專利名稱：一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀。
背景技術(shù)：
目前，常見的用于面料縫合的熱風(fēng)機(jī)槍咀內(nèi)設(shè)有供熱風(fēng)機(jī)中的熱風(fēng)吹出的送風(fēng)通道，由于熱風(fēng)槍配合整機(jī)工作的需要將槍咀設(shè)為彎形，其內(nèi)部通道也對(duì)應(yīng)為彎形，通過彎形部分將送風(fēng)通道分為第一通道和第二通道，這樣當(dāng)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)到第一通道時(shí)，由于風(fēng)在經(jīng)過彎形部分時(shí)是以轉(zhuǎn)彎的最大半徑為走向，風(fēng)在進(jìn)入第二通道時(shí)靠上腔壁的通道是少風(fēng)甚至沒有風(fēng)經(jīng)過的，這樣導(dǎo)致風(fēng)從出風(fēng)口出來(lái)時(shí)的風(fēng)是一側(cè)大一側(cè)小的，從熱風(fēng)槍中的吹出的熱風(fēng)不能很好地將面料加工縫合，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的面料密封性不好。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、能使風(fēng)均勻從槍咀吹出的應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀，包括槍咀主體，在槍咀主體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道的上、下腔壁向下彎曲成彎形通道，以彎形部分為界將送風(fēng)通道分為第一通道和第二通道，在送風(fēng)通道兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述第一通道的下腔壁在彎形部分設(shè)有第一弧形突起，該第一弧形突起的側(cè)邊弧面與下腔壁連成光滑曲線且該弧面與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述第二通道的上腔壁上設(shè)有第二弧形突起。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二弧形突起與出風(fēng)口之間的上腔壁上設(shè)有凹形弧面，在下腔壁上與凹形弧面對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與其相匹配的第三弧形突起。
本發(fā)明的有益效果是由于第一通道的下腔壁在彎形部分設(shè)有第一弧形突起，該第一弧形突起的側(cè)邊弧面與下腔壁連成光滑曲線且該弧面與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，當(dāng)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道進(jìn)入時(shí)，風(fēng)沿第一弧形突起的側(cè)邊弧面方向運(yùn)動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在此飽和后形成風(fēng)壓，利用風(fēng)壓將風(fēng)擠出后均勻地送入第二通道，還有一些吹到側(cè)邊弧面頂部的風(fēng)在經(jīng)過多次折射后由于第二弧形突起可使得這些風(fēng)與前面發(fā)生旋轉(zhuǎn)的風(fēng)速同步聚集在第二通道內(nèi)，最后一起從出風(fēng)口均勻吹出，使原有的出風(fēng)不均勻的問題完全得到解決。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀，包括槍咀主體1，在槍咀主體1內(nèi)設(shè)有送風(fēng)通道2，所述送風(fēng)通道2的上、下腔壁11、12向下彎曲成彎形通道，以彎形部分22為界將送風(fēng)通道2分為第一通道21和第二通道23，在送風(fēng)通道2兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3和出風(fēng)口4，所述第一通道21的下腔壁12在彎形部分22設(shè)有第一弧形突起5，該第一弧形突起5的側(cè)邊弧面51與下腔壁12連成光滑曲線且該弧面51與進(jìn)風(fēng)口3相對(duì)，所述第二通道23的上腔壁11上設(shè)有第二弧形突起6；當(dāng)風(fēng)從進(jìn)風(fēng)通道2進(jìn)入時(shí)，風(fēng)沿第一弧形突起5的側(cè)邊弧面51方向運(yùn)動(dòng)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在此飽和后形成風(fēng)壓，利用風(fēng)壓將風(fēng)擠出后均勻地送入第二通道23，還有一些吹到側(cè)邊弧面51頂部的風(fēng)在經(jīng)過多次折射后由于第二弧形突起6可使得這些風(fēng)與前面發(fā)生旋轉(zhuǎn)的風(fēng)速同步聚集在第二通道23內(nèi)，最后一起從出風(fēng)口4均勻吹出，使原有的出風(fēng)不均勻的問題完全得到解決。
作為對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二弧形突起6與出風(fēng)口4之間的上腔壁11上設(shè)有凹形弧面8，在下腔壁12上與凹形弧面8對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與其相匹配的第三弧形突起7；當(dāng)風(fēng)從凹形弧面8與第三弧形突起7之間的空間通過時(shí)，由于前面兩者之間形成一個(gè)具有整形功能的弧形空間，這樣可進(jìn)一步將風(fēng)進(jìn)行整形使其飽和，保證了風(fēng)均勻地從出風(fēng)口4吹出。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能使風(fēng)均勻從槍咀吹出，廣泛用于各種利用熱風(fēng)縫合面料技術(shù)領(lǐng)域的熱風(fēng)槍槍咀。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀，包括槍咀主體(1)，在槍咀主體(1)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)通道(2)，所述送風(fēng)通道(2)的上、下腔壁(11、12)向下彎曲成彎形通道，以彎形部分(22)為界將送風(fēng)通道(2)分為第一通道(21)和第二通道(23)，在送風(fēng)通道(2)兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(3)和出風(fēng)口(4)，其特征在于所述第一通道(21)的下腔壁(12)在彎形部分(22)設(shè)有第一弧形突起(5)，該第一弧形突起(5)的側(cè)邊弧面(51)與下腔壁(12)連成光滑曲線且該弧面(51)與進(jìn)風(fēng)口(3)相對(duì)，所述第二通道(23)的上腔壁(11)上設(shè)有第二弧形突起(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀，其特征在于所述第二弧形突起(6)與出風(fēng)口(4)之間的上腔壁(11)上設(shè)有凹形弧面(8)，在下腔壁(12)上與凹形弧面(8)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與其相匹配的第三弧形突起(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀，包括槍咀主體，在槍咀主體內(nèi)設(shè)有送風(fēng)通道，所述送風(fēng)通道的上、下腔壁向下彎曲成彎形通道，以彎形部分為界將送風(fēng)通道分為第一通道和第二通道，在送風(fēng)通道兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述第一通道的下腔壁在彎形部分設(shè)有第一弧形突起，該第一弧形突起的側(cè)邊弧面與下腔壁連成光滑曲線且該弧面與進(jìn)風(fēng)口相對(duì)，所述第二通道的上腔壁上設(shè)有第二弧形突起；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、能使風(fēng)均勻從槍咀吹出，廣泛用于各種利用熱風(fēng)縫合面料技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用于熱風(fēng)機(jī)上的熱風(fēng)槍槍咀。
文檔編號(hào)F24H3/02GK1995854SQ20061012427
公開日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者張德業(yè) 申請(qǐng)人:張德業(yè)