專利名稱：一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型電磁感應(yīng)加熱的供熱設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是 一種加熱導(dǎo)熱油或介質(zhì)的電磁感應(yīng)熱管加熱爐。
背景技術(shù)：
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目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的方式為電磁感應(yīng)加熱(裝置)設(shè)備和燃料型導(dǎo)熱 油爐，前者的加熱方式通常采用感應(yīng)加熱，應(yīng)用范圍較廣泛，如鋼鐵及有 色金屬的熔煉或加熱、鍛造、擠壓、熱處理、鋼坯加熱、焊接、涂料干燥、 橡塑膜具加熱、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝等等，只能直接加熱金屬；后者為嚴(yán)重浪 費(fèi)能源的載熱體加熱爐一~"導(dǎo)熱油爐，如燃煤、燃油、燃?xì)庑偷膶?dǎo)熱油加 熱爐，而燃煤、燃油型的導(dǎo)熱油爐對環(huán)境污染嚴(yán)重，其效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種新型電磁感應(yīng) 熱管導(dǎo)熱油爐，主要解決了現(xiàn)有加熱方式不能直接加熱"導(dǎo)熱油"及燃煤、 燃油式的加熱設(shè)備浪費(fèi)能源及對環(huán)境污染的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo) 熱油爐，它包括底座12，在底座12底上設(shè)底支撐架11，在底支撐架ll上 設(shè)膜式盤管1，其特殊之處在于膜式盤管1由光管相切焊為一體的，膜式 盤管1的進(jìn)口在下，出口在上，光管相切處為焊縫3，在膜式盤管1的外 徑上，順著管子走向均勻地設(shè)內(nèi)植入式導(dǎo)熱釘2，在膜式盤管1的內(nèi)腔里 設(shè)保溫材料5，膜式盤管1的外圓表面上設(shè)一層絕熱層7，組成電磁感應(yīng)熱 管導(dǎo)熱油爐的——爐體；在絕熱層7的外圓表面上設(shè)筒形感應(yīng)器骨架8， 感應(yīng)器骨架8采用耐熱絕緣材料，在感應(yīng)器骨架8外緣的上下兩端分別設(shè)
感應(yīng)器骨架支撐6，感應(yīng)器骨架支撐6的中間設(shè)感應(yīng)器線圈9，在感應(yīng)器骨 架支撐6的外緣設(shè)外殼10，外殼10采用耐熱絕緣材料，在外殼10上設(shè)爐 頂蓋4。
本發(fā)明所述的一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐與已有技術(shù)相比具有突 出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步1、可直接加熱"導(dǎo)熱油或者其它介質(zhì)"，不需 要大功率熱能加熱大量金屬，再傳導(dǎo)熱能給"導(dǎo)熱油或者其它介質(zhì)"，節(jié)省 大量的金屬和大量的耐火材料，降耗效果顯著；2、真正解決了介質(zhì)、電隔 離的技術(shù)難題，使用過程非常安全可靠；3、功率密度大，加熱速度快，效 率高；4、無任合污染，保護(hù)環(huán)境；5、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，金屬消耗率低， 節(jié)約能源，膜式盤管金屬自身產(chǎn)生熱量直接加熱導(dǎo)熱油或者其它介質(zhì)，省 略燃料加熱金屬，金屬傳導(dǎo)熱能的損耗，與其它任何加熱方法的熱效率比 較，電磁感應(yīng)熱管的效率都是最高的，電效率達(dá)到95%以上，熱效率達(dá)到 100%，總效率95%以上，是其它任何加熱方式難以實(shí)現(xiàn)的


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圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的膜式盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā) 明的一種電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐。
實(shí)施例參見圖1，用無縫鋼管制造膜式盤管1，膜式盤管1由光管相 切焊為一體的，膜式盤管l的進(jìn)口在下，出口在上，光管相切處為焊縫3， 在膜式盤管1的外徑上，順著管子走向均勻的布置著內(nèi)植入式導(dǎo)熱釘2， 將膜式盤管1安裝在膜式盤管底支撐架11上，底支撐架11坐在電磁感應(yīng) 熱管導(dǎo)熱油爐的底座12上，組成電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐的——爐體；
采用非磁性、絕緣、絕熱材料制成感應(yīng)線圈骨架8，在感應(yīng)線圈骨架8 的外層纏繞感應(yīng)器線圈9，感應(yīng)器線圈9是由絕緣層包裹著的銅導(dǎo)體繞在 感應(yīng)器骨架8上的螺旋狀，感應(yīng)器線圈9的兩端留有足夠長度的端子引線， 感應(yīng)器骨架8外緣的上下兩端是感應(yīng)器骨架支撐6，感應(yīng)器線圈9固定在 感應(yīng)器骨架支撐6的中間，在感應(yīng)器骨架支撐6的外緣安裝的是耐熱絕緣 材料制造的感應(yīng)器的外殼10，即組裝成電磁感應(yīng)熱管的——感應(yīng)器；
在爐體部件內(nèi)的膜式盤管1的內(nèi)腔里充填保溫材料5，做好保溫，減 少熱損失，在膜式盤管1的外緣包一層絕熱層7，再把感應(yīng)器套在絕熱層7 的外面，最后將爐頂蓋4套裝在外殼10上，完成電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐的 組裝。
本發(fā)明所述的一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，感應(yīng)線圈匹配以不同 頻率的電源，感應(yīng)器產(chǎn)生強(qiáng)磁場，膜式盤管本體金屬產(chǎn)生熱量直接加熱導(dǎo) 熱油或其它介質(zhì)，導(dǎo)熱油或其它介質(zhì)在強(qiáng)制循環(huán)中把熱量帶走，將熱量輸 送到用熱能的工藝設(shè)備中。
本發(fā)明所述的一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，根據(jù)當(dāng)電磁感應(yīng)加 熱裝置、感應(yīng)器、工件一定時，感應(yīng)加,的冷、熱規(guī)范存在嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān) 系，熱規(guī)范確定后，在強(qiáng)烈噴冷下進(jìn)行加熱，可以求得相應(yīng)的冷規(guī)范的原 理，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明在感應(yīng)器連續(xù)感應(yīng)加熱一個在感應(yīng)器內(nèi)相對固定位置的膜 式盤管，以載熱體作介質(zhì)，吸取膜式盤管自身產(chǎn)生的熱量，強(qiáng)制循環(huán)將熱 量輸送到用熱能的工藝設(shè)備中。
本發(fā)明的一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，適用于工頻、中頻電源組 合成的"導(dǎo)熱油或者其它介質(zhì)"加熱(裝置)設(shè)備，在工頻感應(yīng)加熱裝置中 感應(yīng)器必需配置磁軛，而中頻感應(yīng)加熱裝置中可以不設(shè)置磁軛。
權(quán)利要求
1、一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，它包括底座12，在底座12底上設(shè)底支撐架11，在底支撐架11上設(shè)膜式盤管1，其特征在于膜式盤管1由光管相切焊為一體的，膜式盤管1的進(jìn)口在下，出口在上，光管相切處為焊縫3，在膜式盤管1的外徑上，順著管子走向均勻地設(shè)內(nèi)植入式導(dǎo)熱釘2，在膜式盤管1的內(nèi)腔里設(shè)保溫材料5，膜式盤管1的外圓表面上設(shè)一層絕熱層7，組成電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐的——爐體；在絕熱層7的外圓表面上設(shè)筒形感應(yīng)器骨架8，感應(yīng)器骨架8采用耐熱絕緣材料，在感應(yīng)器骨架8外緣的上下兩端分別設(shè)感應(yīng)器骨架支撐6，感應(yīng)器骨架支撐6的中間設(shè)感應(yīng)器線圈9，在感應(yīng)器骨架支撐6的外緣設(shè)外殼10，外殼10采用耐熱絕緣材料，在外殼10上設(shè)爐頂蓋4。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，它包括底座12、底支撐架11和膜式盤管1，其特點(diǎn)是膜式盤管1由光管相切焊為一體的，光管相切處為焊縫3，在膜式盤管1的外徑上，順著管子走向均勻地設(shè)內(nèi)植入式導(dǎo)熱釘2，在膜式盤管1的內(nèi)腔里設(shè)保溫材料5，其外圓表面上依次設(shè)絕熱層7和筒形感應(yīng)器骨架8，在感應(yīng)器骨架8外緣的上下兩端分別設(shè)感應(yīng)器骨架支撐6，中間設(shè)感應(yīng)器線圈9，在感應(yīng)器骨架支撐6的外緣設(shè)外殼10，在外殼10上設(shè)爐頂蓋4，是一種功率密度大、加熱速度快、效率高、安全可靠的電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油(介質(zhì))爐，適用于工頻、中頻、高頻電源組合成的“載熱體”加熱(裝置)設(shè)備，如各種規(guī)格的電磁感應(yīng)熱管導(dǎo)熱油爐，各種規(guī)格的電磁感應(yīng)熱管介質(zhì)加熱爐。
文檔編號F24H7/02GK101105339SQ200710016780
公開日2008年1月16日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者王文生 申請人:王文生