專(zhuān)利名稱：電熱溫控導(dǎo)熱油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，可廣泛應(yīng)用于各種熱成型復(fù)合板材、橡膠及塑料成型工業(yè)中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)熱油設(shè)備一般是有機(jī)載體燃煤加熱爐或燃油加熱爐，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，易造成環(huán)境污染，并且升溫、降溫速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、充分利用現(xiàn)有設(shè)備空間、升溫速度快、安全可靠、節(jié)能、溫度可調(diào)、無(wú)污染、熱利用效率高的電熱溫控導(dǎo)熱油裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，包括導(dǎo)熱油容器，對(duì)導(dǎo)熱油容器中的導(dǎo)熱油進(jìn)行電加熱的電加熱器，溫控器，漏電保護(hù)器，在導(dǎo)熱油容器上方設(shè)置的注油口和排氣口，在導(dǎo)熱油容器下方設(shè)置并與采熱工作區(qū)的設(shè)備相連的出油管，將熱能輸送給采熱工作區(qū)的設(shè)備后，強(qiáng)制導(dǎo)熱油循環(huán)、返回到導(dǎo)熱油容器中重新加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)泵，回油管。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，在使用時(shí)，可置入采熱工作區(qū)的用熱設(shè)備壓力機(jī)或液壓機(jī)的上部，充分利用現(xiàn)有空間，不占用工作區(qū)面積，又能置換用熱設(shè)備自身熱能。因此，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可充分利用現(xiàn)有設(shè)備空間。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，采用導(dǎo)熱油循環(huán)泵，可提高導(dǎo)熱油循環(huán)速度，縮小溫差，并且利用溫控器可隨意調(diào)節(jié)溫度，按要求進(jìn)行設(shè)置，因此，升溫快。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，采用溫控器、漏電保護(hù)器，安全可靠。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，充分利用越來(lái)越多及廉價(jià)的電能，節(jié)約能源。采用電加熱，用潔凈的電能加熱取代了燃煤或燃油鍋爐加熱，避免了燃煤或燃油鍋爐加熱所產(chǎn)生的污染，因此，無(wú)污染，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。至于導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)本身所產(chǎn)生的極少量氣體這是不可避免的，一般也是無(wú)害的，在各種型式的加熱設(shè)備中是普遍存在的。這是因?yàn)楫?dāng)導(dǎo)熱油溫度超過(guò)100℃時(shí)，系統(tǒng)中殘余的水分、導(dǎo)熱油中少量水分開(kāi)始汽化，此時(shí)系統(tǒng)中產(chǎn)生的氣體通過(guò)排氣口排出。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，將導(dǎo)熱油不斷循環(huán)利用，熱利用效率高。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，利用導(dǎo)熱油循環(huán)泵，提供了導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱。通過(guò)電加熱器，有機(jī)載體由此獲得熱源。通過(guò)觀察液面計(jì)，當(dāng)達(dá)到一定液位線時(shí)，從注油口應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充導(dǎo)熱油。出油口溫度表、回油口溫度表分別顯示所在位置溫度，以便于工藝控制。通過(guò)溫控器可根據(jù)工藝要求設(shè)置油溫，當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，電加熱器自動(dòng)斷電停止加熱，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)接通電源，電加熱器進(jìn)行加熱，進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
綜上所述并經(jīng)試驗(yàn)證明，本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分利用現(xiàn)有設(shè)備空間，升溫速度快，安全可靠，節(jié)能，溫度可調(diào)，無(wú)污染，熱利用效率高。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，包括導(dǎo)熱油油箱1，對(duì)導(dǎo)熱油油箱1中的導(dǎo)熱油進(jìn)行電加熱的電加熱器2，溫控器3，漏電保護(hù)器4，在導(dǎo)熱油油箱1上方設(shè)置的注油口a和排氣口b，在導(dǎo)熱油油箱1下方設(shè)置并與采熱工作區(qū)的用熱設(shè)備相連的出油管5，將熱能輸送給采熱工作區(qū)的設(shè)備后，強(qiáng)制導(dǎo)熱油循環(huán)、返回到導(dǎo)熱油油箱1中重新加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)泵6，回油管7。
本發(fā)明電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，所說(shuō)的導(dǎo)熱油容器，不限于導(dǎo)熱油油箱這種箱體結(jié)構(gòu)，也可以是其他結(jié)構(gòu)。
在
圖1中，采熱工作區(qū)的用熱設(shè)備8，出油口溫度表9，回油口溫度表10，液面計(jì)11，雜質(zhì)排污閥12，除圖示中的箭頭a和b之外，其余箭頭表示導(dǎo)熱油的循環(huán)方向。
權(quán)利要求1.一種電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，其特征在于，包括導(dǎo)熱油容器，對(duì)導(dǎo)熱油容器中的導(dǎo)熱油進(jìn)行電加熱的電加熱器，溫控器，漏電保護(hù)器，在導(dǎo)熱油容器上方設(shè)置的注油口和排氣口，在導(dǎo)熱油容器下方設(shè)置并與采熱工作區(qū)的設(shè)備相連的出油管，將熱能輸送給采熱工作區(qū)的設(shè)備后，強(qiáng)制導(dǎo)熱油循環(huán)、返回到導(dǎo)熱油容器中重新加熱的導(dǎo)熱油循環(huán)泵，回油管。
專(zhuān)利摘要一種電熱溫控導(dǎo)熱油裝置，包括導(dǎo)熱油容器，電加熱器，溫控器，漏電保護(hù)器，在導(dǎo)熱油容器上方設(shè)置的注油口和排氣口，在導(dǎo)熱油容器下方設(shè)置并與采熱工作區(qū)的設(shè)備相連的出油管，導(dǎo)熱油循環(huán)泵，回油管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，充分利用現(xiàn)有設(shè)備空間，升溫速度快，安全可靠，節(jié)能，溫度可調(diào)，無(wú)污染，熱利用效率高?？蓮V泛應(yīng)用于各種熱成型復(fù)合板材、橡膠及塑料成型工業(yè)中。
文檔編號(hào)F24H9/20GK2637987SQ0327610
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月15日
發(fā)明者趙振峰 申請(qǐng)人:趙振峰