專利名稱:雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào)。
技術(shù)背景機柜空調(diào)器是工業(yè)上用于對電氣柜或電氣箱等裝有電氣元件的密閉箱 體進行溫度調(diào)節(jié)的設(shè)備。 一般是以將柜內(nèi)電氣元件產(chǎn)生的熱量通過某些裝置 轉(zhuǎn)移到柜外而達到降低柜內(nèi)電氣元件可靠工作的氣溫環(huán)境為目的。而現(xiàn)今的 做法有以下幾種 一是當溫度高而報警時,采用人工打開柜門使柜內(nèi)外直接 進行熱量交換以達成降溫目的,或者是加裝對流風(fēng)扇,進行柜內(nèi)外換風(fēng)。另 一種為通過采用蒸汽壓縮式制冷裝置,輸入電能后,通過冷機制冷循環(huán)進行 熱量轉(zhuǎn)移以控制柜內(nèi)溫度到設(shè)定值。可以看出,前者雖然成本低,但在環(huán)境 溫度本身較高或無人及時看管的情形下難以降溫奏效;后者雖然能根據(jù)設(shè)定 溫度自動控制制冷但耗能及磨損都較大,不符合技術(shù)節(jié)能降耗的時代要求。 有理論或部分試驗樣機提出采用復(fù)合多形式的制冷空調(diào)設(shè)備,以適時運用調(diào) 溫設(shè)備,但很多都是停留在理論階段或者設(shè)備龐大,沒有充分考慮到工業(yè)機 柜空調(diào)的特點,結(jié)構(gòu)不盡合理。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種新式空調(diào)設(shè)備,其為綜合運用熱管換熱器和 壓縮制冷換熱器的精藝融合,其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了多設(shè)備自動切換實現(xiàn) 熱量轉(zhuǎn)移功能。本實用新型的技術(shù)方案是 一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),包括殼體和殼體內(nèi)的 制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器,所述殼體內(nèi)設(shè) 有冷凝部和蒸發(fā)部,所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè) 于冷凝部,冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件;所 述壓縮制冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部,蒸發(fā)部還設(shè) 有對蒸發(fā)器和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件;所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通 的冷凝器進、出風(fēng)口,與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口。本實用新型進一步的技術(shù)方案是 一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),包括殼體和殼 體內(nèi)的制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器,所述殼 體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部,所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè)于冷凝部,冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組 件;所述壓縮制冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部,蒸發(fā) 部還設(shè)有對蒸發(fā)器和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件;所述殼體上設(shè)有與冷凝 部相通的冷凝器進、出風(fēng)口,與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口;所述壓縮 制冷換熱器的壓縮機設(shè)于冷凝器風(fēng)機組件附近,壓縮機所在空間與冷凝部相 連通;所述雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào)的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu); 所述殼體包括前面板和后殼板,所述熱管換熱器和壓縮制冷換熱器安裝在后 殼板上,所述冷凝器進、出風(fēng)口分別設(shè)于后殼板的下側(cè)面和上側(cè)面,所述蒸 發(fā)器進、出風(fēng)口分別設(shè)于后殼板的后側(cè)面的上、下兩端;所述殼體內(nèi)還設(shè)有 溫度設(shè)定裝置。本實用新型優(yōu)點是1. 本實用新型在空調(diào)設(shè)備中同時設(shè)置熱管換熱器和壓縮制冷換熱器, 采用一體化的封裝,結(jié)構(gòu)簡易、緊湊,功能復(fù)合巧妙。2. 本實用新型中的熱管換熱器在機柜內(nèi)溫度高于外界環(huán)境溫度某設(shè)定 值時自動進行熱量交換,以降低機柜內(nèi)溫度;在熱管換熱器仍不能滿足換熱 需要時,才開啟壓縮制冷換熱器進行制冷,具有節(jié)約能源、實用性強等優(yōu)點, 可適應(yīng)無人看管環(huán)境的機柜降溫,避免重要部件長期處于高溫或散熱不良的 環(huán)境,提高其使用壽命。3. 考慮到工業(yè)空調(diào)溫度調(diào)整要求少、工作可靠性和操作安全性要求高 的特點,本實用新型將調(diào)溫旋鈕設(shè)置在面板內(nèi), 一次調(diào)定可長期使用,避免 了人為誤操作而帶來的損害。同時整個設(shè)備沒有啟用復(fù)雜的控制電氣,控制 和操作簡單,可靠性高。4. 本實用新型中所配用的風(fēng)機均為離心風(fēng)機,噪音和振動小。
圖l為本實用新型的外觀示意圖; 圖2本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖2的背面示意圖。其中l(wèi)后殼板;101蒸發(fā)器進風(fēng)口; 102蒸發(fā)器出風(fēng)口; 103冷凝器進 風(fēng)口; 104冷凝器出風(fēng)口; 2熱管換熱器;3壓縮制冷換熱器;31冷凝器; 32蒸發(fā)器;33壓縮機;4冷凝器風(fēng)機組件;5蒸發(fā)器風(fēng)機組件;6前面板;7溫度設(shè)定裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例如圖1至圖3所示, 一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),包括殼體和殼體內(nèi) 的制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器2和壓縮制冷換熱器3,所述殼 體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部,所述壓縮制冷換熱器3的冷凝器31和熱管換熱 器2的冷凝端設(shè)于冷凝部,冷凝部還設(shè)有對冷凝器31和冷凝端鼓風(fēng)降溫的 冷凝器風(fēng)機組件4;所述壓縮制冷換熱器3的蒸發(fā)器32和熱管換熱器2的 蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部,蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器32和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機 組件5;所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口 103、 104,與蒸 發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口101、 102。所述壓縮制冷換熱器3的壓縮機33設(shè)于冷凝器風(fēng)機組件4附近,壓縮 機33所在空間與冷凝部相連通,冷凝器風(fēng)機組件4啟動時同時對壓縮機33 的外殼起到冷卻作用。所述雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào)的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu)。所述殼體包括前面板6和后殼板1,所述熱管換熱器2和壓縮制冷換熱 器3安裝在后殼板1上,所述冷凝器進、出風(fēng)口 103、 104分別設(shè)于后殼板 1的下側(cè)面和上側(cè)面,所述蒸發(fā)器進、出風(fēng)口 101、 102分別設(shè)于后殼板1 的后側(cè)面的上、下兩端。所述殼體內(nèi)還設(shè)有溫度設(shè)定裝置7,所述溫度設(shè)定裝置7為機械式旋鈕 溫度設(shè)定裝置。冷凝器風(fēng)機組件4可以同時對冷凝器31和壓縮機33的殼體進行鼓風(fēng)降 溫,同時當制冷循環(huán)停止,冷凝器風(fēng)機組件4仍繼續(xù)工作對復(fù)合的熱管換熱 器2的冷凝端進行降溫;蒸發(fā)器風(fēng)機組件5在制冷循環(huán)時對蒸發(fā)器32進行 循環(huán)吸送氣流,當啟動熱管時則對熱管換熱器2的蒸發(fā)端進行加熱以降低柜 內(nèi)循環(huán)而來的氣流溫度。機組工作時,當柜內(nèi)溫度大于柜外某設(shè)定值時,先啟動熱管換熱器2 進行熱量轉(zhuǎn)移,若仍不能滿足需要,則啟動壓縮制冷換熱器3的制冷循環(huán)。 熱管換熱器2是高效快速的導(dǎo)熱裝置,冷凝器風(fēng)機組件4和蒸發(fā)器風(fēng)機組件 5可充分利用對熱管換熱器2兩端進行強制空氣循環(huán)對流,促進熱管換熱效率,因此制冷循環(huán)啟動時,熱管循環(huán)一定存在。熱管不會逆向?qū)?,故可?柜內(nèi)溫度大于柜外時充分進行自發(fā)快速導(dǎo)熱,有時甚至無需啟動制冷循環(huán)就 可以維持柜內(nèi)溫度。工業(yè)空調(diào)器的獨特工作環(huán)境和單一功能需要在本實用新 型上得到充分體現(xiàn)。本實用新型既滿足了結(jié)構(gòu)緊湊的要求,又從結(jié)構(gòu)上巧妙地集成了多種換 熱方式,在工業(yè)環(huán)境中起到節(jié)能和延長機組使用壽命的作用。
權(quán)利要求1.一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),包括殼體和殼體內(nèi)的制冷設(shè)備,其特征在于所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器(2)和壓縮制冷換熱器(3),所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部,所述壓縮制冷換熱器(3)的冷凝器(31)和熱管換熱器(2)的冷凝端設(shè)于冷凝部,冷凝部還設(shè)有對冷凝器(31)和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件(4);所述壓縮制冷換熱器(3)的蒸發(fā)器(32)和熱管換熱器(2)的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部,蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器(32)和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件(5);所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口(103、104),與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)(101、102)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),其特征在于所述壓縮制 冷換熱器(3)的壓縮機(33)所在空間與冷凝部相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),其特征在于所述雙系統(tǒng) 節(jié)能空調(diào)的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),其特征在于所述殼體包 括前面板(6)和后殼板(1),所述熱管換熱器(2)和壓縮制冷換熱器(3) 安裝在后殼板(1)上,所述冷凝器進、出風(fēng)口 (103、 104)分別設(shè)于后殼 板(1)的下側(cè)面和上側(cè)面,所述蒸發(fā)器進、出風(fēng)口 (101、 102)設(shè)于后殼 板(1)的后側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),其特征在于所述殼體內(nèi) 還設(shè)有溫度設(shè)定裝置(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種雙系統(tǒng)節(jié)能空調(diào),包括殼體和殼體內(nèi)的制冷設(shè)備,所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器,所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部,所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè)于冷凝部,冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件;所述壓縮制冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部,蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件;所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口,與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口。本實用新型為綜合運用熱管換熱器和壓縮制冷換熱器的精藝融合,其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了多設(shè)備自動切換實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移功能。
文檔編號F24F13/00GK201145358SQ20072013093
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機有限公司