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      單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐的制作方法

      文檔序號:4584345閱讀:540來源:國知局
      專利名稱:單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種利用“皮江法”煉鎂還原爐高溫?zé)煔庥酂嵩倮玫膯五佂补芘沤Y(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐。
      背景技術(shù)
      目前,利用“皮江法”煉鎂的還原爐所排出的煙氣溫度高達(dá)800度以上,通過煙囪直接排入大氣。不但白白浪費大量的能源,而且對環(huán)境造成破壞。

      發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型提供一種單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,它可以有效地將還原爐排出的高溫?zé)煔獾挠酂徂D(zhuǎn)換成水蒸汽,為自身或其它設(shè)備提供動能,不僅省電,而且減少了對環(huán)境的污染。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是鍋爐基礎(chǔ)上固定由耐火材料組成的爐體,爐體的上方固定鍋筒,爐體前后兩端有與爐體相通的煙氣進(jìn)口和出口,所述的爐體內(nèi)并排固定豎直的管排,每組管排的上端分別通過上集箱與上升匯流集箱密封相通,上升匯流集箱通過導(dǎo)汽管與所述的鍋筒密封相通,每組管排的下端分別通過下集箱與下降分配集箱密封相通,下降分配集箱通過下降管與所述的鍋筒密封相通,所述的鍋筒上固定主汽閥管座。
      所述的管排有4-30組。
      所述的管排每組4-8列。
      所述管排的高度為1.5-3米。
      高溫?zé)煔馔ㄟ^管排,與管排中的水換熱產(chǎn)生水蒸汽,汽水混合物輸送至鍋筒,在鍋筒內(nèi)通過汽水分離裝置生成水蒸汽,它可以有效地將還原爐排出的高溫?zé)煔庥酂徂D(zhuǎn)換成水蒸汽,為自身或其它設(shè)備提供動能,減少了對環(huán)境的污染。由于本實用新型采用自然通風(fēng),不需要引風(fēng)機(jī),因而節(jié)省電能。當(dāng)本實用新型容量較小時,采用快裝式結(jié)構(gòu);容量較大時,采用分部件制造散裝式結(jié)構(gòu)。這樣安裝的工作量大為減少,同時管排是分部件制造的,所以可以單獨更換,降低了維修費用。


      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
      圖1為本實用新型主視圖;圖2為本實用新型圖1中的A-A剖視圖;圖3為本實用新型左視圖。
      具體實施方式
      鍋爐基礎(chǔ)2上固定由耐火材料組成的爐體3,如圖1、2所示。爐體3的上方固定鍋筒7和扶梯13,爐體3前后兩端有與爐體3相通的煙氣進(jìn)口4和出口14。所述的爐體3內(nèi)固定12組豎直的管排5,每組管排5有4列管子,高度為2米。每組管排5的上端分別通過上集箱6與上升匯流集箱18密封相通,如圖3所示。上升匯流集箱18通過導(dǎo)汽管17與所述的鍋筒7密封相通。每組管排5的下端分別通過下集箱1與下降分配集箱15密封相通,下降分配集箱15通過下降管16與所述的鍋筒7密封相通,鍋筒7的壁厚為12-25毫米。鍋筒7上固定主汽閥管座10、副汽閥管座9、安全閥管座11、壓力表管座12和空氣閥管座8。
      本實用新型也可用于工藝條件類似的其它行業(yè)。
      權(quán)利要求1.一種單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,其特征在于鍋爐基礎(chǔ)(2)上固定由耐火材料組成的爐體(3),爐體(3)的上方固定鍋筒(7),爐體(3)前后兩端有與爐體相通的煙氣進(jìn)口(4)和出口(14),所述的爐體內(nèi)并排固定豎直的管排(5),每組管排(5)的上端分別通過上集箱(6)與上升匯流集箱(18)密封相通,上升匯流集箱(18)通過導(dǎo)汽管(17)與所述的鍋筒(7)密封相通,每組管排(5)的下端分別通過下集箱(1)與下降分配集箱(15)密封相通,下降分配集箱(15)通過下降管(16)與所述的鍋筒(7)密封相通,所述的鍋筒(7)上固定主汽閥管座(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,其特征在于所述的管排(5)有4-30組。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,其特征在于所述的管排(5)每組4-8列管子。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,其特征在于所述管排(5)的高度為1.5-3米。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單鍋筒管排結(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐,其特征在于所述鍋筒(7)的壁厚為12-25毫米。
      專利摘要本實用新型涉及一種利用“皮江法”煉鎂的還原爐高溫?zé)煔庥酂嵩倮玫膯五佂补芘沤Y(jié)構(gòu)自然通風(fēng)余熱鍋爐。鍋爐基礎(chǔ)上固定由耐火材料組成的爐體,爐體的上方固定鍋筒,爐體前后兩端有與爐體相通的煙氣進(jìn)口和出口,所述的爐體內(nèi)并排固定豎直的管排,每組管排的上端分別通過上集箱與上升匯流集箱密封相通,上升匯流集箱通過導(dǎo)汽管與所述的鍋筒密封相通,每組管排的下端分別通過下集箱與下降分配集箱密封相通,下降分配集箱通過下降管與所述的鍋筒密封相通,所述的鍋筒上固定主汽閥管座。它可以有效地將還原爐排出的高溫?zé)煔庥酂徂D(zhuǎn)換成水蒸氣,為自身或其它設(shè)備提供動能,不僅省電,而且減少了對環(huán)境的污染。
      文檔編號F27D17/00GK2699221SQ20042005039
      公開日2005年5月11日 申請日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
      發(fā)明者李修身 申請人:李修身
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