專(zhuān)利名稱：燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身的制作方法
專(zhuān)利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及吸油煙機(jī)的一種機(jī)身，具體地說(shuō)是燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身。
二背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外吸油煙機(jī)的機(jī)身組件集煙罩與頂蓋板、左右兩側(cè)蓋板都是以獨(dú)立、分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、裝配的，因此結(jié)合處存在著或大或小的縫隙，這些縫隙不僅影響了吸油煙機(jī)外表的美觀，更給油膩提供了藏垢納污的場(chǎng)所，使廣大用戶平時(shí)對(duì)吸油煙機(jī)的清潔保養(yǎng)帶來(lái)了極大的不便。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身需要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)方案是把吸油煙機(jī)的機(jī)身組件集煙罩與蓋板組成為一整體機(jī)身，除去原機(jī)身因組裝所出現(xiàn)的縫隙，使整機(jī)更美觀、牢固，保養(yǎng)清洗也更方便。同時(shí)分別在蓋板頂部和集煙罩上開(kāi)一窗口和燈孔，便于對(duì)開(kāi)關(guān)和照明燈的維護(hù)。具體實(shí)施方案為取兩塊金屬板，在一塊金屬板上加工一缺口，缺口的前方開(kāi)一窗口(成機(jī)后有一窗蓋與其活動(dòng)相連，可便于對(duì)開(kāi)關(guān)的維護(hù))、四邊折有邊框≤200mm高的蓋板；在另一金屬板上沖壓出包括底板，凸臺(tái)，中心洞口，燈孔，燈板(透明材料制成，與燈孔活動(dòng)相連，可便于對(duì)照明燈的維護(hù))及四邊折有翻沿≤200mm高(后翻沿可與集煙罩整體加工而成，也可單獨(dú)裝上)的集煙罩。然后把集煙罩和蓋板連接后再用焊接的方法使之成為結(jié)合處無(wú)縫隙的不可拆卸的整體機(jī)身，再用打磨工具去除凹凸不平處，最后將其表面拋光直至完全消除焊接的痕跡。經(jīng)這樣加工成的吸油煙機(jī)的整體機(jī)身比原來(lái)的機(jī)身更結(jié)實(shí)美觀，清洗維護(hù)也更快捷方便。
本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身的技術(shù)方案是它包括開(kāi)有缺口1和四邊折有邊框2的蓋板A，由底板4，凸臺(tái)5，中心洞口6，四邊翻沿7組成的集煙罩B；其特征是蓋板A的缺口1前方開(kāi)有帶窗蓋的窗口3，邊框2與翻沿7的高度≤200mm；集煙罩B的中心洞口6的前方開(kāi)有燈孔8和與燈孔8活動(dòng)相連的燈板9，然后把集煙罩B和蓋板A連接后再用焊接的方法使之成為結(jié)合處無(wú)縫隙、不可拆卸的整體機(jī)身，最后將其表面打磨、拋光直至完全消除焊接的痕跡。因?yàn)樵摦a(chǎn)品的蓋板頂部和集煙罩上分別開(kāi)有窗口和燈孔，可便于對(duì)開(kāi)關(guān)和照明燈的維護(hù)保養(yǎng)，同時(shí)又是由兩整體的蓋板和集煙罩分別加工成形后焊接，再經(jīng)打磨拋光，因此是一種外觀美觀、無(wú)接疤焊縫、結(jié)實(shí)耐用、清洗維護(hù)方便的吸油煙機(jī)整體機(jī)身。
四

圖1為本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身蓋板結(jié)構(gòu)圖。
圖中A、蓋板；1、缺口；2、邊框；3、窗口。
圖2為本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身集煙罩結(jié)構(gòu)圖。
圖中B、集煙罩；4、底板；5、凸臺(tái)；6、中心洞口；7、翻沿；8、燈孔；9、孔板。
圖3為本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身外形圖。
圖中A、蓋板；B、集煙罩。
圖1圖2圖示說(shuō)明本實(shí)用新型為一整體結(jié)構(gòu)，它由整塊金屬板沖壓而成的蓋板A和整塊金屬板沖壓而成的集煙罩B組成；在蓋板A上加工有缺口1，四邊折有高度≤200mm的邊框2，缺口1前方開(kāi)有帶窗蓋的窗口3；集煙罩B上加工有底板4，凸臺(tái)5，中心洞口6，四邊折有高度≤200mm的翻沿7，中心洞口6的前方開(kāi)有燈孔8和與燈孔8活動(dòng)相連的燈板9。
圖3說(shuō)明蓋板A和集煙罩B加工成形后，把蓋板A與集煙罩B上下連接，再用焊接的方法使之成為結(jié)合處無(wú)縫隙、不可拆卸的整體機(jī)身，最后將其表面打磨、拋光直至完全消除焊接的痕跡而成為本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身。
五具體實(shí)施方式
首先按照蓋板A的展開(kāi)尺寸在剪板機(jī)上剪切下整塊金屬板料，并在機(jī)床上加工出缺口1、前方窗口3(有一窗蓋與其活動(dòng)相連)和四邊高度≤200mm的邊框2；再按照集煙罩B的展開(kāi)尺寸在剪板機(jī)上剪切下整塊金屬板料，并在液壓機(jī)上壓制出凸臺(tái)5，經(jīng)切邊后在機(jī)床上加工出凸臺(tái)5的中心洞口6、和四邊高度≤200mm的翻沿7，燈孔8和孔板9。然后把蓋板A和集煙罩B上下連接后再用焊接的方法使之成為一體，最后經(jīng)打磨、拋光，直至完全消除焊接的痕跡。從而成為本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身。
權(quán)利要求1.一種在整塊金屬板上沖壓成形的燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身，它包括開(kāi)有缺口(1)和四邊折有邊框(2)的蓋板(A)，由底板(4)，凸臺(tái)(5)，中心洞口(6)，四邊翻沿(7)組成的集煙罩(B)；其特征是蓋板(A)的缺口(1)的前方開(kāi)有帶窗蓋的窗口(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身，其特征在于集煙罩(B)的中心洞口(6)的前方開(kāi)有燈孔(8)和與燈孔(8)活動(dòng)相連的燈板(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身，其特征在于邊框(2)和翻沿(7)的高度≤200mm。
4.如權(quán)利要求1所述的燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身，其特征在于集煙罩(B)和蓋板(A)連接后經(jīng)焊接、打磨、拋光組成為一無(wú)縫機(jī)身。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型燈孔式頂部維護(hù)窗無(wú)縫機(jī)身，是吸油煙機(jī)的主要零件之一。它由金屬板沖壓而成的蓋板A和集煙罩B組成在蓋板A上加工有缺口1，邊框2，窗口3；集煙罩B上加工有底板4，凸臺(tái)5，中心洞口6，翻沿7，燈孔8和燈板9，然后把集煙罩B和蓋板A連接后再用焊接的方法使之成為一體，最后經(jīng)打磨、拋光而成。由于此機(jī)身消除了原先由集煙罩與蓋板等部件組裝后所出現(xiàn)的縫隙，并開(kāi)有窗口3和燈孔8，既便于對(duì)開(kāi)關(guān)和照明燈的維護(hù)保養(yǎng)又使這種吸油煙機(jī)的機(jī)身更為結(jié)實(shí)美觀，清洗更快捷方便。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2932166SQ20062010373
公開(kāi)日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者賀濱 申請(qǐng)人:賀濱