專利名稱：微波爐的烹飪控制方法以及用于執(zhí)行該方法的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用重量傳感器來檢測食物位置的微波爐，并且尤其涉及一種控制微波輸出的方法以及用于執(zhí)行該方法的裝置，該微波輸出控制取決于被烹飪的重量和食物位置，從而實(shí)現(xiàn)微波爐最優(yōu)化的烹飪性能。
背景技術(shù)：
通常，微波爐是一種使用大約2450MHz的頻率的微波來快速加熱食物的烹飪裝置，其中當(dāng)高壓電施加到磁控管時產(chǎn)生該微波，而磁控管是一種用于產(chǎn)生高頻微波的裝置，并且微波爐振動包含在食物中的水分子，因此，食物通過由水分子的振動產(chǎn)生的熱量被快速烹飪。
這樣的微波爐使用重量傳感器來檢測食物重量，并且使用重量傳感器的微波爐在韓國實(shí)用新型注冊專利No.0118078中被公開。
韓國實(shí)用新型注冊專利No.0118078中的微波爐檢測食物重量，并且基于被檢測的食物重量，控制烹飪時間以及微波輸出。
具有許多種類型的重量傳感器，例如差動線圈型重量傳感器、電容型重量傳感器、壓電型重量傳感器、應(yīng)變片型重量傳感器，等等，傳統(tǒng)的重量傳感器在食物被轉(zhuǎn)盤支撐時檢測食物重量。
由于傳統(tǒng)的微波爐控制微波輸出僅僅考慮了食物的重量，而沒有考慮食物沒有被均勻烹飪，以及傳輸給食物的微波能量根據(jù)轉(zhuǎn)盤上的食物的位置而改變的這樣的事實(shí)，所以傳統(tǒng)的微波爐的烹飪性能根據(jù)食物是否位于轉(zhuǎn)盤的中心或一側(cè)而改變。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一方面是提供一種基于食物的重量和食物的位置來控制微波輸出的方法以及用于執(zhí)行該方法的裝置，從而實(shí)現(xiàn)微波爐的最優(yōu)化的烹飪性能。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點(diǎn)一部分將在下面的描述中被提出，而且通過這些描述將會變得更加清楚明顯，或者可以通過實(shí)踐本發(fā)明來了解。
本發(fā)明的另一方面是提供一種方法，其使用重量傳感器來精確檢測位于轉(zhuǎn)盤上的食物位置從而提供合適量的微波能量給食物，以及用于執(zhí)行該方法的裝置。
本發(fā)明的前述和/或其它方面通過提供一種用于在微波爐中烹飪位于轉(zhuǎn)盤上的食物的控制方法來實(shí)現(xiàn)，該方法包括檢測根據(jù)在轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)過程中被烹飪的食物的重量產(chǎn)生的多個傳感值，通過比較被檢測的傳感值來檢測食物位置，以及基于被檢測的食物位置來控制微波輸出。
傳感值是根據(jù)對應(yīng)于食物重量被施加的壓力被檢測的峰值電壓值。
此外，傳感值是轉(zhuǎn)盤的一轉(zhuǎn)或至少兩轉(zhuǎn)期間檢測的峰值電壓值。
食物位置是食物到轉(zhuǎn)盤中心的距離，并且食物位置離轉(zhuǎn)盤的中心越遠(yuǎn)，微波輸出就越大。
該控制方法還包括基于被檢測的傳感值來檢測食物重量，以及通過將被檢測的食物重量分類來檢測食物的位置。
食物的重量是對應(yīng)于傳感值的平均值的重量值，并且不管食物位置如何，該重量值都檢測為同一個值。
通過獲得被檢測的傳感值中的最大值和最小值，并且通過將最大值和最小值之間的差代入重量公式來計(jì)算食物位置，其中重量公式是預(yù)定的。
最大值是通過從傳感值中的最大值減去初始電壓值得到的最大電壓值，并且最小值是通過從傳感值中的最小值減去初始電壓值得到的最小電壓值。
本發(fā)明的另一方面是，提供一種微波爐的控制裝置，其中該微波爐在轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)過程中烹飪位于轉(zhuǎn)盤上的食物，該控制裝置包括重量傳感器和控制器，該重量傳感器檢測對應(yīng)于食物重量產(chǎn)生的多個傳感值，該控制器通過比較被檢測的傳感值來檢測食物的食物位置，并基于被檢測的食物位置來控制微波輸出。
該控制器基于食物位置來控制微波強(qiáng)度以及微波輸出時間。
傳感值是當(dāng)多個安裝在轉(zhuǎn)盤下側(cè)的滾輪經(jīng)過重量傳感器時，根據(jù)對應(yīng)于食物重量的壓力而被檢測的峰值電壓值。
該滾輪至少是三個滾輪，它們徑向兩兩相隔120度。但是，滾輪的數(shù)量不限制于三個，可以相應(yīng)的改變。


從下面結(jié)合附圖的實(shí)施例的描述中，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯并且更加容易理解圖1是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的示意性透視圖；圖2是說明圖1的微波爐的主要部分的截面圖；圖3是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的滾輪的旋轉(zhuǎn)通道和微波爐的傳感器的位置的視圖；圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在微波爐的空腔中，滾輪的旋轉(zhuǎn)期間，滾輪和傳感器的接觸的視圖；圖5是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的烹飪控制裝置的結(jié)構(gòu)的方框圖；圖6是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的烹飪控制方法的流程圖；圖7是說明在圖6的烹飪控制方法中的食物位置的檢測的詳細(xì)流程圖；以及圖8是說明從根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的重量傳感器輸出的波形的圖表。
具體實(shí)施例方式
下面將詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例，這些實(shí)施例的例子在附圖中被說明，其中相同的參考標(biāo)記始終表示相同的元件。下面，通過參照附圖來描述實(shí)施例以詮釋本發(fā)明。
圖1是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的示意性透視圖。
如圖1所示，空腔12形成在主體10中，門14被安裝到空腔12的前側(cè)以繞樞軸旋轉(zhuǎn)，并且控制板16被安裝到空腔12的右側(cè)。當(dāng)使用者使用控制板16選擇烹飪功能時，控制板16顯示被選擇的烹飪功能。
在空腔12的內(nèi)部下側(cè)，安裝用于旋轉(zhuǎn)食物的轉(zhuǎn)盤18，其中食物位于該轉(zhuǎn)盤上。
圖2是說明圖1的微波爐的主要部分的截面圖，圖3是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的滾輪的旋轉(zhuǎn)通道和微波爐的傳感器的位置的視圖，以及圖4是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例，在微波爐的空腔中，滾輪的旋轉(zhuǎn)期間，滾輪和傳感器的接觸的視圖。
如圖2至圖4所示，用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤18的轉(zhuǎn)盤電動機(jī)20通過連接軸20a安裝在轉(zhuǎn)盤18的中心軸的下側(cè)，用于支承轉(zhuǎn)盤18的中心聯(lián)接器18a安裝到連接軸20a，其中中心聯(lián)接器18a可在空腔12的底面旋轉(zhuǎn)。
多個滾輪(例如，大約三個滾輪)22可旋轉(zhuǎn)地安裝到轉(zhuǎn)盤18的下表面上的滾輪支撐軸22a(見圖4)上。在轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)期間，滾輪22圍繞連接軸20a旋轉(zhuǎn)，并且圍繞滾輪支撐軸22a旋轉(zhuǎn)。滾輪22被徑向每隔120度設(shè)置。
滾輪22沿著旋轉(zhuǎn)通道運(yùn)動。在旋轉(zhuǎn)通道的下側(cè)，重量傳感器24穿過空腔12。一旦滾輪22在重量傳感器24上方運(yùn)動，重量傳感器24就產(chǎn)生一個對應(yīng)于食物重量的輸出信號，同時滾輪22產(chǎn)生一個隨滾輪導(dǎo)軌22b旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)力。重量傳感器24是一種壓力傳感器，當(dāng)對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤18上的食物重量的壓力被施加到該傳感器上時，其產(chǎn)生電壓。
通過執(zhí)行測定食物重量的算法，例如，通過取三個傳感信號的平均值，來檢測食物重量，其中，這三個傳感信號由當(dāng)滾輪22的數(shù)量為3時轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)一圈期間滾輪22的三次接觸產(chǎn)生，或者通過轉(zhuǎn)盤18轉(zhuǎn)兩圈以上時的傳感值產(chǎn)生。
圖5是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的烹飪控制裝置的結(jié)構(gòu)的方框圖。該烹飪控制裝置包括重量傳感器24、鍵入部分100、控制器110、磁控管驅(qū)動器120、電機(jī)驅(qū)動器130以及顯示器140。
鍵入部分100位于控制板16內(nèi)并且包括多個鍵(未示出)，使用者通過這些鍵向控制器110輸入諸如烹飪時間、菜單、微波輸出、開始/停止等等烹飪功能。
控制器110是用于整體控制微波爐的微型計(jì)算機(jī)，并且通過根據(jù)傳感值來檢測食物重量W和食物位置L從而來控制微波的輸出，這些傳感值也就是，在轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)一圈的一個周期內(nèi)(例如，當(dāng)滾輪數(shù)量是3時)，由重量傳感器24產(chǎn)生的峰值電壓VMAX1、VMAX2以及VMAX3。
磁控管驅(qū)動器120根據(jù)來自控制器110的控制信號產(chǎn)生微波，并且包括控制磁控管121的繼電器。電機(jī)驅(qū)動器130根據(jù)來自控制器110的控制信號控制轉(zhuǎn)盤電動機(jī)20。
顯示器140根據(jù)來自控制器110的控制信號，顯示使用者在控制板16上選定的烹飪時間、菜單等等。
以下，將描述根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的、微波爐的烹飪控制裝置以及烹飪控制方法的操作和效果。
圖6是說明根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的微波爐的烹飪控制方法的流程圖。
在操作100中，當(dāng)使用者將食物放在空腔12中的轉(zhuǎn)盤18上并且按壓下鍵入部分100的啟動鍵時，由使用者選擇的鍵入信號通過鍵入部分100輸入到控制器110。
操作過程從操作100進(jìn)行到操作200，在操作200中，控制器110輸出用于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤18的控制信號給電機(jī)驅(qū)動器130，從而驅(qū)動轉(zhuǎn)盤電機(jī)20。
當(dāng)轉(zhuǎn)盤電機(jī)20被驅(qū)動時，支撐轉(zhuǎn)盤18的中心聯(lián)接器18a在空腔12的底部表面上旋轉(zhuǎn)，而安裝在轉(zhuǎn)盤18的下側(cè)的滾輪22則與滾輪導(dǎo)桿22b一起旋轉(zhuǎn)和沿著通道運(yùn)動。
當(dāng)滾輪22與滾輪導(dǎo)桿22b一起旋轉(zhuǎn)時，位于空腔12的底面中的重量傳感器24產(chǎn)生電壓V，該電壓基于對應(yīng)于轉(zhuǎn)盤18上的壓力而產(chǎn)生(見圖8)。
操作過程從操作200進(jìn)行到操作300，在操作300中，一個時間周期中產(chǎn)生的各個波形，例如，當(dāng)滾輪的數(shù)量為3個時，由第一波形產(chǎn)生的最大值VMAX1、由第二波形產(chǎn)生的最大值VMAX2，以及由第三波形產(chǎn)生的最大值VMAX3，一旦滾輪22沿著重量傳感器24運(yùn)動，這些波形就基于由重量傳感器24檢測的傳感值而被檢測(參見圖8)。
為了實(shí)現(xiàn)食物重量的更精確檢測，可以再檢測兩轉(zhuǎn)的最大值(大約六個值)。操作過程從操作300進(jìn)行到操作400，在操作400中，測定是；否已經(jīng)完成一轉(zhuǎn)。但是，本發(fā)明是在例如轉(zhuǎn)盤18已經(jīng)完成一轉(zhuǎn)的情況下描述的。
因此，當(dāng)轉(zhuǎn)盤18的一轉(zhuǎn)在操作400中完成時，操作過程進(jìn)行到操作500，在操作500中，控制器110通過測定平均電壓值Vavg來檢測食物重量，該平均電壓值是在轉(zhuǎn)盤18的一轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的峰值電壓值VMAX1、VMAX2以及VMAX3的平均值，隨后操作過程進(jìn)行到操作600，在操作600中，控制器110基于被檢測的食物重量W確定微波輸出。
基于食物重量W的微波的輸出(例如，500W，2分鐘，2Kg的食物)被輸入到控制器110的ROM表上。由于食物重量W是三個峰值電壓值VMAX1、VMAX2以及VMAX3的平均值，所以不管食物的位置如何，被檢測的食物重量W通常是相同的。
從操作600進(jìn)行到操作700，在操作700中，控制器110找到三個峰值電壓值VMAX1、VMAX2以及VMAX3中的最大值，其中這三個值在轉(zhuǎn)盤18的一轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的，并定義找到的最大值為VMAX，還找到三個峰值電壓值VMAX1、VMAX2以及VMAX3中的最小值，并定義找到的最小值為VMIN。
進(jìn)而，在操作700中，從被定義的最大值VMAX和被定義的最小值VMIN減去重量傳感器24的初始值V1，從而獲得重量傳感器24的最大值VMAX和最小值VMIN，并且計(jì)算最大值VMAX和最小值VMIN之間的差值R。
這里，重量傳感器24的初始值V1表示重量傳感器24所特有的固有初始電壓值，以及用于減少根據(jù)微波爐和重量傳感器的差值的參考值。
操作過程從操作700進(jìn)行到操作800，在操作800中，當(dāng)測定的差值R被代入用于測定食物重量的公式中時，從轉(zhuǎn)盤18的中心到轉(zhuǎn)盤18上的食物的距離，也就是，食物位置L可以被精確的測定，其中該公式預(yù)先被輸入到控制器110。
轉(zhuǎn)盤上的食物位置可以改變，在食物位置附近的滾輪22傳送重的食物重量給重量傳感器24，而遠(yuǎn)離食物位置的滾輪24傳送輕的食物重量給重量傳感器24，因此可以測定出食物到轉(zhuǎn)盤18的中心的距離。
操作過程從操作800進(jìn)行到操作900，在操作900中，微波輸出基于被檢測的食物位置L而被確定。微波輸出(例如，當(dāng)食物的重量為2Kg并且微波的輸出被設(shè)置為500W和2分鐘時，如果食物離轉(zhuǎn)盤18的中心為60mm，則微波的輸出被調(diào)整到530W和2.5分鐘)預(yù)先被輸入到控制器110的ROM表。
即使放置相同重量W的食物，但是一旦食物位于轉(zhuǎn)盤18的邊緣或者中心時，空腔12中的微波能量的強(qiáng)度和數(shù)量就會被改變。因此，即使相同的微波能量被提供給相同的檢測食物重量W的食物，烹飪性能也會變化，所以，需要對食物位置L進(jìn)行精確的測定，從而才能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的烹飪性能。
從操作900進(jìn)行到操作1000，在操作1000中，食物位置L顯示在顯示器140上。
將參考圖7來詳細(xì)描述圖6所示的烹飪控制方法中用于檢測食物位置L的過程。
當(dāng)微波爐被初始制造時，轉(zhuǎn)盤18的重量和尺寸被確定，并且轉(zhuǎn)盤18上的食物位置L不會相同。例如，可能的是，當(dāng)食物位于大尺寸的轉(zhuǎn)盤18的邊緣時，在轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)期間，位于轉(zhuǎn)盤上食物放置位置的滾輪22傳送一個大的壓力到重量傳感器24，但是與食物位置相反定位的滾輪22則傳送一個輕的食物重量給重量傳感器24。由于轉(zhuǎn)盤18的直徑和重量的差異，基于食物(例如，食物重量)會具有不同的公式。在本發(fā)明中，將描述以250g增量增加食物重量的五種情況。
在圖7中，在操作810中，測定食物重量W是否小于250g。如果在操作810中測定食物重量W小于250g，那么過程進(jìn)行到操作811，在操作811中，傳感器24的差值R被代入重量公式(L＝5×R-32)，因此從轉(zhuǎn)盤18的中心到食物位置的距離，也就是食物位置L被測定。
如果在操作810中測定食物重量W不小于250g，那么過程進(jìn)行到操作810，在操作810中，測定食物重量W是否大于250g并小于500g。如果在操作820中測定，食物重量W大于250g并小于500g，那么過程進(jìn)行到操作821，在操作821中，傳感器24的差值R被代入重量公式(L＝2×R-11)，從而檢測食物位置L。
但是，如果在操作820中測定食物重量W大于250g并不小于500g，那么過程進(jìn)行到操作830，在操作830中，測定食物重量W是否大于500g并小于750g。如果食物重量W大于500g并小于750g，那么過程進(jìn)行到操作831，在操作831中，傳感器24的差值R被代入重量公式(L＝2×R-15)，以便檢測食物位置L。
如果在操作830中測定食物重量W大于500g并不小于750g，那么過程進(jìn)行到操作840，在操作840中，測定食物重量W是否大于750g并小于1000g。如果在操作840中測定食物重量W大于750g并小于1000g，那么過程進(jìn)行到操作841，在操作841中，傳感器24的差值R被代入重量公式(L＝1×R-4)，以便檢測食物位置L。
如果在操作840中測定食物重量W大于750g并且不小于1000g，那么過程進(jìn)行到操作850，在操作850中，傳感器24的差值R被代入重量公式(L＝1×R-7)，以便檢測食物位置L。
由于根據(jù)食物位置微波能量的強(qiáng)度和數(shù)量都不同，所以，即使檢測到相同的食物重量W而提供相同的微波能量時，烹飪性能也變化。結(jié)果是，使用者會不滿意傳統(tǒng)的微波爐并且制造者會失去提供更好的微波爐的機(jī)會。
因此，當(dāng)開發(fā)微波爐時，如果微波爐中的微波能量被測定，并且基于食物位置被程序化，不論食物位置如何，使用者都能夠獲得均勻的最優(yōu)化的烹飪性能。
雖然，在本發(fā)明的實(shí)施例中，作為一個例子已經(jīng)描述了使用重量傳感器24的傳感值來檢測食物重量W和食物位置L，其中該傳感值是根據(jù)轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)一周中重量傳感器24的三個接觸而產(chǎn)生的。但是，本發(fā)明也并不限制于此，即使當(dāng)使用兩轉(zhuǎn)或更多的傳感值來檢測食物重量W和食物位置L時，也能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的相同的方面和效果。
而且，不管食物位置如何，都可以通過重量傳感器24檢測食物位置，來實(shí)現(xiàn)飛反效應(yīng)，即，當(dāng)烹飪完成時，食物總是位于門14前方。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的微波爐烹飪控制方法以及用于執(zhí)行這些方法的裝置，通過基于食物重量和食物位置控制微波輸出可以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的烹飪性能，并且通過使用重量傳感器精確的檢測轉(zhuǎn)盤上的食物位置，從而基于該食物位置，可以將合適能量的微波提供給食物。
盡管本發(fā)明的一些實(shí)施例已經(jīng)被示出并被描述，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，能夠在這些實(shí)施例中作出許多改變，其中本發(fā)明的范圍限定在權(quán)利要求和它們的等價物中。
權(quán)利要求
1.一種用于在微波爐中烹飪位于轉(zhuǎn)盤上的食物的控制方法，其中包括在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)期間檢測根據(jù)被烹飪的食物的重量而產(chǎn)生的多個傳感值；通過比較被檢測的傳感值來檢測食物位置；以及基于被檢測的食物位置控制微波輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中傳感值是根據(jù)對應(yīng)于食物重量的施加的壓力而被檢測的峰值電壓值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的控制方法，其中傳感值是在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周期間被檢測的峰值電壓值。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的控制方法，其中傳感值是在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至少兩周期間被檢測的峰值電壓值。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中食物位置是食物到轉(zhuǎn)盤的中心的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的控制方法，其中食物位置離轉(zhuǎn)盤的中心越遠(yuǎn)，微波輸出越大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中還包括基于被檢測的傳感值檢測食物的重量；以及通過將被檢測的食物的重量分類來檢測食物位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的控制方法，其中食物重量是對應(yīng)于傳感值平均值的值，并且不管食物位置如何食物重量都被檢測為相同的值。
9.根據(jù)權(quán)利要求7的控制方法，其中通過獲得被檢測的傳感值中的最大值和最小值，以及將最大電壓值和最小電壓值之間的差代入重量公式，來計(jì)算食物位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的控制方法，其中重量公式是預(yù)定的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9的控制方法，其中最大值是從傳感值中的最大值減去初始電壓值所獲得的最大電壓值。
12.根據(jù)權(quán)利要求9的控制方法，其中最小值是從傳感值中的最小值減去初始電壓值所獲得的最小電壓值。
13.一種用于烹飪位于轉(zhuǎn)盤上的食物的微波爐的控制裝置，其中包括重量傳感器，其用于檢測根據(jù)在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)期間食物重量而產(chǎn)生的多個傳感值；以及控制器，其通過比較被檢測的傳感值來檢測食物位置，并且基于被檢測的食物位置控制微波輸出。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的控制裝置，其中控制器基于食物位置控制微波輸出強(qiáng)度和微波輸出時間。
15.根據(jù)權(quán)利要求13的控制裝置，其中傳感值是當(dāng)安裝在轉(zhuǎn)盤下側(cè)的多個滾輪在重量傳感器上方運(yùn)動時，根據(jù)對應(yīng)于食物重量施加的壓力檢測的峰值電壓值。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的控制裝置，其中滾輪的數(shù)量為3，每個滾輪相互徑向間隔120度。
17.一種用于控制具有重量傳感器以及多個滾輪的微波爐的方法，該方法包括通過檢測多個值來檢測食物的重量，其中多個值的每一個分別在各個滾輪經(jīng)過重量傳感器時產(chǎn)生；基于檢測的多個值之間的比較確定食物的位置；以及基于確定的食物的位置控制微波輸出。
18.如權(quán)利要求17的方法，其中還包括當(dāng)壓力通過各個滾輪施加到重量傳感器上時產(chǎn)生電壓，該壓力對應(yīng)于食物的重量，并且每個檢測的值對應(yīng)于產(chǎn)生的電壓。
19.如權(quán)利要求17的方法，其中檢測食物的重量包括確定滾輪是否完成了一周旋轉(zhuǎn)；通過求旋轉(zhuǎn)一周中產(chǎn)生的多個值的平均值來檢測食物的重量；以及基于所檢測的食物的重量確定微波輸出。
20.如權(quán)利要求17的方法，其中確定食物的位置包括獲得產(chǎn)生的多個值中的最大值和最小值；計(jì)算最大值與最小值之間的差；以及將差代入預(yù)定的重量公式，從而確定對應(yīng)于食物位置的值。
全文摘要
提供一種用于基于食物重量和食物位置控制微波輸出的方法以及用于執(zhí)行該方法的裝置，從而實(shí)現(xiàn)微波爐的最優(yōu)化的烹飪性能。根據(jù)在微波爐中烹飪位于轉(zhuǎn)盤上的食物的控制方法，該控制方法包括檢測基于在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)期間的食物重量所產(chǎn)生的多個傳感值；通過比較被檢測的傳感值來檢測食物位置；以及基于被檢測的食物位置控制微波輸出。
文檔編號F24C7/08GK1800721SQ20051008600
公開日2006年7月12日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月3日
發(fā)明者鄭珍喜 申請人:三星電子株式會社