專利名稱：預(yù)燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子產(chǎn)品制造設(shè)備，且特別涉及一種預(yù)燒(burn-in)設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著計算機性能的大幅進步以及因特網(wǎng)、多媒體技術(shù)的高度發(fā)展，目前圖像信息的傳遞大多已由模擬傳輸轉(zhuǎn)為數(shù)字傳輸。此外為了配合現(xiàn)代生活模式，視訊或圖像裝置之體積亦日漸趨于輕薄。雖然傳統(tǒng)之陰極射線管(Cathode Ray Tube，CRT)顯示器仍有其優(yōu)點，但是由于其內(nèi)部電子槍的結(jié)構(gòu)，使得顯示器體積龐大而且占空間，并且在輸出圖像的同時會產(chǎn)生輻射線，造成眼睛傷害等問題。因此，配合光電技術(shù)與半導(dǎo)體制造技術(shù)所發(fā)展之平面顯示器(Flat Panel Display，F(xiàn)PD)，例如液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)、有機電激發(fā)光顯示器(Organic Electro-Luminescent Display，OELD)或是等離子顯示器(Plasma Display Panel，PDP)，已逐漸成為顯示器產(chǎn)品之主流。
在平面顯示器的生產(chǎn)過程中，顯示面板在完成組裝后會通過預(yù)燒設(shè)備進行預(yù)燒的動作，以穩(wěn)定顯示面板之產(chǎn)品性質(zhì)。但此預(yù)燒程序需要在預(yù)燒室內(nèi)部產(chǎn)生高溫環(huán)境并將此溫度維持恒定，因此如何防止熱量自處于高溫環(huán)境的預(yù)燒室泄漏至處于相對低溫之外界環(huán)境，便成為一個值得探討的問題。此問題若處理不當(dāng)，則往往需要耗費額外的能源成本，以補償熱量之泄漏與維持預(yù)燒室內(nèi)部之溫度。
圖1為公知的預(yù)燒設(shè)備之剖面示意圖，圖2為圖1之預(yù)燒設(shè)備的側(cè)視圖，而圖3為圖1之預(yù)燒設(shè)備的立體示意圖。請共同參照圖1～圖3，預(yù)燒設(shè)備100包括預(yù)燒室110、溫度調(diào)整裝置120、傳輸裝置150以及兩組簾幕160與170。其中，預(yù)燒室110具有兩個進出隧道130與140，且進出隧道130與140分別與預(yù)燒室110之兩側(cè)連通，而傳輸裝置150則貫穿預(yù)燒室110，用以承載多個平面顯示器180。因此平面顯示器180可通過傳輸裝置150自進出隧道130進入預(yù)燒室110，并經(jīng)由進出隧道140自預(yù)燒室110移出。溫度調(diào)整裝置120則設(shè)置于預(yù)燒室110內(nèi)部，用以調(diào)整預(yù)燒室110內(nèi)部之溫度。此外，簾幕160與170由多條長條形之耐高溫軟性材料所組成，并分別垂吊于進出隧道130之入口處132與進出隧道140之出口處142，以作為預(yù)燒室110內(nèi)部之高溫環(huán)境與相對低溫之外部環(huán)境的熱屏障，并避免熱量直接經(jīng)由入口處132及出口處142泄漏至外界環(huán)境。
然而，簾幕雖然能夠大致防止熱量自預(yù)燒室內(nèi)部泄漏至外界環(huán)境，但是簾幕在平面顯示器通過進出隧道之入口處或出口處時，卻可能會造成平面顯示器外觀之磨損。此外，另一種公知的預(yù)燒設(shè)備中是以感應(yīng)式進出口開關(guān)來防止熱量自預(yù)燒室內(nèi)部泄漏至外界環(huán)境，此種設(shè)計雖然可以避免磨損平面顯示器，但是卻會大幅增加預(yù)燒設(shè)備的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是在提供一種預(yù)燒設(shè)備，用以減低預(yù)燒工藝及其設(shè)備之成本。
基于本發(fā)明之上述目的及其它目的，本發(fā)明提出一種預(yù)燒設(shè)備，其包括預(yù)燒室、溫度調(diào)整裝置以及步進式傳輸裝置。其中，預(yù)燒室具有至少一個進出隧道，溫度調(diào)整裝置是設(shè)置于預(yù)燒室內(nèi)部以調(diào)整預(yù)燒室之溫度。步進式傳輸裝置則貫穿此預(yù)燒室，用以承載電子產(chǎn)品經(jīng)由進出隧道而以步進的方式依次進出預(yù)燒室，其中當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，至少一個電子產(chǎn)品位于進出隧道內(nèi)，而且在進出隧道中電子產(chǎn)品之停止處，電子產(chǎn)品與進出隧道間的間隙距離是介于0.5至15厘米之間，因此本發(fā)明能通過電子產(chǎn)品作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障。
依照本發(fā)明之較佳實施例所述的預(yù)燒設(shè)備，其中每個電子產(chǎn)品具有一個上緣與兩個側(cè)緣，且當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，在進出隧道中電子產(chǎn)品的停止處，電子產(chǎn)品的上緣與進出隧道間的間隙距離介于0.5至6厘米之間，而其側(cè)緣與進出隧道間的間隙距離介于5至15厘米之間。
依照本發(fā)明之較佳實施例所述的預(yù)燒設(shè)備，其中在傳輸裝置傳輸電子產(chǎn)品經(jīng)過進出隧道的過程期間，進出隧道例如適于同時容納至少兩件以上電子產(chǎn)品。
依照本發(fā)明的較佳實施例所述之預(yù)燒設(shè)備，其中電子產(chǎn)品例如是顯示器。
依照本發(fā)明的較佳實施例所述之預(yù)燒設(shè)備，其中電子產(chǎn)品例如是液晶顯示器、等離子顯示器或有機電激發(fā)光顯示器。
綜上所述，本發(fā)明之預(yù)燒設(shè)備是將進出隧道與電子產(chǎn)品之間隔距離縮小，以利用電子產(chǎn)品來作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障，防止熱量自預(yù)燒室內(nèi)部經(jīng)進出隧道而泄漏至外界。
為讓本發(fā)明之上述和其它目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
具體實施例方式
圖4為依照本發(fā)明實施例預(yù)燒設(shè)備之剖面示意圖，圖5為圖4之預(yù)燒設(shè)備的側(cè)視圖，而圖6為圖4之預(yù)燒設(shè)備的立體示意圖。
請共同參照圖4～圖6，本實施例之預(yù)燒設(shè)備200包括預(yù)燒室210、溫度調(diào)整裝置220以及步進式傳輸裝置250。其中，預(yù)燒室210具有至少一個進出隧道，在本實施例中以兩個進出隧道230與240為例。溫度調(diào)整裝置220設(shè)置于預(yù)燒室210內(nèi)部，用以調(diào)整預(yù)燒室210內(nèi)部之溫度。進出隧道230與240分別位于預(yù)燒室210之兩側(cè)，而步進式傳輸裝置250則貫穿預(yù)燒室210，用以承載多個電子產(chǎn)品260，其中電子產(chǎn)品260例如具有上緣262與兩個側(cè)緣264。電子產(chǎn)品260通過步進式傳輸裝置250自進出隧道230進入預(yù)燒室210后，由進出隧道240移出。上述之電子產(chǎn)品260例如為顯示器或其它電子產(chǎn)品。具體而言，電子產(chǎn)品260例如是液晶顯示器、等離子顯示器或有機電激發(fā)光顯示器等平面顯示器。
當(dāng)步進式傳輸裝置250在步進式的傳輸過程中停止前進時，至少一個電子產(chǎn)品260位于進出隧道240內(nèi)，而且在進出隧道240中電子產(chǎn)品260之停止處，電子產(chǎn)品260與進出隧道240間的間隙距離介于0.5至15厘米之間。具體而言，此時電子產(chǎn)品260之上緣262與進出隧道240之間的間隙距離g1例如介于0.5～6厘米，而電子產(chǎn)品260之側(cè)緣264與進出隧道間230之間隙距離g2例如介于5～15厘米。同樣地，當(dāng)步進式傳輸裝置250在步進式的傳輸過程中停止前進時，本實施例于進出隧道230中亦有相同之設(shè)計。雖然上述以兩種間隙距離g1、g2為例做說明，但實際應(yīng)用則不限制間隙距離g2較大，主要是以電子產(chǎn)品260與進出隧道240間的間隙距離介于0.5至15厘米之間為佳。
請繼續(xù)參照圖4～圖6，溫度調(diào)整裝置220將其它形式之能量，例如電能，轉(zhuǎn)換為熱量后輸入至預(yù)燒室210內(nèi)部，以將預(yù)燒室210內(nèi)部之溫度提升并維持在適當(dāng)之工作溫度。如此一來，預(yù)燒設(shè)備200便可以通過電子產(chǎn)品260作為屏障，防止預(yù)燒室210內(nèi)部之高溫氣體泄漏至外界環(huán)境中，因此能夠節(jié)省溫度調(diào)整裝置220所需之能源。換言之，本實施例之預(yù)燒設(shè)備200能夠大幅節(jié)省能源成本，而且不需額外設(shè)置簾幕或感應(yīng)式進出口開關(guān)。
另外，若預(yù)燒設(shè)備200之進出隧道230與240的原始設(shè)計無法達到本發(fā)明之需求，致使進出隧道230與240與電子產(chǎn)品260之間的間隙過大，使得電子產(chǎn)品260無法達到熱屏障的功能需求時，也可以將一擋板(圖中未表示出)設(shè)置于進出隧道230與240中電子產(chǎn)品260將停留之位置(例如進出口處)，并使停留于擋板處的電子產(chǎn)品260與擋板之間的間隙維持在0.5至15厘米，即可不耗費太多成本而達到以電子產(chǎn)品260本身作為預(yù)燒室210及外界環(huán)境的熱屏障之目的。
此外，本實施例之預(yù)燒設(shè)備200中，還可以將進出隧道230與240之長度以及電子產(chǎn)品260于步進式傳輸裝置250上的排列間隔作一特別的安排，使得步進式傳輸裝置250在傳輸電子產(chǎn)品260經(jīng)過進出隧道230與240的過程期間，至少各有一件以上之電子產(chǎn)品260會分別停留在進出隧道230與240之內(nèi)部。如此一來，更可確保預(yù)燒室210內(nèi)部之高溫氣體在整個預(yù)燒過程中都不會泄漏至外界環(huán)境。
另外，雖然在上述實施例之預(yù)燒設(shè)備中是以具有兩個進出隧道為例，但是本發(fā)明之預(yù)燒設(shè)備中也可僅有一個進出隧道或三個以上的進出隧道，可依據(jù)電子產(chǎn)品進出預(yù)燒設(shè)備之連動線設(shè)計而做改變。此外，預(yù)燒設(shè)備中也可對于預(yù)燒室內(nèi)的濕度或其它環(huán)境參數(shù)作適當(dāng)控制。本發(fā)明之主要精神是在于通過電子產(chǎn)品作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障。
綜上所述，本發(fā)明之預(yù)燒設(shè)備是將進出隧道與電子產(chǎn)品之間隔距離縮小，以利用電子產(chǎn)品來作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障。并且在本發(fā)明之預(yù)燒設(shè)備中，還可以將進出隧道之長度與電子產(chǎn)品于傳輸裝置之排列間隔作一特別的安排，使得當(dāng)傳輸裝置傳輸電子產(chǎn)品經(jīng)過進出隧道的過程期間，進出隧道至少具有一件以上之電子產(chǎn)品會停留在進出隧道之內(nèi)部。因此，能夠降低高溫氣體自預(yù)燒室內(nèi)部之高溫環(huán)境泄漏至相對低溫之外界環(huán)境的機會，進而節(jié)省溫度調(diào)整裝置需補償至預(yù)燒室之熱量的能源成本。此外，本發(fā)明是依靠電子產(chǎn)品本身體積的屏障而達成熱屏障之功能，因此可改善公知技術(shù)中簾幕對電子產(chǎn)品之外表造成損傷的缺點。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許之更動與改進，因此本發(fā)明之保護范圍當(dāng)視權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。


圖1為公知的預(yù)燒設(shè)備之剖面示意圖。
圖2為圖1之預(yù)燒設(shè)備的側(cè)視圖。
圖3為圖1之預(yù)燒設(shè)備的立體示意圖。
圖4為依照本發(fā)明實施例預(yù)燒設(shè)備之剖面示意圖。
圖5為圖4之預(yù)燒設(shè)備的側(cè)視圖。
圖6為圖4之預(yù)燒設(shè)備的立體示意圖。
主要元件標(biāo)記說明100預(yù)燒設(shè)備110預(yù)燒室120溫度調(diào)整裝置130、140進出隧道132入口處142出口處150傳輸裝置160、170簾幕180平面顯示器200預(yù)燒設(shè)備210預(yù)燒室220溫度調(diào)整裝置230、240進出隧道250步進式傳輸裝置260電子產(chǎn)品262上緣264側(cè)緣g1、g2間隙距離
權(quán)利要求
1.一種預(yù)燒設(shè)備，適于對多個電子產(chǎn)品進行預(yù)燒，其特征是該預(yù)燒設(shè)備包括預(yù)燒室，具有至少一個進出隧道；溫度調(diào)整裝置，設(shè)置于預(yù)燒室，用以調(diào)整預(yù)燒室內(nèi)之溫度；以及步進式傳輸裝置，貫穿預(yù)燒室，用以承載這些電子產(chǎn)品經(jīng)由進出隧道而以步進方式依序進出預(yù)燒室，其中當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，這些電子產(chǎn)品中之至少一個位于進出隧道，且在進出隧道中電子產(chǎn)品之停止處，電子產(chǎn)品與進出隧道間的間隙距離介于0.5至15厘米，以通過電子產(chǎn)品作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之預(yù)燒設(shè)備，其特征是這些電子產(chǎn)品分別具有一個上緣與兩個側(cè)緣，且當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，在進出隧道中電子產(chǎn)品之停止處，電子產(chǎn)品之上緣與進出隧道間的間隙距離介于0.5至6厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之預(yù)燒設(shè)備，其特征是這些電子產(chǎn)品分別具有一個上緣與兩個側(cè)緣，且當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，在進出隧道中電子產(chǎn)品之停止處，電子產(chǎn)品之這些側(cè)緣與進出隧道間的間隙距離介于5至15厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述之預(yù)燒設(shè)備，其特征是在步進式傳輸裝置傳輸這些電子產(chǎn)品經(jīng)過進出隧道的過程期間，進出隧道適于同時容納上述這些電子產(chǎn)品中之至少兩個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述之預(yù)燒設(shè)備，其特征是上述這些電子產(chǎn)品包括顯示器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之預(yù)燒設(shè)備，其特征是上述這些電子產(chǎn)品包括液晶顯示器、等離子顯示器或有機電激發(fā)光顯示器。
全文摘要
一種預(yù)燒設(shè)備，適于對多個電子產(chǎn)品進行預(yù)燒之工藝。此預(yù)燒設(shè)備包括預(yù)燒室、溫度調(diào)整裝置以及步進式傳輸裝置。預(yù)燒室具有至少一個進出隧道，而溫度調(diào)整裝置是設(shè)置于預(yù)燒室內(nèi)部，用以調(diào)整預(yù)燒室內(nèi)部之溫度。步進式傳輸裝置則貫穿預(yù)燒室，用以承載前述之電子產(chǎn)品，使之經(jīng)由進出隧道以步進的方式依次進出預(yù)燒室，其中當(dāng)步進式傳輸裝置停止前進時，至少一個電子產(chǎn)品位于進出隧道，且在進出隧道中此電子產(chǎn)品的停止處，電子產(chǎn)品與進出隧道間的間隙距離介于0.5至15厘米，因此能夠以電子產(chǎn)品作為預(yù)燒室及外界環(huán)境的熱屏障。
文檔編號F27B9/00GK1815118SQ20051000486
公開日2006年8月9日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者吳富貴, 郭榮作 申請人:中華映管股份有限公司