專利名稱:等差雙曲分流裝置制造方法
【專利摘要】等差雙曲分流裝置，包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管，分流集管的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩的入口相通，導(dǎo)流罩為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩的前后方向的二個(gè)側(cè)板的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩的底端為敞口端，導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板，多個(gè)分流板將導(dǎo)流罩內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板固定相連。其目的是提供一種可對流體進(jìn)行均勻分流，避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的等差雙曲分流裝置。
【專利說明】等差雙曲分流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種等差雙曲分流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)工藝中，當(dāng)有一定流量的流體需要進(jìn)入池內(nèi)、罐體或某一容器內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換或發(fā)生反應(yīng)時(shí)，在流體進(jìn)入容器前，需要有合理的流體分流系統(tǒng)，以保證流體能夠盡可能均勻地流入容器，且在此部位盡可能產(chǎn)生較小的阻力降，并盡可能不產(chǎn)生溫度變化。如在沖渣水余熱回收工藝中，因沖渣水中含有較多的顆粒及玻璃纖維，當(dāng)對沖渣水的熱量進(jìn)行回收時(shí)，沖渣水需要通過專門的換熱器進(jìn)行熱量回收，如果沖渣水直接過管路進(jìn)入余熱回收換熱器，會(huì)在進(jìn)口部位產(chǎn)生玻璃纖維的積聚，進(jìn)而產(chǎn)生污堵，同時(shí)，沖渣水在換熱器內(nèi)部過流不均，換熱器的利用效率大大降低。目前沒有專門的分流系統(tǒng)對此部分流體進(jìn)行細(xì)化處理，一定流量的流體直接進(jìn)入容器時(shí)，在管路與容器連接的部位會(huì)產(chǎn)生大的局部流動(dòng)阻力，能量損失較大，且有可能在局部產(chǎn)生溫度變化，更有甚者會(huì)產(chǎn)生局部汽化相變，由此會(huì)引起管路的局部震動(dòng)，對于連接部位的壽命產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響到整個(gè)裝置的運(yùn)行效果O
[0003]現(xiàn)有的各種分流裝置，由于其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不盡合理，無法對進(jìn)入池內(nèi)、罐體或筒體內(nèi)的流體進(jìn)行均勻分流，造成流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失，無法滿足使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種可對流體進(jìn)行均勻分流，避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的等差雙曲分流裝置。
[0005]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置，包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管，分流集管的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩的入口相通，導(dǎo)流罩為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩的前后方向的二個(gè)側(cè)板的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩的底端為敞口端，導(dǎo)流罩內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板，多個(gè)分流板將導(dǎo)流罩內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板固定相連。
[0006]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置，其中所述分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)所述分流叉管沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置，其中所述分流集管的頂端設(shè)有法蘭盤。
[0008]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置，其中每個(gè)所述分流叉管的出口分別通過連接法蘭與一個(gè)所述導(dǎo)流罩的入口相通。
[0009]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置在使用時(shí)，可讓流體介質(zhì)如氣體或水從分流集管進(jìn)入各個(gè)分流叉管，然后再從各個(gè)分流叉管進(jìn)入每個(gè)導(dǎo)流罩內(nèi)，再沿著由多個(gè)分流板分割形成的多個(gè)導(dǎo)流通道流出每個(gè)導(dǎo)流罩。在導(dǎo)流罩內(nèi)，流體經(jīng)過等差分流板分流到各導(dǎo)流通道，可避免流體分布不均；由于導(dǎo)流罩的二個(gè)側(cè)板的截面形狀為雙曲線形或半圓弧形，流體進(jìn)入導(dǎo)流罩后，在分流板和雙曲線形的導(dǎo)流罩的同時(shí)引導(dǎo)作用下，流體運(yùn)動(dòng)的流線分布會(huì)變得更加均勻，由此可避免因分流不均而產(chǎn)生的局部流阻增大，進(jìn)而影響到整個(gè)裝置的運(yùn)行效果；此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于生產(chǎn)、安裝和維護(hù)；可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn)。因此，本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置具有可對流體進(jìn)行均勻分流，避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的特點(diǎn)。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置，包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管1，分流集管I的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管I的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管I底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管2的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管2的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩4的入口相通，導(dǎo)流罩4為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩4的前后方向的二個(gè)側(cè)板3的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩4的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩4的底端為敞口端，導(dǎo)流罩4內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板6，多個(gè)分流板6將導(dǎo)流罩4內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板6前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板3固定相連。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述分流集管I的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)分流叉管2沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述分流集管I的頂端設(shè)有法蘭盤7。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述每個(gè)分流叉管2的出口分別通過連接法蘭5與一個(gè)導(dǎo)流罩4的入口相通。
[0016]本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置在使用時(shí)，可讓流體介質(zhì)如氣體或水從分流集管I頂端的進(jìn)口進(jìn)入分流集管1，然后再從分流集管I的底部的出口進(jìn)入各個(gè)分流叉管2，然后再從各個(gè)分流叉管2進(jìn)入每個(gè)導(dǎo)流罩4內(nèi)，再沿著由多個(gè)分流板6分割形成的多個(gè)導(dǎo)流通道流出每個(gè)導(dǎo)流罩4。在導(dǎo)流罩4內(nèi)，流體經(jīng)過等差分流板6分流到各導(dǎo)流通道，可避免流體分布不均；由于導(dǎo)流罩4的二個(gè)側(cè)板3的截面形狀為雙曲線形或半圓弧形，流體進(jìn)入導(dǎo)流罩4后，在分流板6和雙曲線形的導(dǎo)流罩4的同時(shí)引導(dǎo)作用下，流體運(yùn)動(dòng)的流線分布會(huì)變得更加均勻，由此可避免因分流不均而產(chǎn)生的局部流阻增大，進(jìn)而影響到整個(gè)裝置的運(yùn)行效果；此外，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于生產(chǎn)、安裝和維護(hù)；可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn)。因此，本實(shí)用新型的等差雙曲分流裝置具有可對流體進(jìn)行均勻分流，避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.等差雙曲分流裝置，其特征在于:包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管(1)，分流集管(I)的頂端設(shè)有進(jìn)口，分流集管(I)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個(gè)出口，分流集管(I)底部的每個(gè)出口分別與一個(gè)分流叉管(2)的進(jìn)口相連，每個(gè)分流叉管(2)的出口分別與一個(gè)導(dǎo)流罩(4)的入口相通，導(dǎo)流罩(4)為橫截面自入口端至出口端逐漸增大，導(dǎo)流罩(4)的前后方向的二個(gè)側(cè)板(3)的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形，導(dǎo)流罩(4)的橫截面為矩形，導(dǎo)流罩(4)的底端為敞口端，導(dǎo)流罩(4)內(nèi)設(shè)有多個(gè)分流板￠)，多個(gè)分流板(6)將導(dǎo)流罩(4)內(nèi)的空腔分割成多個(gè)導(dǎo)流通道，多個(gè)分流板(6)前后方向的二個(gè)側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板⑶固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等差雙曲分流裝置，其特征在于:所述分流集管(I)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個(gè)出口，每個(gè)所述分流叉管(2)沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等差雙曲分流裝置，其特征在于:所述分流集管(I)的頂端設(shè)有法蘭盤(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等差雙曲分流裝置，其特征在于:每個(gè)所述分流叉管(2)的出口分別通過連接法蘭(5)與一個(gè)所述導(dǎo)流罩(4)的入口相通。
【文檔編號】F28F9-22GK204286196SQ201420698484
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