專利名稱：直熱紅外烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滾簡形加熱干燥器，特別是一種在簡體內(nèi)使用電能或氣體及液體燃料，而 直接以紅外輻射加熱簡體和簡體外壁物料的直熱紅外烘缸。2、 背景技術(shù)在造紙、紡織、印染、化工、制藥等行業(yè)中， 一直用以工業(yè)鍋爐生產(chǎn)的蒸汽為熱源，通入 烘缸簡體內(nèi)去加熱旋轉(zhuǎn)的簡體和簡體外壁的薄形物料。這種設(shè)備存在的不足之處在于(1)、 需要建立龐大的工業(yè)鍋爐及附屬水煤設(shè)施。(2)、能量損耗大且熱效率低，蒸汽在簡體內(nèi)熱況 復(fù)雜又有冷凝水等損耗。(3)、生產(chǎn)設(shè)備笨重且烘缸是一個高溫帶壓容器。(4)、空氣和水土 環(huán)境受到嚴(yán)重污染。專利912289163 "造紙用紅外烘干裝置"，它是釆用簡易低效紅外輻射管 的滾簡干燥器，僅適宜鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型造紙企業(yè)。3、 發(fā)明目的由于上述蒸汽烘缸存在的高耗、低效、污染環(huán)境又是帶有安全隱患的髙溫壓力容器等問題；本發(fā)明的目的就是提出一種髙效、低耗、少污染環(huán)境又能調(diào)溫而不帶壓的直熱紅外烘缸.4、 發(fā)明內(nèi)容為達(dá)上述目的，本發(fā)明設(shè)計了 一種用電能或氣體及液體燃料在簡體內(nèi)直接以紅外輻射去加 熱簡體和簡體外壁的物料它是一種高效、低粍、少污染環(huán)境又能調(diào)溫而不帶壓的輕質(zhì)直熱 紅外烘缸。其具體方案為直熱紅外烘釭包括旋轉(zhuǎn)的筒體、空心端蓋，在空心端蓋中穿入一 根不旋轉(zhuǎn)的鋼管芯軸，在此鋼管芯軸上裝有固定的銅管支架，直熱式電熱紅外輻射器或氣體 及液體燃料噴咀裝配在鋼管支架上，或在鋼管支架管上鉆孔作燃料噴咀；而鋼管芯軸孔中可 通入電源線、控制線、燃料管及進排氣管等管線；簡體內(nèi)的兩端裝有隔熱扳。簡體的溫度可 調(diào)節(jié)為-100- 600t:，簡體的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)為0-3000轉(zhuǎn)/分鐘，上述之簡體可用鋼材、鋁材、銅材、鑄鐵及不銹鋼等材料制造；筒體內(nèi)壁涂深色吸收紅外 輻射高的陶瓷涂料，簡體外壁可涂淺色且質(zhì)硬耐磨的氧化物、辨化物、氮化物、硼化物等紅 外陶瓷或金屬陶瓷材料涂層，其中可填加對水有活化作用的麥飯石等材料。上述之隔熱板是用雙層透明玻璃，且中間面上貼有反射膜并開有人孔的隔熱板'上述之直熱紅外烘缸的熱源可采用電能即用直熱式電熱紅外輻射器，它是在電阻器外涂紅外輻射材料；或采用氣體燃料可為各種天然可燃?xì)?、人工煤氣、液化石油氣等氣體燃料； 或采用液體燃料可為煤油、柴油、重油、原油等液體燃料。5、 有益效果本發(fā)明的直熱紅外烘缸的熱源不用蒸汽，而改用電能或氣體及液體燃料去直接加熱筒體與筒體外壁的物料，消除了使用蒸汽帶來的高耗、低效、污染環(huán)境并存在的高溫壓力容器問題; 故直熱紅外烘缸是一個質(zhì)輕、高效、低耗、少污染環(huán)境，又可調(diào)溫而不帶壓力，能提高生產(chǎn) 效率且能改善產(chǎn)品質(zhì)量。6

圖1是直熱紅外烘缸的正面縱向剖視圖。 圖2是直熱紅外烘缸的側(cè)面橫向剖視圖。 圖3是直熱紅外烘缸的A部剖視圖。圖中1-鋼管芯軸出口， 2-鋼管芯軸，3-空心端蓋，4-簡體外壁紅外涂層，5-簡體，6-直熱式電熱紅外輻射器，7-鋼管支架，8-鋼管支架橫管，9-簡體內(nèi)壁紅外涂層，10-第一層隔 熱扳，ll-第二層隔熱板，12-人孔，13-電源線及控制線，14-氣體及液體燃料管，15-人孔擋 板，16-墊板，7-燃料噴咀，8"^排氣管，19-進排氣孔，20、 22-隔熱板，21-及射膜.7、 具體實施參照附圖l-3，本發(fā)明的直熱紅外烘缸的構(gòu)造如圖l所示，它包括旋轉(zhuǎn)的簡體(5)、空 心端蓋(3)，在空心端蓋中心穿入一根不旋轉(zhuǎn)的鋼管芯軸(2)，在此鋼管芯軸上裝有固定的 鋼管支架(7 )，直熱式電熱紅外輻射器(6 )或氣體及液體燃料噴咀(17 )裝配在鋼管支架上， 鋼管芯軸孔中可通入電源線及控制線(13)、氣體及液體燃料管UO、進排氣管(18)等管 線，簡體內(nèi)的兩端裝有隔熱板(10、 11、 20、 22)。簡體的溫度可調(diào)節(jié)為-100- 6001C,簡 體的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)為0- 3000轉(zhuǎn)/分鐘。實施例1:簡體(S)可用鋼材、銷材、銅材、鑄鐵、不銹鋼等材料制造，簡體內(nèi)壁涂深 色的吸收紅外輻射高的陶瓷材料涂層(9),筒體外壁涂淺色紅外輻射高且質(zhì)硬耐磨的氧化物、 碳化物、氮化物、硼化物等之陶瓷或金屬陶瓷材料涂層(4),其中可填加對水有活化作用的 麥飯石等材料，以改善產(chǎn)品品質(zhì)。大型簡體內(nèi)壁可設(shè)縱橫向的加強筋，既能增加強度又能做 鳳扇排除廢氣.輕型簡體可用紅外陶瓷材料制造，以節(jié)省金屬并減小質(zhì)量?，F(xiàn)有難以立即淘 汰的蒸汽烘缸簡體，可先在簡體內(nèi)外壁涂紅外輻射涂層，以節(jié)能增效并改善產(chǎn)品質(zhì)量.實施例2:不旋轉(zhuǎn)的鋼管芯軸(2)可通入電源線和控制線(13)、氣體及液體燃料管(14)、進排氣管(18);鋼管支架(7)裝配在鋼管芯軸(2)上，直接式電熱紅外輻射器")或氣 體及液體燃料噴咀U7)按裝在鋼管文架上，或在鋼管支架管上鉆小孔作燃料噴咀，實施例3:為防止熱量散失，在簡體(5)內(nèi)的兩端設(shè)置雙層透明玻璃而中間貼反射膜的 隔熱板(IO、 11、 20、 22),在此隔熱板上開有人孔(12)，以觀察簡體內(nèi)狀態(tài)和便利維修。實施例七直熱式電熱紅外輻射器(6)是在電隉器上涂紅外輻射材料；或采用板式及管 式紅外輻射器。實施例5:氣體燃料為天然可燃?xì)?、人工煤氣、液化石油氣等；液體燃料為煤油、柴油、重油、原油等。實施例6:簡體(5)的最佳溫度為(H30(TC、最佳轉(zhuǎn)速為50~ 1000轉(zhuǎn)/分鐘。
權(quán)利要求
1、一種直熱紅外烘缸，包括旋轉(zhuǎn)的筒體、空心端蓋，其特征是在空心端蓋(3)中心穿入一根不旋轉(zhuǎn)的鋼管芯軸(2)，在此鋼管芯軸上裝有固定鋼管支架(7)，直熱式電熱紅外輻射器(6)或氣體及液體燃燒噴咀(17)裝配在鋼管支架(7)上，亦可在鋼管支架(7)管上直接鉆孔做燃料噴咀(17)；鋼管芯軸(2)孔中可通入電源線及控制線(13)、燃料管(14)及進排氣管(18)；筒體(5)內(nèi)的兩端裝有隔熱板(10、11、20、22)；筒體的溫度為-100～600℃，筒體的轉(zhuǎn)速為0～3000轉(zhuǎn)/分鐘。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直熱紅外烘缸，其特征是上述的簡體(5)可用鋼材、鋁材、 銅材、不銹鋼、鑄鐵材料制造；簡體內(nèi)壁涂深色的紅外陶瓷涂層(9)，筒體外壁涂淺色紅外 輻射高、且質(zhì)硬耐磨的氧化物、碳化物、氮化物、硼化物之紅外陶瓷或金屬陶瓷材料(4)， 在此紅外輻射材料中填加麥飯石材料。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱紅外烘缸，其特征是上述的隔熱板(IO、 11、 20、 22) 是用雙層透明玻璃且中間面上貼有反射膜(21)，并開有人孔(12)*
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直熱紅外烘缸，其特征是上述的氣體燃料為天然可燃?xì)?、?工煤氣、液化石油氣；液體燃料為煤油、柴油、重油、原油。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直熱紅外烘缸，其特征是上述的直熱式電熱紅外輻射器(6) 是在電阻器外涂紅外輻射材料(4)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的直熱紅外烘缸，其特征是簡體(5)的溫度可為；0~ 350匸， 簡體(5)的轉(zhuǎn)速可為；0~1000轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直熱紅外烘缸，它包括旋轉(zhuǎn)且內(nèi)外涂紅外輻射涂層的筒體、空心端蓋及其中心插入的不旋轉(zhuǎn)之鋼管芯軸，裝配有直熱式電熱紅外輻射器或氣體及液體燃料噴咀的鋼管支架固定在鋼管芯軸上，筒體內(nèi)的兩端設(shè)置有雙層玻璃且其中間貼反射膜之隔熱板，隔熱板上開有人孔。鋼管芯軸一端通入電源線、控制線、燃料管等，而另一端有進排氣管等?，F(xiàn)有的蒸汽烘缸是高耗、低效又污染環(huán)境、且是一個笨重的高溫帶壓容器；本發(fā)明直熱紅外烘缸是高效、低耗又少污染環(huán)境，且是一個調(diào)溫而不帶壓的輕質(zhì)容器，它可高溫高速運轉(zhuǎn)而提高生產(chǎn)效率又能改善產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號F26B13/10GK101149212SQ20071018138
公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月5日
發(fā)明者韓國鈞, 韓鴻濱 申請人:韓鴻濱