專利名稱：利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種凈化廚房油煙和異味的環(huán)保裝置。
背景技術(shù)：
人類的大多數(shù)活動(dòng)是在室內(nèi)進(jìn)行的，室內(nèi)環(huán)境的污染可導(dǎo)致多種疾病，烹調(diào)產(chǎn)生的油煙和刺激性異味氣體是主要的室內(nèi)環(huán)境污染源之一。當(dāng)烹調(diào)溫度高于130℃時(shí)，從食用油脂中開(kāi)始產(chǎn)生油煙，會(huì)對(duì)人們的呼吸和循環(huán)系統(tǒng)造成損害。特別是溫度達(dá)到230-280℃時(shí)，油煙中可能產(chǎn)生某些致癌物質(zhì)。據(jù)臺(tái)灣衛(wèi)生署分析，臺(tái)灣家庭主婦患肺癌的比例居高不下，主要原因即是長(zhǎng)期處于烹調(diào)油煙污染的環(huán)境中。另一方面，烹調(diào)時(shí)產(chǎn)生的刺激性氣體，如干炒辣椒時(shí)的嗆人異味，也會(huì)對(duì)人的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生損害。眾所周知，餐飲業(yè)排放的油煙和有害物質(zhì)會(huì)造成更嚴(yán)重的環(huán)境污染。許多國(guó)家，包括中國(guó)，已經(jīng)制定了相關(guān)的法律以控制其排放。油煙，異味氣體和其它有害物質(zhì)的凈化是環(huán)保領(lǐng)域當(dāng)務(wù)之急的課題之一。
現(xiàn)有的餐飲業(yè)油煙凈化技術(shù)及設(shè)備大致可分為四類，都存在不少問(wèn)題(1)、水霧吸收型技術(shù)及設(shè)備處理流程油煙收集----水霧吸收----油水分離----多次吸附-----水循環(huán)處理-----排放。
主要問(wèn)題油煙凈化率不高，異味氣體凈化率更低。所用清潔劑及水中油污造成嚴(yán)重二次污染。耗水量大，油水分離困難。設(shè)備復(fù)雜，維護(hù)和清洗工作量大，吸附劑和清潔劑更換費(fèi)用高。廚房?jī)?nèi)污染嚴(yán)重，大量油垢粘附在集煙罩，風(fēng)管，炊具和墻上，頻繁的清洗工作，耗時(shí)也耗錢(qián)。風(fēng)阻大，如為增加油煙收集效果而提高風(fēng)機(jī)功率會(huì)造成更大噪音。價(jià)格高，不適合中小型餐廳。
(2)、靜電型凈化技術(shù)及設(shè)備流程油煙收集---多層過(guò)濾---高壓電離---靜電吸附---分解/碳化---吸附---排放。
主要問(wèn)題嚴(yán)重的安全隱患，碳化的油煙顆粒在高壓電場(chǎng)下極易著火，以至于買設(shè)備免費(fèi)送滅火器。復(fù)雜的高壓靜電系統(tǒng)工作可靠性低，維護(hù)困難。僅靠吸附材料吸附異味氣體，凈化率低，易飽和，更換費(fèi)用高。廚房?jī)?nèi)污染嚴(yán)重，大量油垢粘附在集煙罩，風(fēng)管，炊具和墻上，頻繁的清洗工作，耗時(shí)也耗錢(qián)。風(fēng)阻大，如為增加油煙收集效果而提高風(fēng)機(jī)功率會(huì)造成更大噪音。價(jià)格高昂，不適合中小型餐廳。
(3)、過(guò)濾-吸附型處理技術(shù)及設(shè)備處理流程油煙收集-----多層過(guò)濾-----多次吸附------排放。
主要問(wèn)題很低的油煙截留率和異味氣體吸收率，難以達(dá)到環(huán)保要求。廚房?jī)?nèi)污染嚴(yán)重，大量油垢粘附在集煙罩，風(fēng)管，炊具和墻上，頻繁的清洗工作，耗時(shí)也耗錢(qián)。風(fēng)阻大，如為增加油煙收集效果而提高風(fēng)機(jī)功率會(huì)造成更大噪音。過(guò)濾和吸附材料需經(jīng)常更換，費(fèi)用高昂，不適合中式餐廳。
(4)、直接排放型技術(shù)及設(shè)備處理流程油煙收集---------直接排放。
主要問(wèn)題不合國(guó)情，必被淘汰。
上述各類凈化設(shè)備均是獨(dú)立于烹飪臺(tái)的專門(mén)設(shè)備。安裝及檢修工作繁重，需專業(yè)人員操作。尤其是置于烹飪臺(tái)上空數(shù)米的巨大集煙罩，容易積油，清洗十分困難，又需經(jīng)常換過(guò)濾網(wǎng)，維護(hù)成本高昂。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要提供一種利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，要解決烹飪臺(tái)產(chǎn)生的油煙、異味氣體和其它有害物質(zhì)的凈化問(wèn)題；特別要解決火焰和燃燒廢氣從炒鍋下的鍋圈缺口處冒出、污染空氣、增加操作區(qū)溫度的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，在灶臺(tái)上方有集煙罩，灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)置有燃燒器，燃燒器周圍環(huán)繞一個(gè)環(huán)形的反應(yīng)室，反應(yīng)室與集煙罩之間由風(fēng)管連通，其特征在于環(huán)形反應(yīng)室在面向燃燒器的內(nèi)壁開(kāi)有至少一個(gè)燃燒廢氣排出窗口。
上述反應(yīng)室內(nèi)可置有催化劑。
上述反應(yīng)室或風(fēng)管中還可置有吸附劑。
上述灶臺(tái)內(nèi)和風(fēng)道周圍還設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，并與風(fēng)管周圍的熱交換器連通。
作為變換形式，上述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，并與排管連通。
作為變換形式，上述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，直接連通煙囪。
作為變換形式，上述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，直接連通下水道。
上述反應(yīng)室內(nèi)壁上的燃燒廢氣排氣口連接向反應(yīng)室內(nèi)凸起的空心管。
上述空心管上沿連有擋板。
上述燃燒室下部連接鼓風(fēng)機(jī)。
有益效果本實(shí)用新型的集煙罩直接與安裝在烹飪?cè)铑^或燃燒室沉坈內(nèi)的反應(yīng)室連接。在抽風(fēng)機(jī)作用下由集煙罩收集的油煙和異味氣體可先被預(yù)熱，然后進(jìn)入反應(yīng)室被氧化或分解。油煙和異味氣體在反應(yīng)室被氧化或分解所需的高溫一部分來(lái)自烹飪?cè)钭陨砣紵剂袭a(chǎn)生的熱量。一部分來(lái)自燃燒廢氣的余熱。前者主要通過(guò)燃燒火焰向反應(yīng)室的對(duì)流和輻射傳熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。后者則是通過(guò)將高溫的燃燒廢氣與含油煙及異味氣體的氣流相混合來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里所謂的燃燒廢氣是指任何形態(tài)(固，液和氣態(tài))的燃料氧化燃燒后形成的氣態(tài)混合物，它包括所有氧化反應(yīng)產(chǎn)物，未參與反應(yīng)的氧化物和氣態(tài)燃燒物以及不參與反應(yīng)的氣態(tài)物質(zhì)。
不論是家庭烹飪?cè)钸€是餐廳用灶，通常情況下，燃燒廢氣都是直接在室內(nèi)排放，伴隨著這種排放，可見(jiàn)明顯的火焰從炒鍋下的鍋圈缺口處冒出，既污染空氣，增加了操作區(qū)溫度，又浪費(fèi)了其中所含熱量。本實(shí)用新型徹底改變了這一狀況。部分或全部的燃燒廢氣將進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)，烹調(diào)鍋放在灶眼上后，一般不會(huì)有火焰，從鍋底冒出，因?yàn)榕c鍋底嚴(yán)密接觸，沒(méi)有可讓火焰和燃燒廢氣溢出的缺口，至少部分火焰將與燃燒廢氣一道進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)。與油煙及異味氣體的氣態(tài)混合物從反應(yīng)室排出后，大部分有害物質(zhì)已得到凈化，可以直接通過(guò)煙囪或下水道排放，如氣流溫度較高，還可進(jìn)入熱交換器降溫后排放，或者再進(jìn)一步通過(guò)光催化凈化后排放。熱交換器內(nèi)的熱水可用于烹飪或清洗工作。在烹飪?nèi)細(xì)鈮毫Σ蛔愕那闆r，為增強(qiáng)烹飪火力通常需加設(shè)一鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)助燃。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的反應(yīng)室之一還具有自動(dòng)抽吸燃燒廢氣的功能，從而可以助燃，甚至不需加設(shè)額外的鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果歸納如下(1)、油煙和異味凈化率高。
由于燃?xì)馊紵齻鳠?、高溫燃燒廢氣及火焰的引入，使反應(yīng)室中有很高的溫度(據(jù)測(cè)試可超過(guò)600℃)，即使沒(méi)有催化劑存在也足以使絕大部分油煙和大部分異味氣體氧化或分解成無(wú)害物(水，二氧化碳等。據(jù)初步測(cè)試油煙凈化率可達(dá)95％以上，如果采用光催化器，則異味氣體凈化率也可達(dá)90％以上。
(2)、低成本的烹飪凈化一體設(shè)備為不同類型和規(guī)模的餐廳提供了極大的選擇自由，既適合于商用廚房，也適合于家庭烹飪使用。
該設(shè)備系統(tǒng)省掉了已有凈化設(shè)備常用的初濾，精濾，水洗，電離，吸附等步驟，所用部件大為簡(jiǎn)化，成本不及常規(guī)凈化設(shè)備的五分之一，而且還包括烹飪?cè)O(shè)備在內(nèi)。對(duì)任何規(guī)模的餐館，從只有一個(gè)灶頭的小面館到有十個(gè)以上灶頭的特大餐廳均適合。對(duì)已經(jīng)裝有抽風(fēng)系統(tǒng)的餐廳加裝新凈化器，成本將更低。對(duì)非中式餐館，也可選擇適當(dāng)?shù)膬艋鹘M合。
(3)、改善了室內(nèi)和室外環(huán)境。
可消除來(lái)自炒鍋的大部分油煙，使原廚房墻壁和器具上粘附的油污大為減少，而集煙罩離灶面較近，高溫的油煙霧不易凝結(jié)粘附在罩表面，即使粘附上，由于高度低，也易于清除。從而減輕了繁重的清洗工作。室內(nèi)和室外的空氣質(zhì)量明顯提高。由于去掉了常用的過(guò)濾流程，各級(jí)凈化器的風(fēng)阻均大為減小，風(fēng)機(jī)功率的降低使室內(nèi)外噪音大為減小。沒(méi)有廢油需要頻繁地收集，清除和處理。
(4)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、維修容易與現(xiàn)有的水霧吸收和靜電處理凈化器相比，新設(shè)備的安裝不需接水源和高壓電源，普通民用電源插上即可使用。不需建高的煙囪和集油，清油裝置。不需頻繁地更換過(guò)濾材料，吸附材料和隔油部件。不需頻繁地清洗凈化器內(nèi)外部件，包括繁重的大型集煙罩清洗工作。不需頻繁地收集和處理廢油。保證了很高的可靠性，安全性和環(huán)境相容性，抽風(fēng)機(jī)電機(jī)是主要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，故可靠性極高。還可設(shè)計(jì)為自動(dòng)監(jiān)控，保證系統(tǒng)總是工作在最佳點(diǎn)。不采用高壓靜電等復(fù)雜而危險(xiǎn)的設(shè)備，無(wú)任何潛在的安全隱患。不采用水作凈化介質(zhì)，無(wú)任何二次污染。
(5)、節(jié)約能源，節(jié)省空間充分利用烹飪余熱來(lái)凈化油煙和其它有害物質(zhì)。且能夠在凈化油煙的同時(shí)為用戶提供熱水或開(kāi)水。烹飪凈化一體化的設(shè)計(jì)也節(jié)約了通常十分有限的廚房空間。


圖1是本實(shí)用新型作為烹飪?cè)畹膶?shí)施例一的示意圖；圖2是本實(shí)用新型作為烹飪?cè)畹膶?shí)施例二的示意圖；圖3是圖2中反應(yīng)室的縱剖面立體圖。
1-灶臺(tái)、2-炒鍋、3-集煙罩、4-風(fēng)機(jī)、5-風(fēng)扇葉輪、6-風(fēng)管上段、7-風(fēng)管中段、8-風(fēng)管下段、9-反應(yīng)室、10-燃燒器、11-鼓風(fēng)機(jī)、12-燃?xì)夤艿馈?3-燃燒廢氣排出窗口、14-管道、15-熱交換器、16-排管、17-第二熱交換器、18-排風(fēng)口、19-空心管、20-催化劑、21-擋風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
圖1所示為實(shí)施例之一，是烹飪臺(tái)某一灶頭的剖面示意圖。灶臺(tái)1上有至少一個(gè)炒鍋2，灶臺(tái)上方的集煙罩3經(jīng)風(fēng)管上段6、風(fēng)管中段7、風(fēng)管下段8與裝于燃燒器灶頭口部的反應(yīng)室9連通。燃燒器10與燃?xì)夤艿肋B接，燃燒室12下部與鼓風(fēng)機(jī)11連通。在集煙罩內(nèi)的風(fēng)機(jī)4和風(fēng)扇葉輪5產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，炒鍋2產(chǎn)生的油煙和異味氣體被集煙罩3收集，反應(yīng)室9可制成環(huán)形空心管形式，為保證足夠的反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)室內(nèi)氣流行經(jīng)長(zhǎng)度應(yīng)盡可能大。反應(yīng)室最好用金屬材料制造，以便燃?xì)饣鹧娴臒崃磕茌^快傳到內(nèi)壁，加熱其中通過(guò)的油煙和異味氣體，使之氧化或分解成無(wú)害物。燃燒廢氣排出窗口13直接開(kāi)在反應(yīng)室9的內(nèi)壁，使燃燒廢氣能與即將從反應(yīng)室排出的含油煙和異味氣體的氣流相混合，進(jìn)一步讓油煙和異味氣體得到處理后再通過(guò)管道14進(jìn)入熱交換器15，換熱降溫后通過(guò)管16進(jìn)入第二熱交換器17。將余熱進(jìn)一步傳到風(fēng)管中段7，預(yù)熱其中的含油煙和異味氣體的氣流，最后由排風(fēng)口18排放到空中。熱交換器15中的熱水可用于烹飪或清洗工作。
需要指出，如果燃燒廢氣中含有較多有害物質(zhì)，如二氧化硫，一氧化碳等，則廢氣從換熱器出來(lái)后可先通過(guò)光催化器凈化，最后再通過(guò)煙囪排放。相反，如果從反應(yīng)室出來(lái)的氣流已基本不含油煙和異味氣體，即它們已在反應(yīng)室內(nèi)得到充分的凈化，則可直接通過(guò)煙囪排放而不需設(shè)置光催化器，甚至可通過(guò)下水道直接排放。
圖2所示為實(shí)施例二的烹飪臺(tái)某一灶頭的剖面示意圖。與前一設(shè)計(jì)的最大不同是燃燒廢氣將通過(guò)多個(gè)而不是一個(gè)開(kāi)在反應(yīng)室9內(nèi)壁上的燃燒廢氣排出窗口13與反應(yīng)室9內(nèi)的含油煙和異味氣體的氣流相混合。其優(yōu)點(diǎn)是混合較均勻，混合物在反應(yīng)室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)，利于有害物質(zhì)的凈化。缺點(diǎn)是消耗較多的熱量，使烹飪火力受到一定影響。與圖1中反應(yīng)室不同在于其內(nèi)壁上均勻分布有若干燃燒廢氣排出窗口13，通過(guò)這些燃燒廢氣排出口，燃燒室12內(nèi)產(chǎn)生的高溫廢氣將被抽吸進(jìn)入反應(yīng)室中與含油煙和異味氣體的氣流混合。大大提高了氣流溫度，使有害物質(zhì)的凈化更加充分。特別是部分火焰能被吸如反應(yīng)室，更促進(jìn)了油煙的直接氧化。另一方面，燃燒廢氣的自動(dòng)抽吸將促使新鮮空氣從燃燒室下部風(fēng)口自動(dòng)補(bǔ)充進(jìn)入。從而促進(jìn)了燃燒。風(fēng)機(jī)4的功率越大，反映室內(nèi)氣流速度就越快，這種抽吸作用就越強(qiáng)，助燃效果就越好，甚至不需加設(shè)額外的助燃鼓風(fēng)機(jī)。從反應(yīng)室排出的燃燒廢氣與含油煙和異味氣體的氣流混合物將通過(guò)管道14進(jìn)入熱交換器15，換熱降溫后通過(guò)排管出口16排放。熱交換器15中的熱水可用于烹飪或清洗工作。
在此設(shè)計(jì)中，燃燒廢氣中的有害物質(zhì)，如二氧化硫，一氧化碳等，也可通過(guò)光催化器得到一定程度的凈化。
圖3所示為實(shí)施例二中反應(yīng)室的縱剖面立體圖。集煙罩3收集的含油煙和異味氣體的氣流進(jìn)口，反應(yīng)室9內(nèi)腔，反應(yīng)室出口3，燃燒器10與燃?xì)夤艿老噙B。燃燒廢氣進(jìn)入反應(yīng)室的燃燒廢氣排出窗口13。燃燒廢氣排出窗口向反應(yīng)室內(nèi)側(cè)連接凸起的空心管19。即燃燒廢氣是通過(guò)該空心管進(jìn)入反應(yīng)室內(nèi)的?？招墓艿姆较驊?yīng)使得燃燒廢氣的進(jìn)入方向與反應(yīng)室內(nèi)的氣流方向呈小于或等于90°的夾角，以免反應(yīng)室內(nèi)的氣流進(jìn)入燃燒室，干擾燃燒。這種空心管有兩個(gè)作用一是因?yàn)樗孛嫘。?dāng)大截面的反應(yīng)室內(nèi)有高速氣流通過(guò)時(shí)，根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，空心管內(nèi)將產(chǎn)生負(fù)壓，從而抽吸進(jìn)燃燒廢氣。第二個(gè)作用是凸起的金屬小管將有助于熱交換。空心管的排布最好均勻等距。數(shù)量視灶頭大小而定。反應(yīng)室9中置有催化劑20，起促進(jìn)有害物質(zhì)分解和降低分解所需溫度的作用。在面對(duì)燃燒廢氣排風(fēng)窗口的空心管19前裝有擋風(fēng)板21，作用是避免反應(yīng)室進(jìn)風(fēng)進(jìn)入燃燒室，干擾其燃燒。
集煙罩與安裝在烹飪?cè)钌系姆磻?yīng)室連接。在抽風(fēng)機(jī)作用下，由集煙罩收集的油煙和異味氣體隨部分空氣一道進(jìn)入反應(yīng)室。至少有一部分烹飪?nèi)紵龔U氣能進(jìn)入反應(yīng)室并與進(jìn)入同一反應(yīng)室的含油煙和異味氣體的氣流相混合。這里所謂的燃燒廢氣是指任何形態(tài)(固，液和氣態(tài))的燃料氧化燃燒后形成的氣態(tài)混合物，它包括所有氧化反應(yīng)產(chǎn)物，未參與反應(yīng)的氧化物和氣態(tài)燃燒物以及不參與反應(yīng)的氣態(tài)物質(zhì)。
反應(yīng)室內(nèi)的高溫來(lái)自烹飪?cè)钭陨頍嵩?。烹飪?cè)顭嵩串a(chǎn)生的燃燒廢氣通過(guò)開(kāi)在反應(yīng)室上的至少一個(gè)燃燒廢氣排出窗口進(jìn)入反應(yīng)室。朝向反應(yīng)室的一面凸起呈空心管狀。烹飪?cè)顭嵩串a(chǎn)生的燃燒廢氣進(jìn)入反應(yīng)室的開(kāi)開(kāi)口截面積應(yīng)小于反應(yīng)室氣流通道截面積。燃燒廢氣排出窗口的開(kāi)口朝向選擇應(yīng)使含油煙和異味氣體的氣流不能通過(guò)開(kāi)口進(jìn)入烹飪?cè)钊紵矣绊懭剂先紵?。為保證油煙和異味氣體的充分凈化，反應(yīng)室內(nèi)溫度一般不得低于100℃，油煙和異味氣體在反應(yīng)室內(nèi)的停留時(shí)間不得少于0.1秒。
為降低反應(yīng)所需溫度，反應(yīng)室內(nèi)可加合適的催化劑。為吸附殘余的異味氣體，反應(yīng)室或氣流通道中可加適當(dāng)?shù)奈絼Ｓ珊蜔熀彤愇稓怏w的氣流與進(jìn)入反應(yīng)室的燃燒廢氣形成的混合物從反應(yīng)室排出后進(jìn)入熱交換器換熱降溫，然后通過(guò)光催化器再次處理后排放，也可以直接通過(guò)煙囪或下水道排放。甚至可用一個(gè)煙囪排放凈化處理后的全部氣體。
熱交換器用于預(yù)熱由集煙罩收集的未進(jìn)入反應(yīng)室之前的含油煙和異味氣體的氣流。熱交換器產(chǎn)生熱水，用于烹飪或清洗工作。
權(quán)利要求1.一種利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，在灶臺(tái)上方有集煙罩，灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)置有燃燒器，燃燒器周圍環(huán)繞一個(gè)環(huán)形的反應(yīng)室，反應(yīng)室與集煙罩之間由風(fēng)管連通，其特征在于環(huán)形反應(yīng)室在面向燃燒器的內(nèi)壁開(kāi)有至少一個(gè)燃燒廢氣排出窗口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述反應(yīng)室內(nèi)置有催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述反應(yīng)室或風(fēng)管中置有吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述灶臺(tái)內(nèi)和風(fēng)道周圍還設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，并與風(fēng)管周圍的熱交換器連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，并與排管連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，直接連通煙囪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有熱交換器，由反應(yīng)室連出的管道穿過(guò)該熱交換器，直接連通下水道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一條所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述燃燒廢氣排氣口連接向反應(yīng)室內(nèi)凸起的空心管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述空心管上沿連有擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，其特征在于所述燃燒室下部連接鼓風(fēng)機(jī)。
專利摘要一種利用烹飪火焰和燃燒廢氣余熱凈化油煙和異味的裝置，在灶臺(tái)上方有集煙罩，灶臺(tái)內(nèi)設(shè)有燃燒室，燃燒室內(nèi)置有燃燒器，燃燒器周圍環(huán)繞一個(gè)環(huán)形的反應(yīng)室，反應(yīng)室與集煙罩之間由風(fēng)管連通，其環(huán)形反應(yīng)室在面向燃燒器的內(nèi)壁開(kāi)有至少一個(gè)燃燒廢氣排出窗口。在抽風(fēng)機(jī)作用下由集煙罩收集的油煙和異味氣體可先被預(yù)熱，然后進(jìn)入反應(yīng)室被氧化或分解，提高了油煙和異味凈化率。本實(shí)用新型改善了室內(nèi)和室外環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)容易，安裝方便，節(jié)約能源，節(jié)省空間，既適合于商用廚房，也適合于家庭烹飪使用。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2655073SQ0325307
公開(kāi)日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月29日
發(fā)明者何宗彥 申請(qǐng)人:何宗彥