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      多晶硅氫還原爐的制作方法

      文檔序號:4584607閱讀:552來源:國知局
      專利名稱:多晶硅氫還原爐的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領域本實用新型涉及反應器,特別是涉及通過電化學反應制造多晶硅的反應器。
      背景技術(shù)
      多晶硅氫還原爐是提煉多晶硅的專用設備,對產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高,同時多晶硅氫還原爐又是一個高能耗的設備。因此,還原爐的好壞,以及是否節(jié)能,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,性能和生產(chǎn)成本。
      國內(nèi)現(xiàn)有的多晶硅氫還原爐的結(jié)構(gòu)是由爐體,底板和上封頭組成。封頭和爐體上有冷卻水腔,底板上有電極(9對以下),它存在著設備生產(chǎn)能力較低,產(chǎn)量上不去的的問題。
      三、實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種多晶硅氫還原爐,以進一步提高多晶硅的產(chǎn)量。本新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種多晶硅氫還原爐,包括帶有冷卻水腔的封頭和爐體,底板,底板下的進氣管和排氣管,底板上的電極,其特征在于,所述電極為12對、即24個電極,且在底板上沿兩個圓周均布設置;所述進氣管主要由一個水平環(huán)管和9個噴嘴連通構(gòu)成,其中8個噴嘴位于兩圈電極之間、且沿同一圓周均布設置在底板上,一個噴嘴設置在底板中心位置。
      上述8對電極設置在外圓周上,其余4對電極設置在內(nèi)圓周上。
      上述電極中,正、負電極在底板的圓周上逐一間隔設置。
      從以上設計來看,呈氣態(tài)的硅的化合物與氫氣作為原料氣,在還原爐中發(fā)生還原反應;還原反應的生成物——硅在電極所形成的電場的作用下,吸附、沉積在硅芯(連接在一對正、負電極之間)上、以多晶硅形式出現(xiàn)。本新型底板上排布有12對、即24個電極,9個噴嘴,所有電極排布在兩個圓周(形成兩圈電極)上,其中8個噴嘴排布在兩圈電極之間,另外一個噴嘴位于底板中心;電極所形成的電場將噴嘴圍閉其間。正、負電極在底板圓周上逐一間隔設置,這樣,整個電場在爐體橫截面上分布非常均衡(即電場強度變化是連續(xù)漸變的,而不是突變性的),因而,有利于12對電極上的24個硅芯在均衡電場強度的作用下,均勻地沉淀,生成硅棒。從而,減少了廢次品生成的可能,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,沒有廢次品,也可以說是提高了產(chǎn)量。原料氣通過水平環(huán)管,經(jīng)9個噴嘴分別進入爐體內(nèi)腔,各噴嘴的進氣壓力一致(無壓力被動),氣體流動阻力減小,在爐體橫截面不變情況下,設備生產(chǎn)能力有所提高,產(chǎn)量有所增加;從生產(chǎn)實踐來看,本新型所生成的多晶硅棒的有效高度達到2.8m,最大直徑可達150mm。本新型電極對數(shù)較多,單臺爐子的產(chǎn)量比現(xiàn)有爐子提高很多,同時,大幅度降低能耗,最終,大大降低了多晶硅的生產(chǎn)成本。


      圖1是本新型的主視圖;圖2是電極、噴嘴在底板上分布的示意圖;五具體實施方式
      圖1示出,爐體13上部有封頭3,爐體的冷卻水腔4與封頭的冷卻水腔2連通,冷水進口管11設置在爐體下部,冷水出口管5設置在封頭上,冷水從冷水進口管進入夾套,然后從冷水出口管流出,封頭上設置有連接法蘭1,用作連接起動裝置。爐體上設置有視窗14,可為兩個,采用獨特的雙層玻璃結(jié)構(gòu)、以方便觀察硅棒的生長過程。底板9經(jīng)法蘭6與爐體聯(lián)接,以方便拆卸,底板9是水冷式結(jié)構(gòu),其設置有冷卻水進口和出口。整個爐體安裝在支架10上,進氣管7主要由水平環(huán)管和9個噴嘴15經(jīng)豎管連通構(gòu)成,參見圖2,底板上的電極12為12對(一對電極含一個正電極和一個負電極)、在底板上沿兩個圓周(即形成兩圈電極)均布設置,如正電極12a、負電極12b位于外圈,正電極12c、負電極12d位于內(nèi)圈,其中8對電極設置在外圓周上,4對電極設置在內(nèi)圓周上,且上述電極中,正、負電極在底板的圓周上逐一間隔設置,9個噴嘴中,8個噴嘴位于兩圈電極之間、且沿同一圓周均布設置在底板上,一個噴嘴設置在底板中心位置。排氣管8設置在鄰近底板中心的位置處,即偏離底板中心設置。
      權(quán)利要求1.一種多晶硅氫還原爐,包括帶有冷卻水腔的封頭和爐體,底板,底板下的進氣管和排氣管,底板上的電極,其特征在于,所述電極為12對、即24個電極,且在底板(9)上沿兩個圓周均布設置;所述進氣管(7)主要由一個水平環(huán)管和9個噴嘴連通構(gòu)成,其中8個噴嘴位于兩圈電極之間、且沿同一圓周均布設置在底板(9)上,一個噴嘴設置在底板中心位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅氫還原爐,其特征在于,所述8對電極設置在外圓周上,其余4對電極設置在內(nèi)圓周上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多晶硅氫還原爐,其特征在于,所述電極中,正、負電極在底板上逐一間隔設置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多晶硅氫還原爐,其特征在于,所述底板(9)是水冷式結(jié)構(gòu),其上設置冷卻水進口和出口。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多晶硅氫還原爐,其特征在于,所述爐體(13)上設置有雙層玻璃結(jié)構(gòu)的視窗(14)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多晶硅氫還原爐,其特征在于,所述封頭(3)頂部設置有連接法蘭(1)。
      專利摘要一種多晶硅氫還原爐,屬通過電化學反應制造多晶硅的反應器。其封頭和爐體均帶有冷卻水腔,爐體經(jīng)法蘭與底板聯(lián)接,底板上設有12對電極,電極在底板上沿兩個圓周均布設置;進氣管主要由水平環(huán)管和9個噴嘴連通構(gòu)成,其中8個噴嘴位于兩圈電極之間、且沿同一圓周均布設置在底板上,一個噴嘴設置在底板中心位置。本新型電極對數(shù)較多,進氣阻力小,具有單臺設備產(chǎn)量高、質(zhì)量更好的優(yōu)點。
      文檔編號F27B5/16GK2708213SQ20042006014
      公開日2005年7月6日 申請日期2004年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月8日
      發(fā)明者王姍 申請人:成都蜀菱貿(mào)易發(fā)展有限公司
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