專利名稱:地下工程用冷卻方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及地下工程用冷卻方法和裝置,尤其是地下工程空調(diào)的冷卻方法,更具體而言是地下工程空調(diào)冷凝器的的冷卻方法及冷卻裝置。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的地下防護(hù)工程在設(shè)計時認(rèn)為地下具有恒溫條件,一般未給予空調(diào)的專項(xiàng)設(shè)計;隨著地下工程面積開發(fā)利用規(guī)模的擴(kuò)大,由于使用電器和通訊設(shè)備的增加,地下工程的溫度和濕度在夏季也隨著增加,如不妥善處理,勢必導(dǎo)致地下工程的空氣溫度超出指標(biāo)的要求,使工程內(nèi)通信電器和計算機(jī)等無法正常運(yùn)行,人員生活和工作環(huán)境趨向惡劣。因此需要再采用空調(diào)進(jìn)行除濕和進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
一般而言,這需要采用有源式中央空調(diào),而中央空調(diào)的冷卻方式對地下工程而言是一個設(shè)計難點(diǎn),例如需要一個大型冷卻塔對換熱器進(jìn)行散熱;一方面,這種方式與地下工程的整體設(shè)計思路是一個矛盾;冷卻效果較好的地面冷卻塔的使用受到限制,迫使冷卻設(shè)備必須置于工程內(nèi)部,因此相當(dāng)部分的工程采用了內(nèi)部冷卻的方式解決工程的冷卻(即采用大型冷卻水庫)方式。實(shí)踐表明,這種方案既浪費(fèi)大量水資源,又不能解決工程內(nèi)的空調(diào)冷卻問題。空調(diào)冷卻問題已經(jīng)影響到工程的正常使用,往往地下工程內(nèi)的空氣溫度和溫度過高。因此,研究適用于地下工程的空調(diào)冷卻設(shè)備和系統(tǒng),對于確保工程通信系統(tǒng)和計算機(jī)等的正常運(yùn)行具有十分重要的意義。另一方面,未必合適的位置進(jìn)行大型冷卻塔的建造。
地下工程采用有源中央空調(diào)蒸發(fā)式冷卻裝置是為了解決地下防護(hù)工程內(nèi)的溫度和濕度超標(biāo)的問題,這些設(shè)備的發(fā)熱量非常大,因此,解決工程內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)的冷卻問題顯得非常突出??照{(diào)冷卻問題已經(jīng)影響到地下工程的正常使用,因此,研究適用于地下工程的空調(diào)冷卻設(shè)備的方法和系統(tǒng),對于確保地下工程應(yīng)用的正常運(yùn)行具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種體積小、適合于地下工程的蒸發(fā)式冷卻方法及冷卻裝置。尤其是對地下工程采用的有源中央空調(diào)進(jìn)行冷卻的方法和裝置。
本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的地下工程用冷卻方法(主要是空調(diào)冷凝器的冷卻方法),對地下工程內(nèi)采用有源式中央空調(diào)和除濕器的水冷冷凝器的熱水采用熱泵蒸發(fā)的方式對其進(jìn)行冷卻,即熱泵蒸發(fā)器(水冷蒸發(fā)器)串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷凝器,水冷蒸發(fā)器蒸發(fā)后熱水采用風(fēng)冷冷凝器對其進(jìn)行冷卻,且風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式進(jìn)行散熱,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程之外;風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式通過水的蒸發(fā)方式能夠帶走大量熱量,風(fēng)冷冷凝器帶出的濕熱空氣的溫度不是很高,而帶走的熱量大,這樣的冷卻器可以體積很小,甚至冷卻器仍建造在地下,給出一個出口帶走大量熱濕空氣即可。
本發(fā)明尤其是將水冷冷凝器的熱水從36-42℃冷卻到29-32℃。
本發(fā)明所述的冷卻裝置即地下工程空調(diào)的空調(diào)冷凝器的冷卻裝置,設(shè)有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)冷冷凝器和循環(huán)管道的熱泵蒸發(fā)系統(tǒng),熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷凝器,熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)冷冷凝器置于一冷卻塔內(nèi),且風(fēng)冷冷凝器上部采用水噴淋裝置,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程外。
本發(fā)明特點(diǎn)是對現(xiàn)有空調(diào)冷卻方案進(jìn)行大的變化,在觀念上和系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)上不同于現(xiàn)有方案。可有效解決目前地下工程普遍存在的使用的溫度過高,冷卻問題無法解決的難題,對于提高防護(hù)工程內(nèi)部環(huán)境的保障能力具有十分重要的意義1、本發(fā)明裝置能夠置于工程內(nèi)部電站,可以利用現(xiàn)有電站通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行工作;2、使用不影響電站冷卻降溫;3、可以確保工程空調(diào)冷卻水溫度不超過32℃,以使通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能夠連續(xù)使用;4、運(yùn)行能耗和采用室外冷卻塔大體相當(dāng);5、改造工程量小,不至于破壞工程口部結(jié)構(gòu);6、耗水量不高于地面冷卻塔。
圖1是本發(fā)明原理框圖,熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)構(gòu)成熱泵蒸發(fā)冷卻塔。
具體實(shí)施例方式
置于地下工程內(nèi)的空調(diào)用冷卻方法和冷卻塔,其構(gòu)造的原理如圖1所示,該冷卻塔對制冷熱泵的冷凝器的冷卻。熱泵的冷卻水進(jìn)入蒸發(fā)器冷卻降溫,冷卻塔的冷凝器外噴循環(huán)水,通過風(fēng)冷即引入空氣帶走冷凝熱,從而達(dá)到冷卻工程中空調(diào)制冷設(shè)備的冷卻水的目的。
例如設(shè)計100kw冷量的風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式,噴水量消耗量只需要每小時40-80KG,采用循環(huán)水池,池水可以循環(huán)噴啉,尤其采用霧狀噴啉方式,出風(fēng)口通向地面;只要有一個出風(fēng)口即可,風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式通過水的蒸發(fā)方式能夠帶走大量熱量,,風(fēng)冷冷凝器帶出的濕熱空氣的溫度不是很高,一般36-42℃以內(nèi),而帶走的熱量大,這樣的冷卻器可以體積很小,本發(fā)明是將水冷冷卻器的熱水從36-42℃冷卻到29-32℃再用于中央空調(diào)的致冷。如圖所示,所述的地下工程空調(diào)的空調(diào)冷凝器的冷卻裝置,設(shè)有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)冷冷凝器和循環(huán)管道的熱泵蒸發(fā)系統(tǒng),熱泵蒸發(fā)器串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷卻器,熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)冷冷凝器置于一冷卻塔內(nèi),且風(fēng)冷冷凝器上部采用水噴淋裝置,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程之外。
權(quán)利要求
1.地下工程用冷卻方法,對地下工程內(nèi)采用有源式中央空調(diào)和除濕器的水冷冷凝器的熱水采用熱泵蒸發(fā)的方式對其進(jìn)行冷卻,即熱泵蒸發(fā)器(水冷蒸發(fā)器)串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷凝器,水冷蒸發(fā)器蒸發(fā)后熱水采用風(fēng)冷冷凝器對其進(jìn)行冷卻,且風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式進(jìn)行散熱,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下工程用冷卻方法,其特征是100kw冷量的風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式,噴水量消耗量每小時40-80KG。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下工程用冷卻方法,其特征是尤其采用霧狀噴啉方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下工程用冷卻方法,其特征是采用循環(huán)水池,池水水噴淋。
5.地下工程用冷卻裝置,設(shè)有壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、風(fēng)冷冷凝器和循環(huán)管道的熱泵蒸發(fā)系統(tǒng),其特征是熱泵蒸發(fā)器串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷卻器,熱泵蒸發(fā)系統(tǒng)的風(fēng)冷冷凝器置于一冷卻塔內(nèi),且風(fēng)冷冷凝器上部采用水噴淋裝置,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程外。
全文摘要
地下工程用冷卻方法,對地下工程內(nèi)采用有源式中央空調(diào)和除濕器的水冷冷凝器的熱水采用熱泵蒸發(fā)的方式對其進(jìn)行冷卻,即熱泵蒸發(fā)器(水冷蒸發(fā)器)串聯(lián)有源式中央空調(diào)的水冷冷凝器,水冷蒸發(fā)器蒸發(fā)后熱水采用風(fēng)冷冷凝器對其進(jìn)行冷卻,且風(fēng)冷冷凝器采用水噴淋方式進(jìn)行散熱,風(fēng)冷冷凝器的出風(fēng)口通向地下工程之外。本發(fā)明對現(xiàn)有空調(diào)冷卻方案進(jìn)行大的變化,在觀念上和系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)上不同于現(xiàn)有方案??捎行Ы鉀Q目前地下工程普遍存在的使用的溫度過高,冷卻問題無法解決的難題,對于提高防護(hù)工程內(nèi)部環(huán)境的保障能力具有重要意義。
文檔編號F24F5/00GK101055108SQ20071002301
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者繆小平, 耿世彬, 劉文杰 申請人:中國人民解放軍理工大學(xué)工程兵工程學(xué)院