專利名稱：雙u型管承壓式集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種太陽(yáng)能利用設(shè)備，特別是涉及一種雙u型管承壓式太
陽(yáng)能集熱器。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能是一種取之不盡、用之不竭的天然能源，太陽(yáng)能的利用無(wú)疑是人們 普遍關(guān)注的問(wèn)題。目前市場(chǎng)上太陽(yáng)能集熱器種類繁多，其中真空管太陽(yáng)能集熱 器中，大多數(shù)為非承壓式的，近年來(lái)，為適應(yīng)各種場(chǎng)合應(yīng)用需要，承壓式真空
管太陽(yáng)能集熱器也逐漸增多。CN01216417.8和CN01216418.6分別提出了一種 "承壓式全玻璃真空管太陽(yáng)能集熱器"和一種"承壓式真空管太陽(yáng)能集熱器，，，其工 作原理是太陽(yáng)能作用于真空管而加熱聯(lián)集管內(nèi)旦內(nèi)的水，承壓換熱管內(nèi)的水 通過(guò)與聯(lián)集管內(nèi)旦內(nèi)的熱水進(jìn)行熱交換而獲取熱量，被加熱了的承壓換熱管內(nèi) 的水則直接與承壓水箱中的水進(jìn)行熱交換，從而使承壓水箱中的水的溫度得以 提高。由于實(shí)際使用的承壓換熱管內(nèi)的水是靠作為介質(zhì)的聯(lián)集管內(nèi)旦內(nèi)的水進(jìn) 行熱交換而獲取熱量，熱效率受到一定影響，而且結(jié)構(gòu)也相對(duì)比較復(fù) 雜。CN200420025628.9公開(kāi)了"一種金屬-玻璃熱管式太陽(yáng)能集熱器，，，其特征是 具有若干散熱片的金屬端頭接插在現(xiàn)有的鍍膜玻璃真空管的管口內(nèi)，并以密封 膠與管內(nèi)壁粘固，玻璃管與端頭之間形成的密封腔內(nèi)注以適當(dāng)工質(zhì)，太陽(yáng)能經(jīng) 真空管加熱了其中的介質(zhì)，金屬端頭則由介質(zhì)獲取熱量，然后傳遞給實(shí)際使用 的換熱管內(nèi)的水，同樣，熱效率也受到一定影響，并使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。 CN200520116585.X公開(kāi)了一種"直型子母管承壓式集熱器"，它是將直型內(nèi)管插 入真空集熱管中，而直型內(nèi)管與集熱塊的管體相連，太陽(yáng)能經(jīng)真空集熱管直接 加熱直型內(nèi)管內(nèi)的水，通過(guò)自然對(duì)流實(shí)現(xiàn)與水箱內(nèi)的水的熱交換，實(shí)現(xiàn)承壓運(yùn) 行，熱效率也有所提高。然而，上述承壓式太陽(yáng)能集熱器的出口水溫均不太高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提出了一種雙U型管承壓式 太陽(yáng)能集熱器。該太陽(yáng)能集熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝方便，而且熱效率高，出 口液體溫高。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是
一種雙U型管承壓式集熱器，包括集熱塊、真空集熱管和U型內(nèi)管，所述 集熱塊包括保溫層、殼體、U型管接頭、進(jìn)液管接頭和出液管接頭、固定桿以
及真空集熱管密封塞；所述固定桿位于集熱塊的保溫層內(nèi)；所述U型管接頭整 齊排列固定于固定桿，所述進(jìn)液管接頭和出液管接頭與U型管接頭平齊分別固 定于固定桿的兩端，所述U型內(nèi)管端口朝外插入真空集熱管內(nèi)；所述進(jìn)液管接 頭的一個(gè)端口與進(jìn)液側(cè)第一支真空集熱管中的U型內(nèi)管的第一個(gè)端口密封連 接，進(jìn)液側(cè)第一支真空集熱管中的U型內(nèi)管的第二個(gè)端口與第一個(gè)U型管接頭 的第一個(gè)端口密封連接，第一個(gè)U型管接頭的第二個(gè)端口與第二支真空集熱管 中的U型內(nèi)管的第一個(gè)端口密封連接，第二支真空集熱管中的U型內(nèi)管的第二 個(gè)端口與第二個(gè)U型管接頭的第一個(gè)端口密封連接，如此連續(xù)串聯(lián)密封連接直 至最后一支真空集熱管中的U型內(nèi)管的第二個(gè)端口與出液管接頭的一個(gè)端口密 封連接。
所述U型管接頭的端口設(shè)有螺紋；所述U型內(nèi)管的端口設(shè)置成喇叭口，并 配置有與U型管接頭端口所設(shè)的螺紋相匹配的螺帽；所述進(jìn)液管接頭和出液管 接頭與U型內(nèi)管相連的端口設(shè)有與U型管接頭端口所設(shè)的相同的螺紋，所述進(jìn) 液管接頭和出液管接頭的另一端口設(shè)有與U型內(nèi)管端口所設(shè)的相同的喇叭口 ， 并配置有與U型內(nèi)管端口所配置的相同的螺帽。此時(shí)，密封連接是經(jīng)端口所設(shè) 的螺紋螺帽和喇叭口來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)U型內(nèi)管、U型管接頭、進(jìn)液管接頭和出液 管接頭的端口不設(shè)置相應(yīng)的螺紋、螺帽和喇。入口時(shí)，密封連接也可采用焊接或 快速接頭的方式。
在本實(shí)用新型中，需配置的真空集熱管的支數(shù)、u型內(nèi)管的支數(shù)及u型管
接頭的個(gè)數(shù)視所需集熱器大小而定，如果按所需集熱器大小，所配置的真空集
熱管的支數(shù)為n,則U型內(nèi)管的支數(shù)也為n,而U型管接頭的個(gè)數(shù)則為(n-l)。 通常，進(jìn)液管接頭、U型管接頭和出液管接頭采用焊接方式固定在固定桿上， 固定桿則在保溫層的作用下保持在集熱塊內(nèi)。組裝時(shí)，先在U型管接頭.進(jìn)液 管接頭和出液管接頭處預(yù)設(shè)好真空集熱管密封塞，按上述所述端口連接方式， 將各U型內(nèi)管的端口分別對(duì)應(yīng)地連接至U型管接頭及進(jìn)液管接頭和出液管接頭 的端口 ，然后將真空集熱管套在U型內(nèi)管外部并將其端部插入集熱塊保溫層， 同時(shí)將真空集熱管密封塞蓋緊。當(dāng)進(jìn)入的液體通過(guò)進(jìn)液管接頭進(jìn)入U(xiǎn)型內(nèi)管后， 真空集熱管在太陽(yáng)能的作用下對(duì)其進(jìn)行加熱；由于n支U型內(nèi)管經(jīng)U型管接頭 串聯(lián)連接在一起，因此有ti支真空集熱管對(duì)液體進(jìn)行加熱，使從出液管接頭流 出的液體的溫度較高。
本實(shí)用新型可直接用于對(duì)水加熱，也可用于加熱介質(zhì)，然后通過(guò)介質(zhì)對(duì)水
加熱。當(dāng)直接用于對(duì)水加熱時(shí)，進(jìn)液管接頭的另一個(gè)端口直接與供水管相連， 出液管接頭的另 一個(gè)端口則與貯水箱相連。當(dāng)用于加熱介質(zhì)然后通過(guò)介質(zhì)對(duì)水 加熱時(shí)，介質(zhì)置于可循環(huán)回路中，該循環(huán)回路帶有加熱盤管，將本實(shí)用新型接 入循環(huán)回路中，然后將加熱盤管置于貯水箱內(nèi)，介質(zhì)在循環(huán)回路中循環(huán)，在流 經(jīng)U型內(nèi)管時(shí)從真空集熱管獲得熱量，在流經(jīng)加熱盤管時(shí)對(duì)貯水箱內(nèi)的水加熱。 本實(shí)用新型經(jīng)精心設(shè)計(jì)，科學(xué)合理，與一般太陽(yáng)能集熱器相比其熱效率和 出口液體溫度均有較大提高，特別是當(dāng)U型內(nèi)管的端口設(shè)有喇叭口并配有螺帽、
u型管接頭端口設(shè)有螺紋、進(jìn)液管接頭和出液管接頭與u型內(nèi)管相連的端口設(shè) 有螺紋且另一端設(shè)有喇叭口并配有螺帽時(shí)，安裝十分方便。由于可方便地實(shí)行 現(xiàn)場(chǎng)組裝，從而也為運(yùn)輸帶來(lái)了便利。


圖l是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的U型內(nèi)管的示意圖。 圖3是圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的U型管接頭的示意圖。 圖4是圖1所示本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中的進(jìn)液管接頭和出液管接頭的 示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示，它包括集熱塊l、 12支真空集熱管2、 12支U型內(nèi)管5，其 中集熱塊1包括保溫層3、殼體4、 11個(gè)U型管接頭6、進(jìn)液管接頭7、出液管 接頭8和固定桿9、真空集熱管密封塞IO。固定桿9位于集熱塊1保溫層3內(nèi)； U型管接頭6整齊排列固定于固定桿9的一側(cè)，進(jìn)液管接頭7和出液管接頭8 與U型管接頭6平齊分別固定于固定桿9的兩端。U型管接頭6的端口設(shè)有螺 紋ll，如圖3; U型內(nèi)管5的端口設(shè)置成喇叭口 12,并配置有與U型管接頭6 端口所設(shè)的螺紋ll相匹配的螺帽13，如圖2;進(jìn)液管接頭7和出液管接頭8與 U型內(nèi)管5相連的端口設(shè)有與U型管接頭6端口所設(shè)的相同的螺紋11，另一端 口設(shè)有與U型內(nèi)管5端口所設(shè)的相同的喇叭口 12，并配置有與U型內(nèi)管5端口 所配置的相同的螺帽13,如圖4;進(jìn)液管接頭7的一個(gè)端口與進(jìn)液側(cè)第一支真 空集熱管2中的U型內(nèi)管5的第一個(gè)端口密封連接，進(jìn)液側(cè)第一支真空集熱管 2中的U型內(nèi)管5的第二個(gè)端口與第一個(gè)U型管接頭6的第一個(gè)端口密封連接， 第一個(gè)U型管接頭6的第二個(gè)端口與第二支真空集熱管2中的U型內(nèi)管5的第 一個(gè)端口密封連接，第二支真空集熱管2中的U型內(nèi)管5的第二個(gè)端口與第二
個(gè)U型管接頭6的第一個(gè)端口密封連接，如此連續(xù)串聯(lián)密封連接直至最后第十
一個(gè)U型管接頭6的第二個(gè)端口與第十二支真空集熱管2中的U型內(nèi)管5的第 一個(gè)端口密封連接，第十二支真空集熱管2中的U型內(nèi)管5的第二個(gè)端口與出 液管接頭8的相應(yīng)的端口密封連接。密封連接是經(jīng)端口所設(shè)的螺紋螺帽和喇叭 口來(lái)實(shí)現(xiàn)的。真空集熱管2套在U型內(nèi)管5外部并將其端部插入集熱塊1保溫 層3,同時(shí)將真空集熱管密封塞IO蓋緊。
該雙U型管承壓式集熱器可與供水管和貯水箱相連，用于直接對(duì)水加熱， 也可接入介質(zhì)循環(huán)回路，通過(guò)循環(huán)回路中的盤管，由介質(zhì)對(duì)水加熱。
權(quán)利要求1.一種雙U型管承壓式集熱器，包括集熱塊(1)和真空集熱管(2)，所述集熱塊(1)包括保溫層(3)和殼體(4)；其特征在于它還包括U型內(nèi)管(5)；所述集熱塊(1)還包括U型管接頭(6)、進(jìn)液管接頭(7)和出液管接頭(8)、固定桿(9)和真空集熱管密封塞(10)；所述固定桿(9)位于集熱塊(1)保溫層(3)內(nèi)；所述U型管接頭(6)整齊排列固定于固定桿(9)，所述進(jìn)液管接頭(7)和出液管接頭(8)與U型管接頭(6)平齊分別固定于固定桿(9)的兩端，所述U型內(nèi)管(5)端口朝外插入真空集熱管(2)內(nèi)；所述進(jìn)液管接頭(7)的一個(gè)端口與進(jìn)液側(cè)第一支真空集熱管(2)中的U型內(nèi)管(5)的第一個(gè)端口密封連接，進(jìn)液側(cè)第一支真空集熱管(2)中的U型內(nèi)管(5)的第二個(gè)端口與第一個(gè)U型管接頭(6)的第一個(gè)端口密封連接，第一個(gè)U型管接頭(6)的第二個(gè)端口與第二支真空集熱管(2)中的U型內(nèi)管(5)的第一個(gè)端口密封連接，第二支真空集熱管(2)中的U型內(nèi)管(5)的第二個(gè)端口與第二個(gè)U型管接頭(6)的第一個(gè)端口密封連接，如此連續(xù)串聯(lián)密封連接直至最后一支真空集熱管(2)中的U型內(nèi)管(5)的第二個(gè)端口與出液管接頭(8)的一個(gè)端口密封連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙U型管承壓式集熱器，其特征在于所述U 型管接頭(6)的端口設(shè)有螺紋(ll);所述U型內(nèi)管(5)的端口設(shè)置成喇叭口(12),并配置有與U型管接頭(6)端口所設(shè)的螺紋(11 )相匹配的螺帽(13 ); 所述進(jìn)液管接頭(7)和出液管接頭(8)與U型內(nèi)管(5)相連的端口設(shè)有與U 型管接頭(6)端口所設(shè)的相同的螺紋(11),所述進(jìn)液管接頭(7)和出液管接 頭(8)的另一端口設(shè)有與U型內(nèi)管(5)端口所設(shè)的相同的喇叭口 (12),并配 置有與U型內(nèi)管(5)端口所配置的相同的螺帽(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙U型管承壓式集熱器。現(xiàn)有承壓式太陽(yáng)能集熱器，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，近來(lái)雖有結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)，出口水溫仍不高。本實(shí)用新型包括集熱塊、真空集熱管和U型內(nèi)管，集熱塊包括保溫層、殼體、U型管接頭、進(jìn)液管接頭和出液管接頭、固定桿以及真空集熱管密封塞。U型管接頭、進(jìn)液管接頭和出液管接頭固定于固定桿，U型內(nèi)管插入真空集熱管內(nèi)；進(jìn)液管接頭、U型管接頭和出液管接頭依次有序地與U型內(nèi)管密封連接，由于U型內(nèi)管是串聯(lián)連接的，當(dāng)液體流經(jīng)各U型內(nèi)管時(shí)，便得到連續(xù)加熱，使出口液體溫度較高。該太陽(yáng)能集熱器可直接用于對(duì)水加熱，也可用于加熱介質(zhì)然后通過(guò)介質(zhì)對(duì)水加熱，安裝也十分方便；并因可方便地實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，故運(yùn)輸便利。
文檔編號(hào)F24J2/05GK201011473SQ20062014184
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者范佳民 申請(qǐng)人:范佳民