專利名稱：烘干窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尤其是用于例如由板、面板、板條等構(gòu)成的本質(zhì)材料用的烘干窯。
背景技術(shù)：
已知用于木材的一烘干窯由一支承框架構(gòu)成，該支承框架設(shè)置有在內(nèi)部分隔成裝載要被干燥的材料的一個或多個室的隔熱壁。在使用中，由鼓風(fēng)機或風(fēng)扇推進(jìn)的、通常帶一低壓頭的熱空氣越過這些室。
顯然，在烘干窯內(nèi)能夠產(chǎn)生的諸主要缺點之一是在鼓風(fēng)機和風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流的不均勻。
這缺點通過使用與在一軸向引導(dǎo)空氣流的裝置可選擇地相關(guān)聯(lián)的、用于加速空氣流的裝置已得到部分地解決。
但是，在目前可購得的窯中觀察到另一缺點是由于潮濕空氣從窯的內(nèi)部朝隔熱材料逸散所產(chǎn)生的對壁的腐蝕。為了實現(xiàn)充分程度的隔熱，實際上所使用的壁基本由許多內(nèi)部箱體(由螺釘固定于構(gòu)成支承框架的、和通常稱為框架壁的橫構(gòu)件)和一外部波紋金屬板構(gòu)成。為了增加隔熱，通常將一石棉隔熱板放在內(nèi)部箱體與外部波紋金屬板之間。
內(nèi)部箱體通常由一金屬板構(gòu)成，該金屬板基本被彎曲，以致在它的縱向端成為C形，從而可以將折疊部分(被設(shè)置成相對布置平面為直角)連接于直立柱，也稱為支柱，或配合到一相配的折疊金屬板。
顯然，所述內(nèi)箱體的成形使它們在運輸期間難于“緊湊”，造成運輸成本的增加，因此增加了烘干窯的安裝費用，為了保證壁的密封性，在諸內(nèi)箱之間施加一硅酮粘結(jié)和使腐蝕的內(nèi)箱的任何解體極其困難。
在目前可購得的烘干窯中能夠觀察到的、不易解決的另一個缺點是難以實現(xiàn)為了保證正確的濕度而輸送到諸室的水的充分霧化。
為了保持成本競爭力，事實上目前使用了所謂噴霧裝置，該裝置包括一噴霧嘴和由在通常低于5巴的一壓力下的一水管道供應(yīng)。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該方案雖然從資金觀點是有益的，但不能實現(xiàn)有效的霧化，造成濕潤步驟時間的增加，因此增加了烘干加工時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是消除或顯著地減少在已知類型的烘干窯中以上所指出的諸缺點。
在這目標(biāo)中，本發(fā)明的一目的是提供一烘干窯，它能基本保持其中進(jìn)行烘干的室的不變的隔熱性能，甚至經(jīng)過該窯的充分使用也是如此。
本發(fā)明的另一目的是提供一烘干窯，它能保證很容易地運輸將要裝配的各種構(gòu)件，從而允許降低運輸成本。
本發(fā)明的又一目的是提供一烘干窯，它能較好地保護(hù)用于隔熱的隔熱板，使之免受腐蝕。
本發(fā)明的再一目的是提供一烘干窯，它設(shè)置一噴霧裝置，該裝置提供一較好的技術(shù)性能。
按照本發(fā)明的一烘干窯實現(xiàn)了將在下文變得較明顯的這目標(biāo)和這些和其它目的，該烘干窯包括用于隔熱外殼壁的一支承結(jié)構(gòu)，它形成至少一內(nèi)室，該室設(shè)置有至少一個孔，該孔用于裝載和取出被烘干的材料；至少兩個通風(fēng)管，用于通過從和朝外部環(huán)境抽吸和排出空氣改變在所述至少一內(nèi)室內(nèi)部的空氣；一空氣加熱裝置；以及，至少一空氣加速管道。該烘干窯的特點在于所述隔熱外殼壁的至少一部分包括被設(shè)置成朝向所述內(nèi)室的一第一金屬板；被設(shè)置成基本平行于所述第一成形金屬板的一第二成形金屬板；以及，由隔熱材料制成的、位于所述第一金屬板與所述第二成形金屬板之間的一板狀零件。所述第一金屬板在它的諸縱向端具有用于連接至一托架的各自的部分，該托架能被固定于所述支承結(jié)構(gòu)或一相鄰的第一金屬板。所述的各自的連接部分包括至少一基本平的橫向連接部分，該連接部分平行于布置的所述平面；以及，用于結(jié)合(blending)另一所述基本平的橫向部分和所述第一金屬板的各自縱向端的一第一部分，一鈍角形成在所述基本平的橫向連接部分與所述結(jié)合部分之間。
按照另一方面，按照本發(fā)明的一烘干窯包括至少一水霧化器，該霧化器包括連接于一水—空氣混合室的一霧化噴嘴，該混合室具有連接于一第一增壓水管道的一第一入口和連接于一第二增壓空氣管道的一第二入口。
從通過附圖中非限制性例子的方式所示的、按照本發(fā)明的烘干窯的一較佳的但非唯一實施例，本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點將變得更加明顯，在附圖中


圖1是一烘干窯的、沿一縱向平面的一剖視圖；圖2是設(shè)置有一直流葉片的空氣加速管道的一側(cè)視圖；圖3是圖2的管道的一正視圖；圖4是一霧化裝置的一立體圖；圖5是一隔熱外殼壁的、沿一基本水平平面的一剖視圖；圖6是沿著圖5的線″VI-VI″線截取的隔熱外殼壁的一剖視圖；圖7是圖5的剖面的、在用于相互連接第一金屬板和支承結(jié)構(gòu)的部分處的一放大視圖；圖8是圖5的剖面的、在一第一金屬板和鄰近設(shè)置的另一第一金屬板之間的連接部分處的一放大視圖；以及圖9是一支承結(jié)構(gòu)的一立體圖。
具體實施例方式
在以下實施例的諸例子中，相對于特定例子給出的各特性實際上可以與存在于實施例的其它例子中的其它不同特性互換。
此外，應(yīng)該指出在取得專利過程中發(fā)現(xiàn)已知的任何內(nèi)容應(yīng)被理解為不是一否認(rèn)者所要求的內(nèi)容和不是他的主題。
參閱附圖，總地用標(biāo)號″1″表示的一烘干窯包括用于熱絕緣外殼壁3的一支承結(jié)構(gòu)2。
這熱絕緣外殼壁形成設(shè)置有至少一孔5的至少一內(nèi)室4，該孔用于裝載和取出被烘干的材料。
通常，烘干窯1還設(shè)置有至少兩個通風(fēng)管6，用于通過從和朝外部環(huán)境引入和排出空氣改變內(nèi)室4內(nèi)的空氣。
為了進(jìn)行裝入內(nèi)室4內(nèi)的材料(木材)的烘干，至少有一空氣加熱裝置和至少一空氣加速裝置7。
按照本發(fā)明，熱絕緣外殼壁3的至少一部分包括朝內(nèi)室4設(shè)置的一第一金屬板8以及其中平行于第一金屬板8設(shè)置的一第二成形金屬板9。
絕緣材料20的一板狀件，通常是一石棉板插在第一金屬板8與第二成形金屬板9之間。
第一金屬板8在它的縱向端部8a和8b的各端具有用于連接于一托架10的各自的部分，該托架能夠被固定于支承結(jié)構(gòu)2和尤其是固定于垂直立柱或支柱11。
當(dāng)然可以如以后所述也相互連接第一相鄰金屬板8的連接部分9。
通常，諸垂直立柱或支柱由橫向件(也稱為“框架壁”)110(在圖6中示出)相互連接，該橫向件起到用于在第一金屬板8與第二成形金屬板9之間連接的構(gòu)件作用。
更詳細(xì)地，連接部分9包括平行于布置平面的至少一基本平的橫向連接部分10a以及一第一結(jié)合部分12，該結(jié)合部分延伸在第一金屬板8的所述橫向連接部分10a與各自的縱向端之間，以便于連接，如以下所述，在基本平的橫向連接部分10a與結(jié)合部分12之間形成一鈍角。
按照另一個重要方面，第一金屬板8可以具有多個第一橫向平的部分11a(稱為“淺的波紋”)，在使用期間該橫向平的部分被設(shè)計成鄰近(和平行)于隔熱材料20制成的板狀件設(shè)置。并且，有諸第二橫向平的部分13(也稱為“高波紋”)，它們相對于諸第一橫向部分11a是交替的和基本平的，如附圖中清楚地所示，與隔熱材料20制造的板狀板分開。
橫向結(jié)合部分14設(shè)置在第一橫向平的部分11a與第二橫向平的部分13之間和與各自的第一橫向平的部分11a的形成各自的鈍角。
有利地，設(shè)置一襯墊材料15，將它設(shè)計成插在連接部分9與能夠固定于支承結(jié)構(gòu)2的托架之間或在第一相互相鄰的金屬板8之間的兩個各自的連接部分9之間。
參照圖1和2所示的實施例的例子，一烘干窯可以設(shè)置位于所述加速管道7內(nèi)部的空氣加速裝置100，以及，尤其在加速管道7的出口段7a設(shè)有用于使加速裝置100推動的空氣流定向在一軸線方向的裝置101。
按照一較佳實施例，定向裝置101可以由設(shè)置成一格柵狀結(jié)構(gòu)的許多平板條103構(gòu)成，從而將加速裝置100下游的空氣流成分許多平行層流部分。
有利地，烘干窯1設(shè)置有用于引導(dǎo)在加速管道7的出口端7a處的空氣的一面板102，尤其將所述面板設(shè)置在它的外部。
方便地，引導(dǎo)面板102可具有用于對內(nèi)室3內(nèi)部的空氣流改向和控制的結(jié)構(gòu)，它例如由引導(dǎo)面板的自由端的一較寬的部分構(gòu)成，從而起到一阻流板的作用，以及因此具有朝外側(cè)突出的、像一半拱形體的一橫剖面。
按照另一方面，本發(fā)明提供設(shè)置有至少一噴水霧裝置200的一烘干窯1。
噴水霧裝置200包括連接于一水—空氣混合室202的一噴霧裝置噴嘴201。
方便地，霧化室202具有連接于一第一增壓水管道204的一第一吸入孔202a和連接于一第二增壓空氣管道205的一第二吸入孔202b。
在第一管道204內(nèi)部和第二管道205內(nèi)部的水和空氣可以具有在1.5和10巴之間的一壓力和有利地在2和5巴之間。
從以上所述顯然可推論出按照本發(fā)明的一烘干窯的工作。
以上指出為是有利的、方便的等的本發(fā)明的全部特征也可以由等價物省去或代替。
如此構(gòu)思的本發(fā)明易于作出許多改進(jìn)和變化，所有這些改進(jìn)和變化都在所附權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。
實際上已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明在所有它的實施例中實現(xiàn)了所打算有的目標(biāo)和諸目的。
尤其，內(nèi)金屬板的結(jié)構(gòu)(實際上也是有波紋的)不僅允許較容易地安裝/拆卸，而且還允許保證熱絕緣的一自然通風(fēng)，防止在靠近玻璃面板的表面形成潮氣，該潮氣可能導(dǎo)致內(nèi)面板的文化館和石棉的緊束。
實際上，使用的材料以及可以有的形狀和尺寸可以按照要求確定。
權(quán)利要求
1.一種烘干窯，它包括用于熱絕緣外殼壁的一支承結(jié)構(gòu)、至少兩根通風(fēng)管、至少一個空氣加熱裝置和至少一個空氣加速管道，該外殼壁形成至少一內(nèi)室，該內(nèi)室設(shè)置有至少一孔，用于裝載和取出被干燥的材料，通風(fēng)管通過從和朝外部環(huán)境吸取和排出空氣改變所述至少一內(nèi)室內(nèi)的空氣，其特征在于所述熱絕緣外殼壁的至少一部分包括朝所述內(nèi)室設(shè)置的一第一金屬板、基本平行于所述第一金屬板設(shè)置的一第二成形金屬板和插在所述第一金屬板與所述第二成形金屬板之間的熱絕緣材料制造的一板狀件，所述第一金屬板在它的諸縱向端具有用于連接至一托架的各自的部分，該托架能夠被固定于所述支承結(jié)構(gòu)或固定于一鄰近的第一金屬板，所述各自連接部分包括平行于布置的所述平面的至少一基本平的橫向連接部分以及用于相互結(jié)合所述基本平的橫向部分和所述第一金屬板的各自縱向端的一第一部分，在所述基本平的橫向連接部分與結(jié)合部分之間形成一鈍角。
2.按照權(quán)利要求1的烘干窯，其特征在于所述第一金屬板具有靠近由熱絕緣材料制造的所述板狀件的和與諸第二平的部分交錯的許多第一橫向平的部分，諸第二平的部分與由熱絕緣材料制造的所述板狀件分開和基本平行于許多所述第一橫向平的部分，諸橫向結(jié)合部分設(shè)置在所述諸第一橫向平的部分與所述諸第二橫向平的部分之間和與各自的諸第一橫向平的部分形成鈍角。
3.按照以上權(quán)利要求的一項或多項的烘干窯，其特征在于它包括一襯墊材料，將該材料設(shè)計成插在所述連接部分與所述托架之間，該托架能夠被固定于所述支承結(jié)構(gòu)或由一相鄰的第一金屬板支持的一各自的連接部分。
4.按照以上權(quán)利要求的一項或多項烘干窯，其特征在于它包括位于所述加速管道內(nèi)部的空氣加速裝置、在所述加速管道的出口段處用于將由所述加速裝置推進(jìn)的空氣流定向在一軸向方向的結(jié)構(gòu)。
5.按照以上權(quán)利要求的一項或多項烘干窯，其特征在于所述定向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置成一格柵狀結(jié)構(gòu)的許多平板條，從而將所述加速裝置下游的空氣流分開成許多平行的層流部分。
6.按照以上權(quán)利要求的一項或多項烘干窯，其特征在于它包括用于在所述加速管道的所述出口端處和在它的外部引導(dǎo)空氣的至少一面板。
7.按照以上權(quán)利要求的一項或多項烘干窯，其特征在于所述至少一面板具有用于對在所述室內(nèi)部的空氣流改向和控制的結(jié)構(gòu)。
8.按照以上權(quán)利要求的一項或多項烘干窯，其特征在于所述控制和改向結(jié)構(gòu)包括所述面板的自由端的一較寬部分，該部分起到一阻流板的作用，以及該結(jié)構(gòu)具有朝外側(cè)突出的、像一半拱形體的一橫剖面。
9.按照權(quán)利要求1至8的一項或多項烘干窯，其特征在于它包括至少一噴水霧裝置，該裝置包括連接至一空氣—水混合室的一噴霧嘴，該混合室設(shè)置有連接至一第一增壓水管道的一第一吸入口和連接至一第二增壓空氣管道的一第二吸入口。
10.一種烘干窯，其特征在于它包括至少一噴水霧裝置，該裝置包括連接于一空氣-水混合室的一噴霧嘴，該混合室設(shè)置有連接至一第一增壓水管道的一第一吸入口和連接至一第二增壓空氣管道的一第二吸入口。
全文摘要
一種烘干窯包括用于熱絕緣外殼壁的一支承結(jié)構(gòu)、至少兩根通風(fēng)管道、至少一空氣加熱裝置和至少一個空氣加速管道，該外殼壁形成至少一內(nèi)室，該內(nèi)室設(shè)置有至少一孔以裝載和取出被干燥的材料，通風(fēng)管通過從和朝外部環(huán)境吸取和排出空氣改變至少一內(nèi)室內(nèi)的空氣。熱絕緣外殼壁的至少一部分包括朝內(nèi)室設(shè)置的一第一金屬板和基本平行于第一金屬板設(shè)置的一第二成形金屬板；熱絕緣材料制造的一板狀件插在第一金屬板與第二成形金屬板之間，以及第一金屬板在它的諸縱向端具有用于連接至一托架的諸各自的部分，該托架能被固定于支承結(jié)構(gòu)或至一第一相鄰的金屬板；諸各自連接部分包括平行于布置平面的至少一基本平的橫向連接部分，以及用于相互結(jié)合基本平的橫向部分和第一金屬板的各自縱向端的一第一部分，在基本平的橫向連接部分與結(jié)合部分之間形成一鈍角。
文檔編號F26B25/12GK1661309SQ20041003462
公開日2005年8月31日 申請日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者R·那迪 申請人:那迪股份公司