專利名稱：新型秸桿氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型秸桿氣化爐。
技術(shù)背景
公知的氣化爐在裝料時要在出灰口處塞上廢紙以防原料直接掉入灰膛， 另外，如燃燒不均勻時極容易在爐膛中內(nèi)向灰膛滑落正燃燒的原料，此時最 易出現(xiàn)空洞、產(chǎn)生明火，造所產(chǎn)氣中斷。 一般氣化爐在點(diǎn)火時需用一張廢紙 從出灰口點(diǎn)火推入爐內(nèi)，從進(jìn)風(fēng)口用風(fēng)機(jī)小風(fēng)量吹風(fēng)。不容易一次點(diǎn)火成功, 且會有大量濃煙產(chǎn)生、薰人、嗆眼睛，此種操作方式給操作者帶來諸多不便 且危害身體； 一般氣化爐如封火時間長或封火方法不當(dāng)出現(xiàn)爐膛內(nèi)熄火，重 新點(diǎn)火需用木棒從爐膛中央捅個小洞至爐底部。然后開通風(fēng)機(jī)電源、風(fēng)量調(diào) 至最小時，取一小節(jié)燃燒的木碳或紙團(tuán)投入爐膛底部，待產(chǎn)生大量濃煙方可 蓋上爐蓋，這樣勢必造成濃煙從爐口冒出造成薰人、嗆眼睛現(xiàn)象。并且一般 的氣化爐分離器最多只能進(jìn)行二次分離凈化。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種使用生物質(zhì)作燃料，采用電點(diǎn)火方式的新 型秸桿氣化爐。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
新型秸桿氣化爐，其組成包括氣化爐，所述的氣化爐上端的燃?xì)夤苓B 接冷卻分離器，所述的冷卻分離器內(nèi)具有隔板，所述的隔板兩側(cè)分別有冷凝 板，所述的冷卻分離器連接供暖爐和爐具。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐內(nèi)具有加熱套，所述的加熱套一 側(cè)連接水箱、回水管，另一側(cè)通過熱水導(dǎo)管連接所述的供暖爐內(nèi)部的加熱套， 所述的熱水導(dǎo)管上具有閥門D,所述的氣化爐內(nèi)上端具有屏蔽罩，頂部具有 進(jìn)料口蓋，所述的屏蔽罩連接排氣管，所述的排氣管上具有閥門C。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐頂端中間位置具有提桿螺母，所 述的提桿螺母中間有壓料桿穿過并伸入氣化爐中部，所述的氣化爐底具有底
座，所述的氣化爐體下端具有出灰口罩、點(diǎn)火口，所述的點(diǎn)火口對應(yīng)有電點(diǎn) 火器，所述的點(diǎn)火口連接點(diǎn)火口蓋。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的供暖爐具有排氣孔，內(nèi)部具有加熱管， 所述的供暖爐連接供暖管，所述的供暖管上具有閥門，所述的冷卻分離器底 部連接排污管，所述的排污管上具有閥門，所述的冷卻分離器連接輸氣管，
所述的輸氣管連接閥門A、閥門B,所述的閥門A連接噴氣口，所述的噴氣 口連接燃?xì)庹?，所述的燃?xì)庹稚烊牍┡癄t爐口，所述的閥門B連接所述的爐 具。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐底部連接進(jìn)風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口 連接擋板撥盤，所述的擋板撥盤連接拉桿，所述的拉桿連接除灰杠桿，所述 的擋板撥盤連接助燃?xì)饪?、除灰撥桿。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐進(jìn)風(fēng)口的上側(cè)具有銷鈾，所述的 銷鈾在所述的氣化爐內(nèi)部連接傳動桿，所述的傳動桿連接翻板，所述的銷鈾 在所述的氣化爐外部連接操縱桿，所述的操縱桿通過定位塊連接所述的氣化 爐爐壁。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的爐具具有噴氣口，所述的噴氣口連接燃 燒罩。
本實(shí)用新型的有益效果
1. 植物生物質(zhì)如秸稈、玉米芯、稻殼、鋸沫、花生殼、食用菌廢渣、牛 羊糞等可燃物在氣化爐內(nèi)燃燒過程中(即干餾裂解化學(xué)反應(yīng)過程)產(chǎn)生一氧
化碳(CO)、 二氧化碳(C02)氫氣(H2)、甲垸(CH4)等可燃?xì)怏w，此氣 體在爐體內(nèi)經(jīng)過初步分離后進(jìn)入冷卻分離器，再經(jīng)冷卻分離器五次分離凈化， 徹底分離出水及焦油后，將高純度燃?xì)馔ㄟ^輸氣管送入燃?xì)庠铧c(diǎn)燃。本實(shí)用 新型裝置系統(tǒng)本身由植物生物質(zhì)造氣，屬綠色環(huán)保能源，潔凈衛(wèi)生，操作簡 便，替代傳統(tǒng)柴灶及液化氣。
2. 爐體點(diǎn)火裝置采用電子點(diǎn)火，從根本上解決了氣化爐點(diǎn)火及封火失敗 后重新點(diǎn)火的難題，操作方便，只需2-3分鐘即可點(diǎn)燃。
3. 冷卻分離器采用五次分離凈化裝置，在可燃?xì)怏w產(chǎn)生同時，也產(chǎn)生部分焦油及水蒸汽，在爐體屏蔽罩上進(jìn)行第一次分離后進(jìn)入氣水油冷卻分離器， 再進(jìn)行進(jìn)一步分離凈化，氣體先打到第一塊分離板上經(jīng)過冷卻分離，使部分 焦油及水份沿傾斜水槽下落流至排水口處，氣體再經(jīng)過第二、三、四次、五 次同原理分離凈化，徹底分離出水和焦油，自動排出。 一般的氣化爐分離器 最多只能進(jìn)行二次分離凈化。相比之下本冷卻分離器的分離效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于 一般氣化爐。
3. 采用手搖操縱桿、翻板式送風(fēng)除灰、防漏料裝置，有這種裝置起到以
下三個作用1、防漏料；2、送風(fēng)盤翻板上鉆有均勻的送風(fēng)孔，這種送風(fēng) 方式使原料燃燒更加充分、產(chǎn)氣均勻、出灰量相當(dāng)于投料量的5V。左右，出灰 率大大降低；3、除灰盤搖動外接操縱桿，翻板即可做360n來回旋轉(zhuǎn)，在 刮除氣化室已燃盡灰渣的同時還能將落到灰膛灰渣攤平，保證送風(fēng)順暢。
4. 除灰機(jī)構(gòu)包括手動除灰杠桿、除灰檔板，打開除灰撥桿，在爐內(nèi)旋轉(zhuǎn) 360，使已燃盡廢灰渣自動向下落入灰膛，未燃盡原料自動向下落入燃燒層， 保證原料燃燒的連續(xù)，送風(fēng)的通暢，產(chǎn)氣的均勻。除灰后，除灰檔板自動封 閉燃燒室下口，保證原料在燃燒時，不至直接下落到灰膛，產(chǎn)生空洞，明火 現(xiàn)象。


附圖l是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。氣化爐采用第一種除灰防漏料裝置。
附圖2是本產(chǎn)品氣化爐第二種除灰防漏料裝置局部示意圖。
附圖3是電點(diǎn)火器結(jié)構(gòu)示意圖。其中49為發(fā)熱管，50為導(dǎo)熱套，51為 散熱孔，52為點(diǎn)動開關(guān)，53為手柄。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:
新型秸桿氣化爐，其組成包括氣化爐l，所述的氣化爐上端的燃?xì)夤?
連接冷卻分離器3，所述的冷卻分離器內(nèi)具有隔板4，所述的隔板兩側(cè)分別有 冷凝板5，所述的冷卻分離器連接供暖爐6和爐具7。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐內(nèi)具有加熱套8，所述的加熱套一 側(cè)連接水箱9、回水管IO，另一側(cè)通過熱水導(dǎo)管ll連接所述的供暖爐內(nèi)部的加熱套12，所述的熱水導(dǎo)管上具有閥門D13,所述的氣化爐內(nèi)上端具有屏蔽 罩14，頂部具有進(jìn)料口蓋15，所述的屏蔽罩連接排氣管16,所述的排氣管上 具有閥門C17。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐頂端中間位置具有提桿螺母18，所述的提桿螺母中間有壓料桿19穿過并伸入氣化爐中部，所述的氣化爐底具有底座20,所述的氣化爐體下端具有出灰口罩21、點(diǎn)火口22,所述的點(diǎn)火口對應(yīng)有電點(diǎn)火器48,所述的點(diǎn)火口連接點(diǎn)火口蓋23。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的供暖爐具有排氣孔24，內(nèi)部具有加熱管25，所述的供暖爐連接供暖管26，所述的供暖管上具有閥門E27，所述的冷卻分離器底部連接排污管28，所述的排污管上具有閥門F，所述的冷卻分離 器連接輸氣管30，所述的輸氣管連接閥門A31、閥門B32，所述的閥門A連 接噴氣口33,所述的噴氣口連接燃?xì)庹?4,所述的燃?xì)庹稚烊牍┡癄t爐口， 所述的閥門B連接所述的爐具。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐底部連接進(jìn)風(fēng)口 35，所述的進(jìn)風(fēng)口連接擋板撥盤36,所述的擋板撥盤連接拉桿37，所述的拉桿連接除灰杠桿38，所述的擋板撥盤連接助燃?xì)饪?9、除灰撥桿40，打開除灰撥桿在爐內(nèi)旋 轉(zhuǎn)360 ，使已燃盡廢灰渣自動向下落入灰膛,未燃盡原料自動向下落入燃燒層， 除灰后，除灰檔板撥盤自動封閉燃燒室下口。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的爐具具有噴氣口 46,所述的噴氣口連接燃燒罩47。
實(shí)施例2:
將4-6公斤原料如碎秸稈、碎玉米芯、稻殼、鋸沫、花生殼、食用菌 廢渣、牛羊糞等通過進(jìn)料口加入氣化爐1后密封進(jìn)料口蓋15、出灰口罩21，擰開提桿羅母18,旋轉(zhuǎn)壓料桿19同時稍用力下壓，將原料壓實(shí)。將電點(diǎn)火器 48 —端插入點(diǎn)火口 22，另一端接入220V電源，3分鐘后原料自動點(diǎn)燃，抽 出點(diǎn)火器，擰緊點(diǎn)火口蓋23,啟動風(fēng)機(jī)，由進(jìn)風(fēng)口35進(jìn)行送風(fēng)氣化，原料在 燃燒室內(nèi)缺氧充分燃燒，能量發(fā)生轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、氫氣、 甲烷等可燃?xì)怏w及焦油、水蒸氣等，通過分離屏蔽罩14進(jìn)行第一次油、水、汽分離，將燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夤?送入冷卻分離器3經(jīng)五次冷卻分離凈化后，分 離出水及少量焦油分子，通過排污管28自動排出，清潔的可燃?xì)怏w通過輸氣 管30進(jìn)入爐具7，用脈沖點(diǎn)火器點(diǎn)燃即可。
實(shí)施例3:
新型秸桿氣化爐，其組成包括氣化爐l，所述的氣化爐上端的燃?xì)夤? 連接冷卻分離器3，所述的冷卻分離器內(nèi)具有隔板4，所述的隔板兩側(cè)分別有 冷凝板5，所述的冷卻分離器連接供暖爐6和爐具7。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐內(nèi)具有加熱套8，所述的加熱套一 側(cè)連接水箱9、回水管10，另一側(cè)通過熱水導(dǎo)管11連接所述的供暖爐內(nèi)部的 加熱套12，所述的熱水導(dǎo)管上具有閥門D13，所述的氣化爐內(nèi)上端具有屏蔽 罩14，頂部具有進(jìn)料口蓋15，所述的屏蔽罩連接排氣管16，所述的排氣管上 具有閥門C17。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐頂端中間位置具有提桿螺母18， 所述的提桿螺母中間有壓料桿19穿過并伸入氣化爐中部，所述的氣化爐底具 有底座20，所述的氣化爐體下端具有出灰口罩21、點(diǎn)火口22，所述的點(diǎn)火口 對應(yīng)有電點(diǎn)火器48,所述的點(diǎn)火口連接點(diǎn)火口蓋23。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的供暖爐具有排氣孔24，內(nèi)部具有加熱管 25,所述的供暖爐連接供暖管26，所述的供暖管上具有閥門E27，所述的冷 卻分離器底部連接排污管28,所述的排污管上具有閥門F，所述的冷卻分離 器連接輸氣管30，所述的輸氣管連接閥門A31、閥門B32，所述的閥門A連 接噴氣口33,所述的噴氣口連接燃?xì)庹?4,所述的燃?xì)庹稚烊牍┡癄t爐口， 所述的閥門B連接所述的爐具。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的氣化爐進(jìn)風(fēng)口的上側(cè)具有銷鈾41，所述 的銷鈾在所述的氣化爐內(nèi)部連接傳動桿42，所述的傳動桿連接翻板43，所述 的銷鈾在所述的氣化爐外部連接操縱桿44,所述的操縱桿通過定位塊45連接 所述的氣化爐爐壁。采用手搖操縱桿、翻板式送風(fēng)除灰、防漏料裝置，搖動 操縱桿，翻板即可做36(T來回旋轉(zhuǎn)，在刮除氣化室己燃盡灰渣的同時還能將 落到灰膛灰渣攤平。
所述的新型秸桿氣化爐，所述的爐具具有噴氣口 46，所述的噴氣口連接 燃燒罩47。
權(quán)利要求1.一種新型秸桿氣化爐，其組成包括氣化爐，其特征是所述的氣化爐上端的燃?xì)夤苓B接冷卻分離器，所述的冷卻分離器內(nèi)具有隔板，所述的隔板兩側(cè)分別有冷凝板，所述的冷卻分離器連接供暖爐和爐具。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的氣化爐內(nèi) 具有加熱套，所述的加熱套一側(cè)連接水箱、回水管，另一側(cè)通過熱水導(dǎo)管連 接所述的供暖爐內(nèi)部的加熱套，所述的熱水導(dǎo)管上具有閥門D，所述的氣化 爐內(nèi)上端具有屏蔽罩，頂部具有進(jìn)料口蓋，所述的屏蔽罩連接排氣管，所述 的排氣管上具有閥門C。 '
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的氣化 爐頂端中間位置具有提桿嫘母，所述的提桿螺母中間有壓料桿穿過并伸入氣 化爐中部，所述的氣化爐底具有底座，所述的氣化爐體下端具有出灰口罩、 點(diǎn)火口，所述的點(diǎn)火口對應(yīng)有電點(diǎn)火器，所述的點(diǎn)火口連接點(diǎn)火口蓋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的供暖 爐具有排氣孔，內(nèi)部具有加熱管，所述的供暖爐連接供暖管，所述的供暖管 上具有閥門，所述的冷卻分離器底部連接排污管，所述的排污管上具有閥門， 所述的冷卻分離器連接輸氣管，所述的輸氣管連接閥門A、閥門B，所述的閥門A連接噴氣口，所述的噴氣口連接燃?xì)庹?，所述的燃?xì)庹稚烊牍┡癄t爐 口，所述的閥門B連接所述的爐具。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的氣化爐底部連接進(jìn)風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口連接擋板撥盤，所述的擋板撥盤連接拉桿, 所述的拉桿連接除灰杠桿，所述的擋板撥盤連接助燃?xì)饪?、除灰撥桿。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的氣化爐進(jìn)風(fēng)口的上側(cè)具有銷鈾，所述的銷鈾在所述的氣化爐內(nèi)部連接傳動桿，所 述的傳動桿連接翻板，所述的銷鈾在所述的氣化爐外部連接操縱桿，所述的 操縱桿通過定位塊連接所述的氣化爐爐壁。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型秸桿氣化爐，其特征是所述的爐具具有 噴氣口，所述的噴氣口連接燃燒罩。
專利摘要新型秸桿氣化爐，一種采用生物質(zhì)作為燃料的氣化爐裝置，一般的氣化爐燃燒不均勻，易出現(xiàn)空洞、產(chǎn)生明火，造所產(chǎn)氣中斷。新型秸桿氣化爐，其組成包括氣化爐(1)，所述的氣化爐上端的燃?xì)夤?2)連接冷卻分離器(3)，所述的冷卻分離器內(nèi)具有隔板(4)，所述的隔板兩側(cè)分別有冷凝板(5)，所述的冷卻分離器連接供暖爐(6)和爐具(7)。本產(chǎn)品用于替代傳統(tǒng)柴灶及液化氣。
文檔編號F24B1/02GK201074831SQ20072011650
公開日2008年6月18日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者李夢信 申請人:李 虹