專利名稱：高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于干燥技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種對由禽、畜糞便生化成有機(jī)肥料的深加工脫水處理和其他類似的物料脫水處理裝置，特別涉及一種高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置。
背景技術(shù)：
一直以來在禽，畜糞便生化成有機(jī)肥料的深加工脫水處理和其他類似的物料脫水處理過程中，因沒有理想的處理設(shè)備使處理變得困難和復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，費(fèi)工，增加處理成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其具有在一定時(shí)間內(nèi)能干燥很多水分、且成品產(chǎn)出量大，并便于直觀操作、工藝穩(wěn)定的特點(diǎn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，由旋轉(zhuǎn)筒體、抄板以及電機(jī)構(gòu)成，其關(guān)鍵在于，抄板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)筒體的前端為進(jìn)料端，而旋轉(zhuǎn)筒體的后端為出料端，并且旋轉(zhuǎn)筒體的外圍裝有前后支承滾圈，前后支承滾圈由托輪支承，在旋轉(zhuǎn)筒體的外圍還裝有被動齒圈，被動齒圈嚙合有主動齒輪，主動齒輪與電機(jī)的輸出軸傳動配合。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端略高于出料端，以呈帶有傾角的方式設(shè)置。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)筒體的傾角小于1.5度，優(yōu)選為1度。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，所述抄板為蜂巢式抄板。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，所述主動齒輪經(jīng)由減速機(jī)與電機(jī)傳動配合。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端上裝有進(jìn)料溜子。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端裝有推料螺旋。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端以及出料端分別裝有溫度傳感器。
本實(shí)用新型所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其中，旋轉(zhuǎn)筒體的近中央位置也裝有溫度傳感器。
下面，結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中沿A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中沿B-B線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-出料端的溫度傳感器；2-后支承滾圈；3-被動齒圈；4-前支承滾圈；5-近中央位置的溫度傳感器；6-旋轉(zhuǎn)筒體；7-進(jìn)料端的溫度傳感器；8-進(jìn)料溜子；9-物料；10-托輪；11-蜂巢式抄板；12-主動齒輪具體實(shí)施方式
參照圖1，物料9經(jīng)進(jìn)料溜子8進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體6的進(jìn)料端，引風(fēng)機(jī)(未圖示)把熱爐氣引入旋轉(zhuǎn)筒體6內(nèi)與物料幕進(jìn)行熱交換，用以氣化和蒸發(fā)物料9中的水分并將該水分排入大氣使物料脫水，由于物料9初始階段含有大量游離水，呈沸騰氣化狀態(tài)，故物料溫度始終處于100℃，不必?fù)?dān)心物料過熱，此處的物料溫度可以由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體6進(jìn)料端的溫度傳感器7測出；旋轉(zhuǎn)筒體6內(nèi)的風(fēng)溫可以由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體6近中央位置的溫度傳感器5測出，通過溫度傳感器5測得的溫度，能夠直觀地控制物料溫度；隨著水分的大量蒸發(fā)，熱爐氣已經(jīng)降溫，這時(shí)物料的水分只能由物料內(nèi)部向表面擴(kuò)散后才被蒸發(fā)排入大氣，物料溫度趨向100℃以下，更不必?fù)?dān)心物料過熱，經(jīng)過干燥的物料由旋轉(zhuǎn)筒體6的出料端輸入下道工序。從圖1中可以看出，由旋轉(zhuǎn)筒體6的出料端輸入下道工序的干燥物料的溫度可以由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體6出料端的溫度傳感器1測出。
在圖1所示的實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)筒體6的進(jìn)料端略高于出料端，以呈帶有小于1.5度傾角的方式設(shè)置，通常是將該傾角控制在1度。
結(jié)合圖2和圖3，旋轉(zhuǎn)筒體6上裝有與旋轉(zhuǎn)筒體6同一中心的前支承滾圈4、后支承滾圈2、以及被動齒圈3，托輪10支承旋轉(zhuǎn)筒體6的載荷及約束旋轉(zhuǎn)筒體6繞規(guī)定中心緩慢旋轉(zhuǎn)。開動電機(jī)(未圖示)時(shí)，電機(jī)的動力傳動減速機(jī)(未圖示)工作，固定于減速機(jī)輸出軸上的主動齒輪12便傳動被動齒圈3帶動旋轉(zhuǎn)筒體6繞規(guī)定中心緩慢旋轉(zhuǎn)。
從圖2和圖3中可以看出，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體6內(nèi)部的抄板為蜂巢式抄板11，該蜂巢式抄板11首先擴(kuò)大了換熱面積，使物料幕與熱爐氣充分熱交換，另外減小物料揚(yáng)起高度，縮短沉降距離，保證了足夠的干燥停留時(shí)間。
由于旋轉(zhuǎn)筒體6上裝有測定筒體內(nèi)風(fēng)溫(引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)的熱爐氣)的溫度傳感器，可直觀的控制物料溫度。
由于在旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端還裝有推料螺旋(未圖示)，因此能夠迅速將物料導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)筒體中的蜂巢式抄板內(nèi)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)充分符合干燥理論的各個(gè)干燥階段運(yùn)行原理，對難于干燥的高含水輕質(zhì)粉狀物料，甚至對有干燥溫度要求的高含水輕質(zhì)粉狀物料，均可達(dá)到干燥目的。
權(quán)利要求1.一種高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，由旋轉(zhuǎn)筒體、抄板以及電機(jī)構(gòu)成，其特征在于，抄板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)筒體的前端為進(jìn)料端，而旋轉(zhuǎn)筒體的后端為出料端，并且旋轉(zhuǎn)筒體的外圍裝有前后支承滾圈，前后支承滾圈由托輪支承，在旋轉(zhuǎn)筒體的外圍還裝有被動齒圈，被動齒圈嚙合有主動齒輪，主動齒輪與電機(jī)的輸出軸傳動配合。
2.如權(quán)利要求1所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端略高于出料端，旋轉(zhuǎn)筒體以呈帶有傾角的方式設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)筒體的傾角小于1.5度。
4.如權(quán)利要求3所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)筒體的傾角為1度。
5.如權(quán)利要求2、3或4所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于所述抄板為蜂巢式抄板。
6.如權(quán)利要求5所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于所述主動齒輪經(jīng)由減速機(jī)與電機(jī)傳動配合。
7.如權(quán)利要求6所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端上裝有進(jìn)料溜子。
8.如權(quán)利要求7所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端裝有推料螺旋。
9.如權(quán)利要求5所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端和出料端以及旋轉(zhuǎn)筒體的近中央位置分別裝有溫度傳感器。
10.如權(quán)利要求6、7或8所述的高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn)筒體的進(jìn)料端和出料端以及旋轉(zhuǎn)筒體的近中央位置分別裝有溫度傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高含水輕質(zhì)粉狀物料干燥裝置，由旋轉(zhuǎn)筒體、蜂巢式抄板以及電機(jī)構(gòu)成，蜂巢式抄板設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)筒體的外圍裝有前后支承滾圈并由托輪支承，在旋轉(zhuǎn)筒體的外圍還裝有被動齒圈，被動齒圈嚙合有主動齒輪，主動齒輪與電機(jī)的輸出軸傳動配合。蜂巢式抄板擴(kuò)大了換熱面積、減小物料揚(yáng)起高度、縮小沉降距離，從而使物料不被熱引風(fēng)快速吸出，保證了足夠的干燥停留時(shí)間。本實(shí)用新型使物料在干燥過程中提高了干燥速率，對干燥溫度有限制的物料也能達(dá)到干燥目的，并具有直觀操作和工藝穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號F26B11/04GK2715076SQ200420062158
公開日2005年8月3日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者黃光國, 林先貴 申請人:中國科學(xué)院南京土壤研究所