、導(dǎo)風(fēng)板(60)、室外側(cè)送風(fēng)扇(61)、冷凝器(62)、雙軸電機(jī)(64)、膨脹閥門(mén)(圖中未示)和壓縮機(jī)(66)。
機(jī)殼(52)上形成有吸入口(52a)和排出口(圖中未示)，吸入口(52a)用于吸入室外空氣，排出口用于排出空氣；底盤(pán)(53)結(jié)合在機(jī)殼(52)的底面；前面板(54)結(jié)合在機(jī)殼(52)的前面，前面板(54)上形成有吸入口(54a)和排出口(54b)，吸入口(54a)用于吸入室內(nèi)空氣，排出口(54b)用于排出空氣；蒸發(fā)器(56)設(shè)置在前面板(54)的內(nèi)側(cè)，使室內(nèi)空氣和冷媒進(jìn)行熱交換；室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)設(shè)置在蒸發(fā)器(56)的后方，用于傳送室內(nèi)空氣；空氣導(dǎo)軌(58)的前方掛鉤結(jié)合有蒸發(fā)器(56)，圍繞室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)，形成室內(nèi)空氣的吸入/排出流路；導(dǎo)風(fēng)板(60)保持一定間距地設(shè)置在空氣導(dǎo)軌(58)的后方，引導(dǎo)室外空氣的流動(dòng)；室外側(cè)送風(fēng)扇(61)被導(dǎo)風(fēng)板(60)包圍，用于傳送室外空氣；冷凝器(62)掛鉤結(jié)合在室外側(cè)送風(fēng)扇(61)的后方，使室外空氣與冷媒進(jìn)行熱交換；雙軸電機(jī)(64)設(shè)置在空氣導(dǎo)軌(58)和導(dǎo)風(fēng)板(60)之間，與室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)和室外側(cè)送風(fēng)扇(61)連結(jié)，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)和室外側(cè)送風(fēng)扇(61)；膨脹閥門(mén)和壓縮機(jī)(66)設(shè)置在雙軸電機(jī)(64)的一側(cè)，連結(jié)在蒸發(fā)器(56)與冷凝器(62)之間。
其中，空氣導(dǎo)軌(58)由下部導(dǎo)軌(58a)、通氣孔(58b)和上部導(dǎo)軌(58c)構(gòu)成。下部導(dǎo)軌(58a)上設(shè)置有室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)，用于劃分室內(nèi)空氣和室外空氣；通氣孔(58b)結(jié)合在下部導(dǎo)軌(58a)的前面，用于向室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)引導(dǎo)室內(nèi)空氣的流動(dòng)；上部導(dǎo)軌(58c)結(jié)合在下部導(dǎo)軌(58a)的上側(cè)，將通過(guò)室內(nèi)側(cè)送風(fēng)扇(57)傳送的空氣引向前面板(54)的排出口(54b)側(cè)；下部導(dǎo)軌(58a)通過(guò)螺絲釘固定在底盤(pán)(53)上；通氣孔(58b)和上部導(dǎo)軌(58c)組裝在下部導(dǎo)軌(58a)上后，通過(guò)螺絲釘進(jìn)行固定。
如圖3所示，蒸發(fā)器(56)的下端安裝在下部導(dǎo)軌(58a)上，其兩側(cè)面掛鉤結(jié)合在通氣孔(58b)的內(nèi)側(cè)面上，使得蒸發(fā)器(56)位于通氣孔(58b)的前方。
也就是說(shuō)，在蒸發(fā)器(56)中，冷媒配管(56c)彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板(56a，56b)之間；管板(56a，56b)上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤(56h)；通氣孔(58b)的內(nèi)側(cè)面上形成有孔(58h)，孔(58h)與掛鉤(56h)相對(duì)應(yīng)。
于是，將形成在蒸發(fā)器(56)兩側(cè)端上的掛鉤(56h)卡在通氣孔(58b)的內(nèi)側(cè)面孔(58h)內(nèi)，使得蒸發(fā)器(56)結(jié)合在通氣孔(58b)的前方；蒸發(fā)器(56)的管板(56a，56b)通過(guò)螺絲釘(S)固定在通氣孔(58b)的內(nèi)側(cè)面。
一方面，如圖4所示，冷凝器(62)的下端安裝在底盤(pán)(53)上，其兩側(cè)面掛鉤結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板(60)的內(nèi)側(cè)面上，使得冷凝器(62)位于固定在底盤(pán)(3)上的導(dǎo)風(fēng)板(60)的前方。
也就是說(shuō)，在冷凝器(62)中，冷媒配管(62c)彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板(62a，62b)之間，一側(cè)按照90度彎曲形成，加寬了散熱面積，提高了熱交換效率；管板(62a，62b)上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤(62h)；導(dǎo)風(fēng)板(60)的內(nèi)側(cè)面上形成有孔(60h)，孔(60h)與掛鉤(56h)相對(duì)應(yīng)。
于是，將形成在冷凝器(62)兩側(cè)端上的掛鉤(62h)卡在導(dǎo)風(fēng)板(60)的內(nèi)側(cè)面孔(60h)內(nèi)，使得冷凝器(62)結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板(60)的后方；冷凝器(62)的管板(62a，62b)通過(guò)螺絲釘(S)固定在導(dǎo)風(fēng)板(60)的內(nèi)側(cè)面。
通氣孔(58b)或者導(dǎo)風(fēng)板(60)由具有一定的彈性材質(zhì)制作形成，使得蒸發(fā)器(56)或者冷凝器(62)可拆卸地安裝在通氣孔(58b)或者導(dǎo)風(fēng)板(60)上。
發(fā)明的效果本發(fā)明提供的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)可以帶來(lái)如下效果。
在本發(fā)明的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)中，由于使蒸發(fā)器掛鉤結(jié)合在空氣導(dǎo)軌上，使冷凝器掛鉤結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板上，所以不僅可以防止因空調(diào)機(jī)工作時(shí)或和移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的搖動(dòng)，而導(dǎo)致蒸發(fā)器或者冷凝器從設(shè)置位置上脫離，而且還確保了熱交換器設(shè)置的穩(wěn)定性；空氣導(dǎo)軌固定在底盤(pán)上，導(dǎo)風(fēng)板固定在底盤(pán)上。
權(quán)利要求
1.一種一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括有空氣導(dǎo)軌、蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)板和冷凝器；空氣導(dǎo)軌形成室內(nèi)空氣的吸入/排出流路；其特征在于，所述蒸發(fā)器掛鉤結(jié)合在所述空氣導(dǎo)軌的前方；所述導(dǎo)風(fēng)板保持一定間距地設(shè)置在所述空氣導(dǎo)軌的后方，用于引導(dǎo)室外空氣；所述冷凝器掛鉤結(jié)合在所述導(dǎo)風(fēng)板的后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述蒸發(fā)器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；所述蒸發(fā)器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；所述空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面上形成有孔，所述孔與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述蒸發(fā)器的管板通過(guò)螺絲釘分別固定在所述空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述冷凝器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；所述冷凝器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)面上形成有孔，所述孔與所述掛鉤相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷凝器的管板通過(guò)螺絲釘分別固定在所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)面。
全文摘要
一種一體型空調(diào)機(jī)的熱交換器設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括有空氣導(dǎo)軌、蒸發(fā)器、導(dǎo)風(fēng)板和冷凝器；空氣導(dǎo)軌形成室內(nèi)空氣的吸入/排出流路；其特征在于，蒸發(fā)器掛鉤結(jié)合在空氣導(dǎo)軌的前方；導(dǎo)風(fēng)板保持一定間距地設(shè)置在空氣導(dǎo)軌的后方；冷凝器掛鉤結(jié)合在導(dǎo)風(fēng)板的后方。在蒸發(fā)器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；蒸發(fā)器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面上形成有與掛鉤相對(duì)應(yīng)的孔。蒸發(fā)器的管板通過(guò)螺絲釘分別固定在空氣導(dǎo)軌的兩側(cè)面。在冷凝器中，冷媒管彎曲設(shè)置在保持一定間距的管板之間；冷凝器的管板上形成有沿著外側(cè)方向突出的掛鉤；導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)面上形成與掛鉤相對(duì)應(yīng)的孔。所以不僅可以防止蒸發(fā)器或者冷凝器從設(shè)置位置上脫離，而且穩(wěn)定性良好。
文檔編號(hào)F24F13/30GK1566797SQ03130240
公開(kāi)日2005年1月19日 申請(qǐng)日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者姜東勛, 樸海龍 申請(qǐng)人:樂(lè)金電子(天津)電器有限公司