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      沖天爐熱風(fēng)膽的制作方法

      文檔序號:4688266閱讀:465來源:國知局
      專利名稱:沖天爐熱風(fēng)膽的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種金屬冶煉設(shè)備,具體的說是一種沖天爐熱風(fēng)膽。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)下,沖天爐熱風(fēng)膽采用內(nèi)、外膽的雙層設(shè)計,內(nèi)膽的內(nèi)表面由于沒有有效結(jié)構(gòu)保護(hù),使用壽命普遍很低;且原有熱風(fēng)膽的進(jìn)風(fēng)口在下方,出風(fēng)口在上方,這種結(jié)構(gòu)熱交換率不高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處,提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、熱交換效率高、使用壽命長的沖天爐熱風(fēng)膽。
      本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種沖天爐熱風(fēng)膽,它包括內(nèi)膽、外膽和與外膽連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其特征在于內(nèi)膽下部的內(nèi)表面設(shè)置有耐火層。耐火層的設(shè)置使得內(nèi)膽能夠在高溫的環(huán)境下長期正常工作。
      內(nèi)膽下部可以有拐角設(shè)計,加上內(nèi)膽拐角下部的內(nèi)表面上設(shè)置的耐火層,更大限度的延長了熱風(fēng)膽的使用壽命,耐火層上的間隙保證了耐火層受熱膨脹后不變形。
      本實用新型的具體設(shè)計可以采用,在內(nèi)膽的內(nèi)表面的下部設(shè)置有筋片,筋片沿軸向和圓周分布,相鄰的筋片之間有軸向間隙和圓周間隙,相鄰筋片之間的軸向間隙之間設(shè)置有耐火層。相鄰筋片之間的圓周間隙為筋片的膨脹間隙。
      熱風(fēng)膽上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,下部設(shè)置有出風(fēng)口,冷風(fēng)由上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,由下部的出風(fēng)口排出,實現(xiàn)充分的熱交換。
      本實用新型的沖天爐熱風(fēng)膽和現(xiàn)有技術(shù)相比,內(nèi)膽的耐火層設(shè)計保證了熱風(fēng)膽在高溫環(huán)境下的長期正常工作,而進(jìn)、出風(fēng)口的位置設(shè)計則充分利用進(jìn)行了熱交換,節(jié)約了能源。
      因而,本實用新型具有很好的推廣使用價值。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。



      圖1為沖天爐熱風(fēng)膽的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為沖天爐熱風(fēng)膽的結(jié)構(gòu)局部放大示意圖;附圖3為沖天爐熱風(fēng)膽的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,1.內(nèi)膽,2.外膽,3.耐火層,4.拐角,5.進(jìn)風(fēng)口,6.出風(fēng)口,7.圓周間隙,8.筋片,9.軸向間隙,10.軸向間隙,11.筋片,12.圓周間隙。
      具體實施方式
      參照說明書附圖對本實用新型的沖天爐熱風(fēng)膽作以下詳細(xì)地說明。
      一種沖天爐熱風(fēng)膽,包括內(nèi)膽1和外膽2,外膽2的上部與進(jìn)風(fēng)口5連通,外膽2的下部與出風(fēng)口6連通,內(nèi)膽1的內(nèi)表面的拐角4的下部設(shè)置有筋片8,筋片8沿軸向和圓周分布,相鄰的筋片8之間有軸向間隙9和圓周間隙7,相鄰筋片8之間的軸向間隙9之間設(shè)置有耐火層3。相鄰筋片8之間的圓周間隙7為筋片8的膨脹間隙。內(nèi)膽的外表面上也可設(shè)置有筋片11,相鄰的筋片11有軸向間隙10和圓周間隙12,從軸向間隙10和圓周間隙12可走風(fēng)。
      冷風(fēng)由上部的進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入,經(jīng)內(nèi)膽1和外膽2之間的充分熱交換后,形成的熱風(fēng)由下部的出風(fēng)口6排出,內(nèi)膽1的內(nèi)表面設(shè)置的耐火層3,保證了內(nèi)膽更長的使用壽命。
      本實用新型的沖天爐熱風(fēng)膽其加工制作非常簡單方便,按說明書附圖所示即可加工。
      權(quán)利要求1.一種沖天爐熱風(fēng)膽,包括內(nèi)膽(1)、外膽(2)和與外膽(2)連通的進(jìn)風(fēng)口(5)和出風(fēng)口(6),其特征在于內(nèi)膽(1)下部的內(nèi)表面設(shè)置有耐火層(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐熱風(fēng)膽,其特征在于內(nèi)膽(1)的下部設(shè)置有拐角(4),拐角(4)下部內(nèi)膽的內(nèi)表面設(shè)置有耐火層(3)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖天爐熱風(fēng)膽,其特征在于在內(nèi)膽(1)的內(nèi)表面的下部設(shè)置有筋片(8),筋片(8)沿軸向和圓周分布,相鄰的筋片(8)之間有軸向間隙(9)和圓周間隙(7),相鄰筋片(8)之間的軸向間隙(9)之間設(shè)置有耐火層(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖天爐熱風(fēng)膽,其特征在于其上部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(5),下部設(shè)置有出風(fēng)口(6)。
      專利摘要本實用新型提供一種沖天爐熱風(fēng)膽,其結(jié)構(gòu)包括內(nèi)膽、外膽和與外膽連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其特征在于內(nèi)膽下部的內(nèi)表面設(shè)置有耐火層。本實用新型的沖天爐熱風(fēng)膽和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、熱交換效率高、使用壽命長等特點,因而,具有很好的推廣使用價值。
      文檔編號F27B1/00GK2859416SQ200520126638
      公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
      發(fā)明者李長龍, 李長兵 申請人:山東建筑工程學(xué)院
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