專利名稱：：電爐爐壁工作層磚維護方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種煉鋼爐電爐的維護方法。技術(shù)背景目前，世界上先進的鋼廠對電爐的維護可以實現(xiàn)爐齡達到700爐進行中修，爐齡達到2000爐以上進行大修，并且，隨著鋼鐵企業(yè)的競爭日趨激烈，不斷地挖掘降低成本的潛力，不斷進行技術(shù)攻關(guān)來安全提高爐齡是世界鋼廠電爐冶煉裝置發(fā)展的趨勢。國內(nèi)的幾個比較大的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)都建有各種不同型號的電爐，其中有代表性的邯鄲舞鋼、天津鋼管公司，目前爐齡達到400-500爐進行中修，爐齡達到400-800爐進行大修。寶鋼電爐目前有兩座150噸電爐，從2003年起正常下線平均爐齡達到了550爐進行中修，爐齡達到1500爐進行大修，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，但離世界一流仍存在一定差距。對電爐進行中修和大修期間，電爐都必須停止工作，由此將造成電爐閑置，減少了電爐的實際使用時間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了提供一種電爐的維護方法。電爐爐壁工作層磚維護方法，根據(jù)電爐為雙爐還是單爐決定維護方法，對于雙爐電爐，在爐齡為l-30爐之間時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加2爐對氧槍位和包爐襯噴補一次；在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加3爐對氧槍位和爐門噴補一次；在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加1爐對工作層磚噴補一次；在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次；在爐齡為601-650爐之間時，自第601爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次；在爐齡為651-700爐之間時，自第651爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為31-100爐之間時，爐齡每增加2爐對氧槍位和包爐襯噴補一次，噴補料用量為0.5噸每次。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加3爐對氧槍位和爐門噴補一次，噴補料用量為1噸每次，噴補后渣線磚不裸露。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加1爐對工作層磚噴補一次，噴補料的用量為0.5噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于4/5。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.6噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為601-650爐之間時，自第601爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.4噸每次，噴補后的襯磚裸露部分小于1/2。其中，對于雙爐電爐，在爐齡為651-700爐之間時，自第651爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.3噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。對于單爐電爐，在爐齡為l-30爐之間時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次，噴補料用量為0.5噸每次；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加7爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為l噸每次；在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加5爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為l噸每次；在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加4爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加3爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為601-700爐之間時，自第601爐起爐齡每增加2爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次。本發(fā)明中所述的電爐是指煉鋼用電爐。本發(fā)明中所述的熱補是指在電爐煉鋼的間隙，溫度不低于80(TC，使用噴槍將噴補料噴到熔損部位進行修補。冷補是指在電爐溫度降為室溫時，使用噴補設(shè)備將噴補料撒到熔損部位進行修補。修補是指使用噴槍將噴補料噴到熔損部位，操作方案為現(xiàn)有技術(shù)。所述的噴補料是節(jié)能型耐火材料產(chǎn)品，是一種以Mg0為主要成分的可在熱態(tài)或冷態(tài)下使用的材料，可通過商業(yè)途徑獲得，如彭浦爐襯材料廠生產(chǎn)的噴補料。本發(fā)明的有益效果為，通過實施本發(fā)明的方法，在不定型耐材單耗不變的基礎(chǔ)上，中修及大修間隔的爐齡提高了，減少了中修大修的時間，增加了電爐的實際使用時間，耐材噸鋼消耗降低了。具體實施方式實施例l、電爐爐壁工作層磚維護方法，對于雙爐電爐，在爐齡為5爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加2爐對氧槍位和包爐襯噴補一次；噴補料用量為0.5噸每次。在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加3爐對氧槍位和爐門噴補一次，噴補料用量為1噸每次，噴補后渣線磚不裸露。在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加1爐對工作層磚噴補一次，噴補料的用量為0.5噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于4/5。在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加l爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.6噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。在爐齡為601-650爐之間時，自第601爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.4噸每次，噴補后的襯磚裸露部分小于1/2。；在爐齡為651-700爐之間時，自第651爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.3噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。對于單爐電爐，在爐齡為5爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次，噴補料用量為0.5噸每次；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加7爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加5爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加4爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加3爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為601-700爐之間時，自第601爐起爐齡每增加2爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次。實施例2、對于雙爐電爐，在爐齡為15爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補，其余方法與實施例1相同。對于單爐電爐，在爐齡為15爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次，其余方法與實施1相同。實施例3、對于雙爐電爐，在爐齡為25爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補，其余方法與實施例1相同。對于單爐電爐，在爐齡為25爐時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次，其余方法與實施l相同。下表為寶鋼集團05年和06年的電爐消耗及維修信息，其中05年未使用本發(fā)明的方法，06年使用了本發(fā)明的方法。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>直接效益(14.86-12.87)X100=199(萬元)(以年鋼產(chǎn)量100萬噸計)間接效益06年電爐爐齡達到1935爐時才需大修，年爐修時間約37.9天，05年爐修時間為50.6天，年節(jié)約爐修時間12.7天。爐修期間單爐操作比雙爐操作每天少3爐鋼，年累計少38.l爐，計5525噸。按每噸坯產(chǎn)生經(jīng)濟效益1000元估算，年經(jīng)濟效益約553萬元。本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為1-30爐之間時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加2爐對氧槍位和包爐襯噴補一次；在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加3爐對氧槍位和爐門噴補一次；在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加1爐對工作層磚噴補一次；在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次；在爐齡為601-650爐之間時，自第601爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次；在爐齡為651-700爐之間時，自第651爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次；對于單爐電爐，在爐齡為1-30爐之間時，對電爐氧槍位和爐門兩側(cè)噴補一次，噴補料用量為0.5噸每次；在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加7爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加5爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加4爐對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加3爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次；在爐齡為601-700爐之間時，自第601爐起爐齡每增加2爐對對氧槍位、爐門兩側(cè)、渣線和后大面噴補一次；噴補料用量為1噸每次。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為31-100爐之間時，自第31爐起爐齡每增加2爐對氧槍位和包爐襯噴補一次，噴補料用量為0.5噸每次。3.根據(jù)權(quán)利要求l所示的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對f雙爐電爐，在爐齡為101-300爐之間時，自第101爐起爐齡每增加3爐對氧槍位和爐門噴補一次，噴補料用量為1噸每次，噴補后渣線磚不裸露。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為301-500爐之間時，自第301爐起爐齡每增加1爐對工作層磚噴補一次，噴補料的用量為0.5噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于4/5。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為501-600爐之間時，自第501爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.6噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為601-650爐之間時，自第601爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.4噸每次，噴補后的襯磚裸露部分小于1/2。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的電爐爐壁工作層磚維護方法，其特征在于，對于雙爐電爐，在爐齡為651-700爐之間時，自第651爐起爐齡每增加1爐對氧槍位噴補一次，噴補料的用量為0.3噸每次，噴補后襯磚裸露部分小于1/3。全文摘要本發(fā)明公開了一種電爐爐壁工作層磚維護方法，根據(jù)電爐是雙爐還是單爐決定使用的維護方法，在不同的爐齡分別對不同的部位進行噴補。本發(fā)明方法可用于維護煉鋼用電爐爐壁工作層磚，通過實施本發(fā)明的方法，在不定型耐材單耗不變的基礎(chǔ)上，中修及大修間隔的爐齡提高了，減少了中修大修的時間，增加了電爐的實際使用時間，耐材噸鋼消耗降低了。文檔編號F27D1/16GK101216251SQ200710036230公開日2008年7月9日申請日期2007年1月5日優(yōu)先權(quán)日2007年1月5日發(fā)明者宋玉泉,張建軍,銳李,蔡祥明,鄒新輝,陸永剛,穎陳申請人:上海寶鋼冶金技術(shù)服務(wù)有限公司