專利名稱：污泥強(qiáng)力脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及含水量較高的污泥脫水設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
污水處理是環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容，在污水處理中會(huì)產(chǎn)生大量含水率較高的 污泥。目前，這些污泥嘗試通過板框過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)或帶式壓搾過濾機(jī)脫水， 但這三種設(shè)備難以釆用較高壓榨壓力和離心壓力，脫水后的污泥含水率一般還在 75% 80%。脫水后的污泥多數(shù)運(yùn)往填埋場(chǎng)填埋，少部分熱值較高的污泥經(jīng)曬干或 烘干后，添加到煤中燃燒。其中運(yùn)往填埋場(chǎng)的污泥，由于含水率還相當(dāng)高，推土 機(jī)工作時(shí)陷輪，無法填埋作業(yè)，干化時(shí)間長，造成蚊蠅滋生使環(huán)境污染，許多填 埋場(chǎng)不愿意接收，同時(shí)填埋污泥占用大量土地，因此，當(dāng)前對(duì)污泥處理已成為一 個(gè)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將高含水率的污泥除水至較 低含水率的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括若干 個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板 塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有可注油的液壓油腔并包括由油 腔液壓作用的壓榨板，所述壓搾板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板所設(shè)的這一側(cè)板塊表面 及面對(duì)壓搾板的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時(shí)密 封配合，所述板塊設(shè)有污泥輸送流道及濾液流出通道。由于采用本實(shí)用新型的技 術(shù)方案，本發(fā)明可以采用液壓油缸作為動(dòng)力進(jìn)行污泥脫水，脫水壓力每平方厘米 可達(dá)3 5Mpa，壓榨力遠(yuǎn)大于板框過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)和帶式壓搾過濾機(jī)，極大 地提高了壓榨效率，可以將污泥含水率脫至45%以下，而且，本實(shí)用新型的污泥 處理生產(chǎn)量大，能適用于城市污水污泥的處理需要。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的局部剖視圖。
圖2為圖1中A處的放大圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的外觀示意圖。
圖4為在圖1中板塊1或2的B向視圖。
圖5為圖4中的板塊為板塊1時(shí)的C-C剖視圖。
圖6為圖4中的板塊為板塊2時(shí)的C-C剖視圖。
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參照附圖1-5。本實(shí)用新型包括若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移 動(dòng)的板塊，在本實(shí)施例中所述板塊包括設(shè)置可注油的油腔10的板塊1和不設(shè)置 油腔的板塊2。在本實(shí)施例中板塊1和板塊2間隔設(shè)置，附圖標(biāo)號(hào)14為油腔10 的進(jìn)油孔，在圖3中附圖標(biāo)號(hào)15為油腔的進(jìn)出油管。
所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，參照附圖3，在本實(shí) 施例中，所述壓緊板塊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)為處于板塊排列一端的固定板塊31和處 于板塊排列另一端的由液壓油缸100作用的壓板32。本實(shí)施例中，在板塊旁設(shè) 有可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊的支撐滑軌4，所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊設(shè)有支撐于 滑軌4的掛耳5。所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊間連接有折疊式拉桿6。這樣，當(dāng) 油缸帶動(dòng)壓板32退回時(shí)，通過拉桿6的傳動(dòng)可以逐次將板塊拉開，當(dāng)然帶動(dòng)板 塊前后相對(duì)移動(dòng)的裝置或使板塊移動(dòng)的裝置絕不限于拉桿6，即使不采用聯(lián)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，單獨(dú)一塊塊地拉動(dòng)板塊也是可行的。
如圖1所示，設(shè)置油腔10的板塊1中，油腔處于板塊的中間，所述板塊1 包括處于油腔兩側(cè)、由油腔液壓作用的壓搾板11,本實(shí)施例中，壓搾板作為油 腔壁，壓搾板與板塊本體間動(dòng)密封配合，附圖標(biāo)號(hào)16為密封圈，所述壓榨板面 對(duì)相鄰板塊，在本實(shí)施例中，所述相鄰板塊為不設(shè)置油腔的板塊2，這時(shí)，所述 壓榨板所面對(duì)的是板塊2本體的一部份或者是與板塊2固定連接的板塊零件。
壓榨板所設(shè)的這一側(cè)板塊表面中及面對(duì)壓板的相鄰板塊表面也即板塊2表 面分別設(shè)有濾布7，所述板塊的四周在板塊被壓緊時(shí)密封配合，所述板塊設(shè)有污 泥輸送流道8及濾液流出通道9。當(dāng)板塊被壓緊時(shí)，相鄰板塊1和板塊2之間，在對(duì)應(yīng)壓榨板所處的位置，形成脫水區(qū)。
所述壓搾板的外表面設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽12，壓榨板所面對(duì)的板 塊2表面也設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽21，以提高脫水效率。
本實(shí)用新型在濾布與板塊之間設(shè)有濾布支撐網(wǎng)13，這能提高濾布使用壽命。
所述各板塊的污泥輸送流道8包括處于板塊上部的干管85,各板塊的干管 85的位置最好是對(duì)應(yīng)的，這樣，在板塊被壓緊時(shí)能夠直接連通，同時(shí)，輸送流 道8的位置根據(jù)需要也可以設(shè)于板塊四周的其它部位。附圖標(biāo)號(hào)81為本污泥強(qiáng) 力脫水機(jī)實(shí)施例的進(jìn)料法蘭，附圖標(biāo)號(hào)82為單向止回閥。
所述濾布蒙在所述板塊的表面，所述濾布在對(duì)應(yīng)干管85的部位處開口并被 夾布管83夾緊在干管85周圍的板塊表面。
生產(chǎn)時(shí)，用液壓壓緊機(jī)構(gòu)將板塊疊合壓緊。將污泥200用泵從污泥進(jìn)料法蘭 處輸入，經(jīng)輸送流道8，進(jìn)入脫水區(qū)的濾布之間，污泥的厚度可根據(jù)污泥的脫水 性能，通過壓板厚度變化或壓板的初始位來確定，脫水區(qū)的濾布之間注滿污泥后， 停止進(jìn)泥泵，再開動(dòng)液壓系統(tǒng)將液壓油從液壓油孔14注入，隨著液壓壓力的升 高，活動(dòng)壓榨板將濾布間的污泥壓榨，壓搾出來的水經(jīng)導(dǎo)流槽流入出水通道流出， 從而達(dá)到壓搾的目的。脫水完成后，濾渣的含水量可降低至45%以下，并呈泥餅， 將板塊拉開后，泥餅自動(dòng)掉落。然后再用液壓壓緊機(jī)構(gòu)將板塊疊合壓緊進(jìn)行下一 工作循環(huán)。
本實(shí)用新型的板塊的數(shù)量及大小可以根據(jù)污泥處理產(chǎn)量要求而確定。 實(shí)施例2
參照附圖6,本實(shí)施例基本與實(shí)施例1相同，只是將實(shí)施例1中全部或部 分的不設(shè)置油腔的板塊2改為設(shè)置油腔10的板塊1，所有的或部分的壓搾板11 所面對(duì)的相鄰板塊部分為相鄰板塊所含有的壓搾板11。其它與實(shí)施例1相同。
在圖6中，與圖l-5相同的附圖標(biāo)號(hào)代表相同的含義。
如實(shí)施例1和2所示，本實(shí)用新型中可前后相對(duì)移動(dòng)板塊的數(shù)量不受限制， 本實(shí)用新型的可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊可全部是設(shè)油腔并包含壓榨板的板塊，也可 只是其中部分板塊設(shè)油腔并包含壓榨板；在設(shè)油腔并包含壓榨板的板塊中，壓榨 板可以是如實(shí)施例2那樣在油腔的兩側(cè)都設(shè)置，也可以是只在油腔的一側(cè)設(shè)置。
權(quán)利要求1、污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于它包括若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有可注油的液壓油腔并包括由油腔液壓作用的壓榨板，所述壓榨板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板所設(shè)的這一側(cè)板塊表面及面對(duì)壓榨板的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時(shí)密封配合，所述板塊設(shè)有污泥輸送流道及濾液流出通道。
2、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓搾板的外表面 設(shè)有與流出通道相通的導(dǎo)流槽，壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊表面也設(shè)有與流出通道 相通的導(dǎo)流槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于在濾布與板塊之間設(shè) 有濾布支撐網(wǎng)。
4、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述各板塊的輸送流 道包括處于板塊上部的干管，在板塊被壓緊時(shí)干管連通。
5、 如權(quán)利要求4所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述濾布蒙在所述板 塊的表面，所述濾布在對(duì)應(yīng)干管的部位處開口并被夾緊在干管周圍的板塊表面。
6、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓榨板所面對(duì)的 相鄰板塊部分為相鄰板塊本體的一部份或?yàn)榕c相鄰板塊固定連接的板塊零件。
7、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓榨板所面對(duì)的 相鄰板塊中也設(shè)有可注油和排油的液壓油腔，所述壓榨板所面對(duì)的相鄰板塊部分 為相鄰板塊中的由油腔液壓作用的壓榨板。
8、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述壓緊板塊的液壓 壓緊機(jī)構(gòu)為處于板塊排列一端的固定板塊和處于板塊排列另一端的由液壓油缸 作用的壓板。
9、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于它設(shè)有可前后相對(duì)移 動(dòng)的板塊的支撐滑軌，所述可前后相對(duì)移動(dòng)的板塊設(shè)有支撐于滑軌的掛耳。
10、 如權(quán)利要求1所述的污泥強(qiáng)力脫水機(jī)，其特征在于所述可前后相對(duì)移 動(dòng)的板塊間連接有折疊式拉桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供了污泥強(qiáng)力脫水機(jī)。它包括若干個(gè)平行排列并可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng)的板塊，所述脫水機(jī)設(shè)有將所述若干板塊壓緊的液壓壓緊機(jī)構(gòu)，部分或全部的板塊中設(shè)有可注油的液壓油腔并包括由油腔液壓作用的壓榨板，所述壓榨板面對(duì)相鄰板塊，壓榨板所設(shè)的這一側(cè)板塊表面及面對(duì)壓榨板的相鄰板塊表面分別設(shè)有濾布，所述板塊的四周在板塊被壓緊時(shí)密封配合，所述板塊設(shè)有污泥輸送流道及濾液流出通道。本實(shí)用新型可以采用液壓油缸作為動(dòng)力進(jìn)行污泥脫水，脫水壓力每平方厘米可達(dá)3～5MPa，壓榨力遠(yuǎn)大于板框過濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)和帶式壓榨過濾機(jī)，極大地提高了壓榨效率，可以將污泥含水率脫至45％以下，而且，本實(shí)用新型的污泥處理生產(chǎn)量大，能適用于城市污水污泥的處理需要。
文檔編號(hào)F26B5/00GK201066232SQ20072011158
公開日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月9日
發(fā)明者胡杭虎 申請(qǐng)人:胡杭虎