專利名稱：一種鐵礦石焙燒爐膛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵礦石焙燒爐的附屬部件，尤其是鐵礦石焙燒爐的 爐膛。
背景技術(shù)：
在鐵礦石冶煉過程中，通常都是用焙燒爐對鐵礦石進(jìn)行焙燒處理，得到
煉鐵等需要的焙燒礦。如名稱為"管式焙燒爐"、專利號為ZL200420060331.6 的中國實(shí)用新型專利所公開的技術(shù)方案，包括帶煙囪的爐灶，在爐灶的爐膛 中布置多根焙燒管，焙燒管的兩端露出于爐灶外，分別是進(jìn)料端和出料端， 兩端都設(shè)置有擋料盤和隔熱保溫塞，出料端下壁開有出料口，與其位置對應(yīng) 的下部設(shè)置有水封池；在種結(jié)構(gòu)是在爐膛內(nèi)設(shè)置多根焙燒管對對鐵礦石進(jìn)行 焙燒處理，在現(xiàn)有焙燒爐結(jié)構(gòu)上增設(shè)多根焙燒管，結(jié)構(gòu)增多、工藝復(fù)雜，焙 燒礦的質(zhì)量難于控制。而現(xiàn)有技術(shù)的焙燒爐，待焙燒的鐵礦石直接放置在爐 膛內(nèi)，隨著焙燒工藝的進(jìn)行緩慢移動；待焙燒的鐵礦石與爐膛的爐襯外表面 之間要產(chǎn)生相對滑動或滾動，對爐襯外表面產(chǎn)生較大的沖刷、沖擊作用，使 爐襯外表面很容易脫落受損，影響爐襯、爐體的壽命；使用時間稍長，就不 得不停爐對爐襯、爐體進(jìn)行修補(bǔ)，縮短了爐體的使用時間，降低了焙燒爐使 用率；同時，也增加了使用、維修成本，增加了焙燒礦的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的鐵礦石焙燒爐的上述不足，提供一種爐襯和
爐體的使用壽命長、使用和維修成本較低的鐵礦石焙燒爐的爐膛。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種鐵礦石焙燒爐膛，包括爐體、爐膛、耐火
爐襯，其特征在于在爐膛的上部預(yù)熱區(qū)與中部加熱區(qū)之間的區(qū)域，設(shè)置耐
熱襯板，耐熱襯板設(shè)置在耐熱爐襯的表面上；
更進(jìn)一步的特征在于在爐膛的下部冷卻區(qū)的耐熱爐襯表面設(shè)置耐磨板; 連接筋將耐熱襯板或耐磨板固定在耐熱爐襯上。
本實(shí)用新型的鐵礦石焙燒爐的爐膛，相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)
1、 在爐膛的爐襯外表面設(shè)置耐熱襯板，有效防止鐵礦石與爐膛的爐襯之 間因相對滑動或滾動，對爐膛的爐襯產(chǎn)生的沖刷、沖擊作用，有效保護(hù)爐膛 的爐襯不脫落；爐膛的爐襯以及整個爐體的使用壽命長。
2、 爐膛的爐襯不脫落， 一般不需要停爐對爐襯、爐體進(jìn)行修補(bǔ)，延長了 爐體的使用時間，提高了焙燒爐使用率。
3、 降低了焙燒爐使用、維修成本，也相應(yīng)降低了焙燒礦的生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡具體實(shí)施方式
如
圖1所示，l一爐體，2—爐膛，3—耐火爐襯，4一耐熱襯板，5—連接 筋，6—耐磨板；
本實(shí)用新型鐵礦石焙燒爐的爐膛，包括爐體l、爐膛2、耐火爐襯3，爐 體1是現(xiàn)有技術(shù)中的爐體，主要由焙燒立窯、加熱裝置、給料裝置、抽風(fēng)處 理裝置等組成，爐體1的中部是爐膛2，待焙燒鐵礦石就加入爐膛2內(nèi)焙燒；
爐膛2上部是預(yù)熱區(qū)，中部是加熱區(qū)，下部是冷卻區(qū)，加熱區(qū)的溫度最高； 爐膛2由耐火爐襯3構(gòu)成，耐火爐襯3由現(xiàn)有的耐火材料組成，符合焙燒爐 的耐火要求。由耐火爐襯3構(gòu)成的上部預(yù)熱區(qū)較寬，直徑較大；中部加熱區(qū) 的直徑縮小、逐漸收窄；下部冷卻區(qū)的直徑逐漸變大。在上部預(yù)熱區(qū)與中部 加熱區(qū)之間的區(qū)域，由于爐膛2的尺寸逐漸收窄，該區(qū)域的耐火爐襯3受到 的鐵礦石的沖刷、沖擊作用最大，超過100(TC高溫的鐵礦石與耐火爐襯之間 因相對滑動或滾動，對爐襯產(chǎn)生沖刷作用，使耐熱爐襯3表面很容易脫落受 損，影響爐體1的壽命。
本實(shí)用新型鐵礦石焙燒爐的爐膛，是在爐膛2的上部預(yù)熱區(qū)與中部加熱 區(qū)之間的區(qū)域，設(shè)置耐熱襯板4，耐熱襯板4緊貼在耐熱爐襯3的表面上，防 護(hù)耐熱爐襯3。耐熱襯板4的材質(zhì)是耐熱鑄鐵，具有良好的耐熱、耐磨性能， 加強(qiáng)對耐熱爐襯3外表面的保護(hù)，延長耐熱爐襯3和爐體1的壽命。實(shí)際制 作時，將耐熱襯板4牢固設(shè)置在耐熱爐襯3上，用連接筋5將耐熱襯板4固 定在耐熱爐襯3上，起到很好的防護(hù)作用。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，是在爐膛2的下部冷卻區(qū)的耐熱爐襯3 表面設(shè)置耐磨板6，耐磨板6通常設(shè)置在耐熱爐襯3的尾段；耐磨板6的材質(zhì) 是耐熱鑄鐵，具有良好的耐熱、耐磨性能，加強(qiáng)對耐熱爐襯3外表面的保護(hù)， 延長耐熱爐襯3和爐體1的壽命。實(shí)際制作時，將耐磨板6牢固設(shè)置在耐熱 爐襯3上，用連接筋5將耐磨板6固定在耐熱爐襯3上，起到很好的防護(hù)作 用。
權(quán)利要求1、一種鐵礦石焙燒爐膛，包括爐體(1)、爐膛(2)、耐火爐襯(3)，其特征在于在爐膛(2)的上部預(yù)熱區(qū)與中部加熱區(qū)之間的區(qū)域，設(shè)置耐熱襯板(4)，耐熱襯板(4)設(shè)置在耐熱爐襯(3)的表面上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵礦石焙燒爐膛，其特征在于在爐膛(2) 的下部冷卻區(qū)的耐熱爐襯(3)表面設(shè)置耐磨板(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐵礦石焙燒爐膛，其特征在于連接筋(5) 將耐熱襯板(4)或耐磨板(6)固定在耐熱爐襯(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鐵礦石焙燒爐膛，包括爐體、爐膛、耐火爐襯，其特征在于在爐膛的上部預(yù)熱區(qū)與中部加熱區(qū)之間的區(qū)域，設(shè)置耐熱襯板，耐熱襯板設(shè)置在耐熱爐襯的表面上。本實(shí)用新型的鐵礦石焙燒爐的爐膛，在爐膛的爐襯外表面設(shè)置耐熱襯板，有效防止鐵礦石與爐膛的爐襯之間因相對滑動或滾動，對爐膛的爐襯產(chǎn)生的沖刷、沖擊作用，有效保護(hù)爐膛的爐襯不脫落；爐膛的爐襯以及整個爐體的使用壽命長；爐膛的爐襯不脫落，一般不需要停爐對爐襯、爐體進(jìn)行修補(bǔ)，延長了爐體的使用時間，提高了焙燒爐使用率。降低了焙燒爐使用、維修成本，也相應(yīng)降低了焙燒礦的生產(chǎn)成本。
文檔編號F27B1/00GK201059862SQ20072012471
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者健 康, 舒西剛, 賴維遠(yuǎn), 彬 鄧, 魏紅瓊 申請人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司