專利名稱：采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
臥式浸漬干燥生產(chǎn)線烘箱的加熱方式不僅可以釆用熱風(fēng)加熱系統(tǒng)，也可 以采用簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用的熱交換器加熱方式。目前普通的浸膠干燥機(jī)大都采用 熱交換器加熱方式。
臥式浸漬干燥生產(chǎn)線的含浸基材干燥是在干燥機(jī)中進(jìn)行的，含浸基材在 干燥過程中會(huì)揮發(fā)大量的溶劑以及部份樹脂，這些揮發(fā)物通過排濕系統(tǒng)排出 干燥機(jī)，同時(shí)也不斷有新風(fēng)補(bǔ)充進(jìn)干燥機(jī)，以保證干燥機(jī)內(nèi)外風(fēng)壓平衡。
傳統(tǒng)的干燥機(jī)是在干燥機(jī)頂部或側(cè)面開補(bǔ)風(fēng)口直接補(bǔ)充環(huán)境新風(fēng)，采用 這種方式補(bǔ)充新風(fēng)既方便也很經(jīng)濟(jì)，所以對(duì)水溶性樹脂浸漬產(chǎn)品的干燥通常 采用這種方式。但由于覆銅板等行業(yè)使用樹脂的不同(通常是醇溶性樹脂)， 如果在干燥機(jī)頂部或側(cè)面開補(bǔ)風(fēng)口直接補(bǔ)充環(huán)境新風(fēng)，則由于千燥機(jī)內(nèi)溫度
比較高(160 260'C左右)，環(huán)境冷風(fēng)溫度較低(IO-40'C),此時(shí)補(bǔ)風(fēng)口就成 為冷風(fēng)和熱風(fēng)的交會(huì)處，烘箱內(nèi)含有揮發(fā)物的高溫氣體一旦遇到冷風(fēng)就會(huì)在 交會(huì)處產(chǎn)生冷凝并沉積在風(fēng)口處。如不及時(shí)清理，補(bǔ)風(fēng)口就會(huì)被堵塞。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán) 裝置，采用將自然風(fēng)通過熱交換器對(duì)烘箱進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，解決了含浸基材在干燥 過程中揮發(fā)物冷凝沉積的問題，大大減少了設(shè)備維護(hù)的輔助時(shí)間。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循 環(huán)裝置，包括烘箱、補(bǔ)風(fēng)口、熱風(fēng)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)，所述補(bǔ)風(fēng)口上安裝有熱 交換器。
本實(shí)用新型詳細(xì)的技術(shù)方案之一是 一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥
機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括烘箱、補(bǔ)風(fēng)口、熱風(fēng)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)，所述補(bǔ)風(fēng)口上
安裝有熱交換器；所述熱交換器位于烘箱外，熱交換器的出風(fēng)口與烘箱的補(bǔ) 風(fēng)口連通。
本實(shí)用新型詳細(xì)的技術(shù)方案之二是一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥 機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括烘箱、補(bǔ)風(fēng)口、熱風(fēng)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)，所述補(bǔ)風(fēng)口上
安裝有熱交換器；所述熱交換器位于烘箱內(nèi)，熱交換器的進(jìn)風(fēng)口與烘箱的補(bǔ) 風(fēng)口對(duì)接。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型采用將自然風(fēng)通過熱交換器加熱后對(duì)烘 箱進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，解決了含浸基材在干燥過程中揮發(fā)物冷凝沉積的問題，因沒有 樹脂揮發(fā)物冷凝沉積現(xiàn)象的產(chǎn)生，無(wú)需經(jīng)常清理補(bǔ)風(fēng)口，大大減少了設(shè)備維 護(hù)的輔助時(shí)間。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中l(wèi)烘箱；2補(bǔ)風(fēng)口； 3熱交換器；4進(jìn)風(fēng)口； 5出風(fēng)口； 6排濕系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖l所示， 一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝 置，包括烘箱1、烘箱1上的補(bǔ)風(fēng)口 2、位于烘箱1內(nèi)的熱風(fēng)系統(tǒng)、與烘箱 1連接的排濕系統(tǒng)7，烘箱1的補(bǔ)風(fēng)口 2處設(shè)有熱交換器3，熱交換器3位 于烘箱1外，熱交換器3的出風(fēng)口 5與烘箱1的補(bǔ)風(fēng)口 2連通。
上述實(shí)施例中，所述熱交換器3也可以位于烘箱1內(nèi)，熱交換器3的進(jìn) 風(fēng)口 4與烘箱1的補(bǔ)風(fēng)口 2對(duì)接。
本實(shí)用新型采用將自然風(fēng)通過熱交換器3對(duì)烘箱1進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，解決了含 浸基材在干燥過程中揮發(fā)物冷凝沉積的問題，因沒有樹脂揮發(fā)物冷凝沉積現(xiàn) 象的產(chǎn)生，無(wú)需經(jīng)常清理補(bǔ)風(fēng)口2，大大減少了設(shè)備維護(hù)的輔助時(shí)間。
以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成 任何限制。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等 同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括烘箱(1)、補(bǔ)風(fēng)口(2)、熱風(fēng)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)(6)，其特征在于所述補(bǔ)風(fēng)口(2)上安裝有熱交換器(3)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝 置，其特征在于所述熱交換器(3)位于烘箱(1)外，熱交換器(3)的 出風(fēng)口 (5)與烘箱(1)的補(bǔ)風(fēng)口 (2)連通。
3. 按照權(quán)利要求1所述的采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝 置，其特征在于所述熱交換器(3)位于烘箱(1)內(nèi)，熱交換器(3)的 進(jìn)風(fēng)口 (4)與烘箱(1)的補(bǔ)風(fēng)口 (2)對(duì)接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用熱交換器加熱源浸膠干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)裝置，包括烘箱、補(bǔ)風(fēng)口、熱風(fēng)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)，所述補(bǔ)風(fēng)口上安裝有熱交換器；本實(shí)用新型采用將自然風(fēng)通過熱交換器加熱后對(duì)烘箱進(jìn)行補(bǔ)風(fēng)，解決了含浸基材在干燥過程中揮發(fā)物冷凝沉積的問題，大大減少了設(shè)備維護(hù)的輔助時(shí)間。
文檔編號(hào)F26B21/04GK201057497SQ200720037118
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者吳新癸, 徐年梓 申請(qǐng)人:蘇州市益維高科技發(fā)展有限公司