專利名稱：組裝式煤球爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及組裝式煤球爐，屬于采暖爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有煤球爐在換煤球的過(guò)程中必須把蓋子打開(kāi)，用煤鉗把正在燃 燒的煤球鉗出來(lái)，這樣即浪費(fèi)了大量的熱量，又麻煩，同時(shí)也造成周邊環(huán)境 的污染。且現(xiàn)有的采暖爐存在出現(xiàn)問(wèn)題不易維修的困難，使用起來(lái)成本較高。 二、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種在換 煤球時(shí)極為方便、污染少、熱利用率高、且部件可組裝更換的多功能組裝式 煤球爐。
組裝式煤球爐，包括爐體燃燒部分、廢料排除部分，其特殊之處在于爐
體燃燒部分的腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯4、保溫層6、爐體外殼5，爐體 下方設(shè)爐芯固定盤18，爐芯固定盤18上固定有漲縮卡簧架9，耐火爐芯4中 央為燃燒室7，廢料排除部分位于爐體燃燒部分下方，廢料排除部分包括接灰 盤10，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口 11，微調(diào)風(fēng)口 11用于煤球爐封閉休眠狀態(tài)時(shí) 通風(fēng)，接灰盤IO上表面設(shè)有切斷刀17;
上述漲縮卡簧架9由鋼性鋼絲組成；
上述切斷刀17為弧型；
組裝式煤球爐，還包括有回水予加熱部分，回水予加熱部分由水箱l、水 箱2、水箱3、上煙道24、下煙道33、上爐蓋21、導(dǎo)向板31、雙層導(dǎo)向蓋23、 出煙口 8組成，水箱1位于上面，水箱1設(shè)冷水進(jìn)口 13，冷水進(jìn)口 13接采暖 統(tǒng)回水，冷水進(jìn)口 13靠近煙道末端出煙口 8處，水箱l、水箱2、水箱3之 間自上而下通過(guò)搭接方式組合裝配，維修換件方便，水箱1出口通過(guò)U型聯(lián) 通管15聯(lián)通水箱2，水箱2出口通過(guò)另一個(gè)U型聯(lián)通管15聯(lián)通水箱3，水箱 3的熱水出口 12接采暖系統(tǒng)供水，水箱1與水箱2之間形成上煙道24，水箱 2與水箱3之間形成下煙道33，水箱3上設(shè)有若干個(gè)多腔通煙孔22與下煙道 33相通，水箱3的加燃料口處設(shè)活動(dòng)內(nèi)蓋20，內(nèi)蓋20在做飯燒水時(shí)移開(kāi)， 采暖時(shí)蓋上封閉，水箱1與水箱2、水箱2與水箱3之間通過(guò)搭接方式組合裝
配，維修換件方便； 爐體燃燒部分
爐體燃燒部分的腔體可以設(shè)2—4個(gè)，爐體燃燒部分中間設(shè)有一個(gè)中央轉(zhuǎn) 動(dòng)軸14，圍繞中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸14分成2^4個(gè)腔體，每個(gè)腔體由內(nèi)向外依次為耐 火爐芯4、保溫層6、爐體外殼5，爐體下方設(shè)爐芯固定盤18，爐芯固定盤18 上固定有漲縮卡簧架9，耐火爐芯4中央為煤球燃燒室7，中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸18外 套有中央軸套30，上下由中央轉(zhuǎn)軸螺母32固定，爐體燃燒部分的腔體外側(cè)設(shè) 有支撐架；
對(duì)應(yīng)上述爐體燃燒部分，其下方的廢料排除部分為
包括接灰盤10，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口 11，微調(diào)風(fēng)口 11用于煤球爐封閉 休眠狀態(tài)時(shí)通風(fēng)，設(shè)吊扣16用于與上爐體外殼上的吊扣16相扣，接灰盤IO 上表面設(shè)有切斷刀17;
切斷刀17為3型或S型；
雙層導(dǎo)向蓋23與導(dǎo)向板31位于上煙道24、下煙道33的加燃料口處，用 于控制煙路方向；
回水予加熱部分、爐體燃燒部分之間通過(guò)搭接方式可分解組合裝配；
本實(shí)用新型組裝式煤爐，各個(gè)部件(除燃燒系統(tǒng)處)均能分解，為維護(hù) 更換提供了方便可靠性，因而克了現(xiàn)有采暖爐無(wú)法維修的困難，延長(zhǎng)了使用 壽命，達(dá)到節(jié)約之目的。 四

圖1:單腔爐結(jié)構(gòu)示意圖2:組裝式煤爐水走向、煙走向示意圖3:組裝式煤爐結(jié)構(gòu)示意圖。
1、水箱，2、水箱，3、水箱，4、耐火爐芯，5、爐體外殼，6、保溫層， 7、燃燒室，8、出煙口， 9、漲縮卡簧架，10、接灰盤，11、微調(diào)風(fēng)口， 12、 熱水出口， 13、冷水進(jìn)口， 14、中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15、 U型聯(lián)通管，16、吊扣， 17、切斷刀，18、爐芯固定盤，19、單腔式爐移動(dòng)手柄，20、內(nèi)蓋，21、上 爐蓋，22、多腔通煙孔，23、雙層導(dǎo)向蓋，24、上煙道，25、上水箱水走向， 26、單腔爐節(jié)能鍋架，27、單腔爐支腿，28、爐內(nèi)煙走向，29、下水箱水走 向，30、中央軸套，31、導(dǎo)向板，32、中央轉(zhuǎn)軸螺母，33、下煙道，34、支 撐架。
五具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，用來(lái)做進(jìn)一步的解釋。 實(shí)施例1
組裝式煤球爐，為單腔體，包括爐體燃燒部分、廢料排除部分，爐體燃
燒部分的腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯4、保溫層6、爐體外殼5，爐體下方 設(shè)爐芯固定盤18，爐芯固定盤18上固定有漲縮卡簧架9，耐火爐芯4中央為 燃燒室7，廢料排除部分位于爐體燃燒部分下方，廢料排除部分包括接灰盤 IO，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口 ll,微調(diào)風(fēng)口 11用于煤球爐封閉休眠狀態(tài)時(shí)通風(fēng)， 接灰盤10上表面設(shè)有切斷刀17，漲縮卡簧架9由鋼性鋼絲組成，切斷刀17 為弧型。
實(shí)施例2
組裝式煤球爐，為三腔體，包括有爐體燃燒部分、廢料排除部分、回水 予加熱部分，回水予加熱部分由水箱l、水箱2、水箱3、上煙道24、下煙道 33、上爐蓋21、導(dǎo)向板3K雙層導(dǎo)向蓋23、出煙口8組成，水箱1位于上面， 水箱1設(shè)冷水進(jìn)口 13接采暖系統(tǒng)回水，冷水進(jìn)口 13靠近煙道末端出煙口 8 處，水箱l、水箱2、水箱3之間自上而下通過(guò)搭接方式組合裝配，維修換件 方便，水箱l出口通過(guò)U型聯(lián)通管15聯(lián)通水箱2，水箱2出口通過(guò)另一個(gè)U 型聯(lián)通管15聯(lián)通水箱3，水箱3的熱水出口 12接采暖系統(tǒng)供水，水箱1與水 箱2之間形成上煙道24，水箱2與水箱3之間形成下煙道33,水箱3上設(shè)有 若干個(gè)多腔通煙孔22與下煙道33相通，水箱3的加燃料口處設(shè)活動(dòng)內(nèi)蓋20， 內(nèi)蓋20在做飯燒水時(shí)移開(kāi)，采暖時(shí)蓋上封閉；
爐體燃燒部分中間設(shè)有一個(gè)中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，圍繞中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸14分成2— 4個(gè)腔體，每個(gè)腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯4、保溫層6、爐體外殼5，爐 體下方設(shè)爐芯固定盤18，爐芯固定盤18上固定有漲縮卡簧架9，耐火爐芯4 中央為煤球燃燒室7，中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸14外套有中央軸套30，上下由中央轉(zhuǎn)軸螺 母32固定，爐體燃燒部分的腔體外側(cè)設(shè)有支撐架34;
廢料排除部分包括接灰盤10，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口 11,微調(diào)風(fēng)口 11 用于煤球爐封閉休眠狀態(tài)時(shí)通風(fēng)，設(shè)吊扣16用于與上爐體外殼上的吊扣16 相扣，接灰盤10上表面設(shè)有切斷刀17，切斷刀17為3型或S型，雙層導(dǎo)向 蓋23與導(dǎo)向板31位于上煙道24、下煙道33的加燃料口處，用于控制煙路方 向；
回水予加熱部分、爐體燃燒部分之間通過(guò)搭接方式可分解組合裝配。 操作步驟-
加煤時(shí)，先將各封閉蓋打開(kāi)，箱用力將煤向下一壓，最下方已燃燒過(guò)的 廢球，即被擠出漲縮卡簧架，將接灰盤箱轉(zhuǎn)一下，廢球即被切斷刀，切斷， 斷進(jìn)盤內(nèi)，這時(shí)一腔加煤完畢，再轉(zhuǎn)動(dòng)，爐體用同法依次加第二腔，第三腔， 三腔加料完畢后將接灰盤拉出，取走廢球后再將盤放回原處即可，封爐時(shí)將 爐體與接灰盤用吊扣扣住，接灰盤便與爐體呈密封狀，微調(diào)風(fēng)口視封火情況 調(diào)整。
本專利采用多層水箱，冷上熱下，并同時(shí)采用煙水進(jìn)出異向方式，使采 暖系統(tǒng)回水從煙道末端處進(jìn)入水箱，以煙氣溫度而言，煙道末端處是煙溫最
低處，而回水溫度也是最低點(diǎn)，而水箱3的熱水出口 12位于煙溫度最高處。 漲縮卡簧架9的設(shè)置，省工節(jié)能使用方便，本專利設(shè)計(jì)原理采用2—3 層水箱結(jié)構(gòu)，增大了水箱的受熱面積，延長(zhǎng)了受熱時(shí)間，使煙氣熱量被水箱 大幅度吸收，到達(dá)出煙口 8時(shí)，煙溫度大幅降低，所以熱量利用率高，本專 利改變以往進(jìn)口在下，熱水口在上的結(jié)構(gòu)，改為冷熱水口倒置，即冷水箱在 上，熱水箱在下。但在整體水自然循環(huán)過(guò)程中仍保持熱水上升，冷水補(bǔ)充的 原理。
本實(shí)用新型組裝式煤爐，使用漲縮爐底改善了現(xiàn)有爐換球難的問(wèn)題，現(xiàn) 有爐想除去燃過(guò)的煤球，必須一次一次地把正在燃燒的煤球鉗出來(lái)，這樣浪 費(fèi)了大量的熱量，又麻煩，又能造成周邊的污染，由此可見(jiàn)，使用漲縮爐底 省時(shí)方便，節(jié)約能源；
本實(shí)用新型組裝式煤爐，設(shè)計(jì)三層水箱且利用冷上熱下，煙水異向的程 序，促使煙水鄰界溫差大，使水在爐內(nèi)得到充分的余熱時(shí)間，從而提高了效 率，節(jié)省能源；
本實(shí)用新型的組裝式煤爐，旋轉(zhuǎn)式加煤方式，為本爐提供了增大直接受 熱面積和充分利用余熱之設(shè)計(jì)條件，并使在不需取暖的季節(jié)，起燒水做飯的 使用作用，因加煤口緊靠煙道出口，可在其一爐腔上加接一塊7—10厘米的 耐火爐芯，拿去三層爐蓋，使煙直接排出，采暖系統(tǒng)無(wú)受熱現(xiàn)象，所以一年 四季均可使用。
權(quán)利要求1、組裝式煤球爐，包括爐體燃燒部分、廢料排除部分，其特征在于爐體燃燒部分的腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯(4)、保溫層(6)、爐體外殼(5)，爐體下方設(shè)爐芯固定盤(18)，爐芯固定盤(18)上固定有漲縮卡簧架(9)，耐火爐芯(4)中央為燃燒室(7)，廢料排除部分位于爐體燃燒部分下方，廢料排除部分包括接灰盤(10)，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口(11)，微調(diào)風(fēng)口(11)用于煤球爐封閉休眠狀態(tài)時(shí)通風(fēng)，接灰盤(10)上表面設(shè)有切斷刀(17)。
2、 按照權(quán)利要求l所述組裝式煤球爐，其特征在于漲縮卡簧架(9) 由鋼性鋼絲組成，切斷刀(17)為弧型。
3、 按照權(quán)利要求1所述組裝式煤球爐，其特征在于還包括有回水予 加熱部分，回水予加熱部分由水箱(1)、水箱(2)、水箱(3)、上煙道(24)、下煙道(33)、上爐蓋(21)、導(dǎo)向板(31)、雙層導(dǎo)向蓋(23)、 出煙口 (8)組成，水箱(1)位于上面，水箱(1)設(shè)冷水進(jìn)口 (13)， 冷水進(jìn)口 (13)接釆暖系統(tǒng)回水，冷水進(jìn)口 (13)靠近煙道末端出煙口(8)處，水箱(1)、水箱(2)、水箱(3)之間自上而下通過(guò)搭接方式 組合裝配，水箱(1)出口通過(guò)U型聯(lián)通管(15)聯(lián)通水箱(2)，水箱(2)出口通過(guò)另一個(gè)U型聯(lián)通管(15)聯(lián)通水箱(3)，水箱(3)的熱 水出口 (12)接采暖系統(tǒng)供水，水箱(1)與水箱(2)之間形成上煙道(24),水箱(2)與水箱(3)之間形成下煙道(33)，水箱(3)上設(shè)有 若干個(gè)多腔通煙孔(22)與下煙道(33)相通，水箱(3)的加燃料口處 設(shè)活動(dòng)內(nèi)蓋(20)。
4、 按照權(quán)利要求3所述組裝式煤球爐，其特征在于爐體燃燒部分的 腔體設(shè)3個(gè)，中間設(shè)有一個(gè)中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，圍繞中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)分 成3個(gè)腔體，每個(gè)腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯(4)、保溫層(6)、爐 體外殼(5),爐體下方設(shè)爐芯固定盤(18)，爐芯固定盤(18)上固定有 漲縮卡簧架(9)，耐火爐芯(4)中央為煤球燃燒室(7)，中央轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14) 外套有中央軸套(30)，上下由中央轉(zhuǎn)軸螺母(32)固定，爐體燃燒部分 的腔體外側(cè)設(shè)有支撐架C34
5、 按照權(quán)利要求3所述組裝式煤球爐，其特征在于廢料排除部分包 括接灰盤(10)，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口 (11)，設(shè)吊扣(16)用于與上 爐體外殼上的吊扣(16)相扣，接灰盤(10)上表面設(shè)有切斷刀(17)。
6、 按照權(quán)利要求5所述組裝式煤球爐，其特征在于切斷刀(17)為 3型或S型。
7、 按照權(quán)利要求3或4所述組裝式煤球爐，其特征在于雙層導(dǎo)向蓋 (23)與導(dǎo)向板(31)位于上煙道(24)、下煙道(33)的加燃料口處。
8、 按照權(quán)利要求3或4所述組裝式煤球爐，其特征在于為三層水箱 且為冷上熱下、煙水異向。
9、 按照權(quán)利要求4所述組裝式煤球爐，其特征在于回水予加熱部分、 爐體燃燒部分之間通過(guò)搭接方式組合裝配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及組裝式煤球爐，屬于采暖爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。組裝式煤球爐，包括爐體燃燒部分、廢料排除部分，特征在于爐體燃燒部分的腔體由內(nèi)向外依次為耐火爐芯4、保溫層6、爐體外殼5，爐體下方設(shè)爐芯固定盤18，爐芯固定盤18上固定有漲縮卡簧架9，耐火爐芯4中央為燃燒室7，廢料排除部分位于爐體燃燒部分下方，廢料排除部分包括接灰盤10，接灰盤外側(cè)設(shè)微調(diào)風(fēng)口11，微調(diào)風(fēng)口11用于煤球爐封閉休眠狀態(tài)時(shí)通風(fēng)，接灰盤10上表面設(shè)有切斷刀17。本實(shí)用新型各個(gè)部件除燃燒系統(tǒng)處均能分解，為維護(hù)更換提供了方便可靠性，因而克服了現(xiàn)有采暖爐無(wú)法維修的困難，延長(zhǎng)了使用壽命，達(dá)到節(jié)約之目的。
文檔編號(hào)F24B1/191GK201007499SQ200720018138
公開(kāi)日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月27日
發(fā)明者張咸民 申請(qǐng)人:張咸民